1.对生产提供工艺技术指导，并对生产工艺进行持续改善。2.生产维护及现场品质问题的分析处理。3.设备参数标准制定及维护。4.过程能力CPK值的提升改善。5.制定并完善PFMEA。6.新产品的试产。7.具有好的创新、实施、组织及其沟通协调能力。
工程部PE工程师职务说明书 职务名称：PE工程师所属部门：工程部文件编号：LA-3-AD-011-05/A.0 工作关系：
直接上級:工程经理
下属：无
內部联系：采购部，生产部，品质部，财务部，营销部， 资材部
外部联系：客户，供应商
工作主要责任：
确保新产品顺利导入生产，生产单位生产顺利进行，客户订单按时交货。生产异常的处理，生产工艺的改进，
工作內容：
1.生产订单的评审 ，
2.工艺流程图的制作，维护；
3.包装规范的设计，制作，
4.生产异常的改善与跟进；
5.模治工具结构的设计，
6.落实生产所需的各种工装夹具的制作、维护及相关操作指引的编制；
7.ECN变更及相关工艺文件的变更制作与跟进；
8.时刻跟进生产进度，协调生产过程问题，提供技术支持，
9.协助督导样品制作，
10.完成工程经理交给的临时工作任务，
工作条件:
工作场所：办公室，需配备必要的办公文具及电脑一台。
权限:
1，工作事务管理权限：无
2，工作人员管理权限：无
3，费用开支控制权限：无
4，公司管理其他权限：对工程工作和公司各项制度提供建议
任职资格条件说明：
1、年龄：22-35岁左右。
2、性別：性别不限
3、学历与专业：大专或以上，机械，电子专业为佳。
4、培训经历：5S，ISO，工程管理相关知识。
5、工作经验：高中学历须有三年相关工作及管理经验，大专或以上需有一年以上工作经验及相关管理经历。
6、知识与技能：
1) 熟悉工程管理控制程序。
2) 协调能力强，善于沟通，能及时正确果断处理事情，具有一定魄力，敢于承担责任。
3) 对新观念接受能力强，安全和品质意识强。
4) 熟悉常用办公软件，会CAD,PRO/E设计软件。
7、态度：工作细致认真，责任心强，热情，积极主动，善于钻研创新；
工作效率高，执行力强，具有团队精神。
8、相关证件：有个人身份证、健康证明、学历学位证等
直接下属无间接下属无晋升方向开发工程师轮转岗位样品技术员
职责概要: 产品售前技术讲解，产品安装调试，电话和现场售后服务，客户技术人员培训，产品演示，产品应用方案搭建测试，售后记录，技术文档整理。
岗位职责：
产品售前演示，讲解，配合销售工程师完成销售任务；
记录并处理各种常见售后故障；
记录并处理返修件测试；
每月底向售后主管提交当月电话处理记录；
及时向售后主管提交出差报告、返修件测试报告。
岗位要求：
良好的口头表达能力，可以通过电话指导用户处理常见故障；
良好的文字表达能力，可以详细记录售后故障处理技巧和问题分析方法；
可以独立完成一般上门安装、维护任务；
可以独立对返修件进行测试，并生成返修测试报告.
PE工程师的职责
ME 主要负责生产机构类异常处理，临时对策给出及后续改善。是否特采不良的机构零件，新产品打样。
PE主要负责生产电子类异常处理，临时对策给出及后续改善。是否特采不良的电子零件，新产品打样。
这就是PE和ME的区别，当然有些公司把PE也定义为 ME的性质，之前说的设备维护，那是电工做的事，怎么能和ME和PE来比较来，2者1个是工程师，1个是技师。
PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中不过现在也有了PIE工程师做PE与IE相结合的事情。。。
1.什么是pe工程师,什么叫pe工程师
PE 工程师有两种，Proce Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；
前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；
后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理。
PE 工程师职责在外资企业中，常有pe工程师”，请问它属什么工种？归属哪个行业？它的职责是什么？
答案：
pe 工程师有两种，proce engineer (过程工程师即工艺工程师)和product engineer（产品工程师）；
前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；
后者负责产品设计和开发。至于project engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为pe，而称其为项目经理。
pe工程师有一些主要的职责如新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之pe工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——pe的侧重点是现场的生产 pe须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是pe，作到生产中任何事情都在pe的掌握中不过现在也有了pie工程师 做pe与ie相结合的事情。。。
现在PE工程师工作职责是什么呢？这里再浅谈几点,也是给问过我的朋友一点解答,不完整还请多指正。
pe工程师是什么意思
首先PE应具备三个基本条件：1熟悉生产工艺，2熟悉产品性能，3熟悉产品结构；
PE工程师的职责
第二应具备较强的分析能力和良好的沟通能力；
懂得观察、分析工序能力的变化带来的结果,并迅速改善制程中存在的缺陷等；
附加分便是要会沟通.
