陕西北方动力有限责任公司第二期公共租赁住宅楼
物料提升机装、拆施工方案
编
制：
审
核：
审
批：
陕西新英建设工程有限公司
2019 年 1 月 20 日
1 目
录
一、工程概况
2 2
二、编制依据
2 2
三、物料提升机主要技术性能
4 4
四、机械安装
6 6
五、操作与使用
10
六、拆卸
11
七、应急预案
11
八、维护、保养
12
2 一、工程概况
1、工程名称：陕西北方动力有限责任公司第二期公共租赁住宅楼 7# 、8 # 、15 # 、31 # 楼 2、建设单位：陕西北方动力有限责任公司 3、勘察单位：宝鸡市民用建筑勘察设计院 4、设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司 5、监理单位：西安瑞研工程项目管理有限公司 6、施工单位：陕西新英建设工程有限公司
7、结构形式：砖混结构：7# 、8 # 、15 # 、31 # 楼 8、建筑面积：三个单元单体面积：2700m2
四个单元单体面积：3600m2
9、建筑层数：六层；
10、耐火等级：二级；
建筑高度：18.55m。
二、 编制依据 1.《建筑卷扬机安全规程》（GB/T1955-2008）
2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）
3.《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
5.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2015)
3 三、物料提升机主要技术性能
此型升降机主要由底架、立柱（导轨）、吊笼、自升平台、停靠支架、附墙等组成。整机厂家不带附墙装置由用户自备。
主要性能参数
1.底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、混凝土基础联成一体，同时又是整个物料提升机的基础。
2.底笼：由钢板网组成，起到吊笼运行区域无人进入的安全防护作用；同时底笼门具有关门吊笼运行，开门吊笼不运行的电气联锁作用。
3.立柱：由标准节组成，同时兼作笼运行导轨架；标准节由角钢组焊而成，标准节之间由 4 个 M16 高强螺栓连接，高强螺栓的性能等级为8.8 级，螺母的性能等级为 8 级，垫圈的性能等级为 300HV，应检查螺栓、螺母、垫圈必需有性能标记；高强螺栓预应力矩为 370±10N.m。立柱高度在最大安装高度内、可根据建筑物高度选定（立柱高度=提升高度+3m）。
4.吊笼：是装载物料提升的部件，由型钢组焊而成。四侧有滚轮，可名称 单位 SSE150 基本参数 最大安装高度 m 45 最大提升高度 m 42 最大提升重量 t 1