第三应具备三点观念：1在工厂中对生产最熟悉的人,2生产过程中理论结合实际运用的最好的人；
3生产中任何事情都应在掌握中；
只有这样严格要求自己，踏实去学习专业知识，积累经验，借鉴行业先进技术，融会贯通的应于生产。才能作到防患于未然，才可能对生产现场突发的异常问题进行及时的排除。
第四应具备多领域专业知识,比如需懂机械,电子,化工等越多当然效率会越高.第五应具备不断创新的精神。一个合格的PE除了要具备一般的专业技能以外，还需在实践中摸索，沉淀专业技术，不断发展创新才能更好的服务于生产。
第五要树立PE工作目标：1质量要求，先于客人满意；
2 降低生产成本；
3为公司创造更高的
经济效益；
PE人只有不断寻求突破自己，成为综合性的人才,才能将PE做好，做出色! 最后,本人认为PE在制造业只要做到：生产容易，效率高，异常成本减少!就成功了一半! 还有一半就是：
“高效率,优质,低成本”即产品寻找到了最佳切入点进行预防，并充分改善生产。! 现阶段据了解PE在业界仅做到了前面一半，而后一半则多是心有余而力不足；
因此PE的使命还任重而道远
工程部技术工程师岗位职责说明书2009 岗位名称:技术工程师
直接上级:工程部经理
负责对象:工程、安装
工作目标:负责公司音、视频等设备的安装调试及使用培训；
售前技术支持；
售后设备维修。
权力与职责:
1.服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定；
严格遵守公司的各项规章制度和有关规定，服从工程部的任务分配。
2.负责音、视频、网络设备的安装调试及使用培训、售前技术支持、售后设备维护工作；
经培训合格后能独立完成简易音、视频系统设备的安装调试。积极主动配合销售人员完成租赁、售前现场勘察和技术支持工作。具备一定工作经验和能力后可向更高层技术发展（同时可晋升为项目经理或更高职位）。
3.有拒绝野蛮施工、用户不合理要求的权力；
工程安装过程中自身不得野蛮施工并积极阻止临时雇员的野蛮施工行为。遇用户不合理要求时，应使用合理的语言行为解释用户的不合理要求，并提出合理的正确的解决方案。
4.加强安全意识，严防意外事故的发生；
在安装调试过程中注意自身安全，在自身安全得不到保障的情况下不得进行安装；
不得在酒后进行安装、带电操作等易发安全事故的工作。
5.提高工作效率、工作质量；
技术熟练勤奋于思虑，灵活处理安装调试过程中遇到的各种问题，高效优质的完成任务。在工程部无工作安排的情况下应积极配合公司各部门工作。
6.对所承担的工作全面负责；
7.对在安装过程中损坏或丢失的设备要负责或赔偿（视当事情况而定）；
8.加强自身保密意识；
在用户或经销商询问价格等公司机密问题时，应回避。
9.积极主动学习了解最新行业咨询。
1.按要求及时完成所需的客户化软件。2.上传核对文件和软件至MLDC相应位置，通知内部客户软件及核对文件在MLDC上的位置。3.现场试产跟进，分析产品问题，提出改善意见。PE工程师的主要职责
PE: Production Engineer 产品工程师.TE: Test Engineer 测试工程师.IE: Industry Engineer 工业工程师.AE: Automatic Engineer 自动化工程师.R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师.MFG: Manufacturing.制造部.QE: Quality Engineer 品保工程师.Pilot Run: 试量产.SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制.R&D: Research & Development 研发
RMA:Return Material Audit 退料认可
VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理 QA :Quality Aurance 品质保证
MIS :Management Information System 管理信息系统 OQC :Output Quality Control 出货质量保证 IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证
IPQC :In Proce Quality Control 制程中的品质管制人员 ME :Mechanical Engineer 机构工程师
品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的, 这个历程说明了什么呢，早期产品品质是靠品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的lead time太长，因为要等pilot run后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短lead time．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM，通过了ISO 认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后，发现，proce（制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.
cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..
从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的 一般PE是指产品工程师,product engineer.PE 工程师有两种，Proce Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；
前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；
后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理
产品工程师的工作任务是: 分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．
集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．
产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．
必须具有良好的沟通能力．
经验之谈
PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师 做PE与IE相结合的事情。。。
PE工程师有一些主要的职责
Production Engineer 产品工程师. TE: Test Engineer 测试工程师. IE: Industry Engineer 工业工程师.
AE: Automatic Engineer 自动化工程师.
R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师. MFG: Manufacturing.制造部. QE: Quality Engineer 品保工程师. Pilot Run: 试量产.
SPC: Statistic Proce Control.统计制程控制. R&D: Research & Development 研发
RMA:Return Material Audit 退料认可
VQA:Vender Quality Aurance 厂商品质管理
QA :Quality Aurance 品质保证
MIS :Management Information System 管理信息系统
OQC :Output Quality Control 出货质量保证
IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证
IPQC :In Proce Quality Control 制程中的品质管制人员
ME :Mechanical Engineer 机构工程师 品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,
这个历程说明了什么呢，早期产品品质是*品管检查出来的，后来发现都是生产过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的lead time太长，因为要等pilot run后才能完善其电气性能，这样又推出了，品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大缩短lead time．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM，通过了ISO 认证，还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及six sigma等一系列品质活动后，发现，proce（制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.
cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设计时,已决定了80%,想cost down 想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..
从 EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的
一般PE是指产品工程师,product engineer.
PE 工程师有两种，Proce Engineer (过程工程师即工艺工程师)和Product Engineer（产品工程师）；
前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；
后者负责产品设计和开发。至于Project Engineer（项目工程师）主要是负责项目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为项目经理
产品工程师的工作任务是:
分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.
制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题. 与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．
集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．
产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．
必须具有良好的沟通能力．
经验之谈
PE工程师有一些主要的职责
如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE的掌握中
不过现在也有了PIE工程师
做PE与IE相结合的事情……
PE工程师有一些主要的职责
如:新产品的导入.试产的安排.生产指导.现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策).生产工艺的改善.产品性能及结构方面的改善.包括工艺指导书的编写等.总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性.相当于工程技术的工程师--PE的侧重点是现场的生产 PE须对生产工艺.产品性能.结构十分的了解.可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.作到生产中任何事情都在PE的掌握中 不过现在也有了PIE工程师 做PE与IE相结合的事情...
ME工程师更偏重于机电一体化.具体工作职责主要是: 负责生产线的维护.仪器设备的维修与保养等等. 一点自己的看法-
~您好! PE: proce engineer 生产工程师
对生产而言,PE是对产品最熟悉不过啦!
ME: manufacture engineer 机械工程师
对机械而言,ME是最熟悉不过啦! IE: industrial engineer 工艺工程师
IE即是对现场的改善啦,效率,成本的改善啦
回答者：
wanghy2008 - 一
级
2007-8-14 09:53
转~~ 一，PE: Project Engineer / Proce Engineer / Production Engineer /Product Engineer/production engineer 一般来说意思是：工程制造、生产技术。
所以就有PE工程师,和PE技术员的岗位.
PE工程师,和PE技术员的岗位.主要职责如下:如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。
总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。
相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产
PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。
可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE.
二IE: 工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高之整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业仳变革的国家或地区，如美国、日本、四小龙及泰国等地方，都有将其视为促进经济发展的主要工具，同时相对地IE技术在这种环境下亦得到迅速的成长。
美国工业工程学会（AIIE）对工业工程的定义：“供应工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的整体系统，进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。”
从上述的定义，读者或许可获知一个大概。概括而言，所有人类及非人类参与的活动，只要有动作出现的，都可应用工业工程的原理原则，以及工业工程的一套系统化的技术，经由最佳途径达到目的。譬如工业工程中的动作连贯性分析(operation sequence)，由于人类的任何一种动作都有连贯性，因此把各动作经仔细分析，分成一个个微细单元，删掉不必要的动作，合并可连接的动作，以达到工作简化、动作经济、省时省工之目的。
IE是对人、材料、设备所集成的系统进行设计、改善和实施。为了对系统的成果进行确定、预测和评价，在利用数学、自然科学、社会科学中的专门知识和技术的同时，还采用工程上的分析和设计的原理和方法。”
1.公司离合器新产品的设计、开发工作。2.公司技术标准的更新、转换、维护工作。3.生产现场技术问题的协调、解决。4.公司离合器盖总成和从动盘总成的研发工作。1.明确新产品开发的流程，严格按照产品质量先期策划程序开展工作。2.负责产品、工艺设计工作，确定各产品、工艺设计任务和相关人员的职责，明确其接口关系和信息传递方式。3.对产品、工艺的设计质量负责，并负责做好新产品的试制和认可工作,参与产品前期试制,并解决试制、生产过程中有关设计的问题。4.指定输入文件，对产品的技术条件、试验大纲及功能特性进行具体的调研、计算及设计确认,并对设计输人的准确性、完整性负责，负责编制批产前的相关技术文件。5.负责生产车间发生的技术工艺问题，解决车间生产中发生的技术工艺问题。6.负责新产品从试制到批产的准备工作，包括原料、工艺、装备、人员、文件等。1.负责安全服务产品的开发、包装等工作。2.负责根据市场需求情况和网通自身的优势，研究、开发、组织包装相关的安全产品和服务。3.负责制定相应产品的技术规范和产品说明书、相关流程和管理制度。4.负责产品和服务方面的技术支持、行业推广、销售培训等工作。1.开发和设计产品的包装，保障产品能够按期上市。2.根据生产的实际需要，为产品生产提供技术支援服务，解决生产中出现的技术问题。3.完成产品包装材料的环保改良项目，以降低包装材料的采购成本。品质qe工程师岗位职责说明书（共19篇）
产品开发岗位职责说明书（共8篇）
pe工程师岗位职责（共11篇）
工程岗位职责说明书（共15篇）
pe电子工程师岗位职责（共9篇）
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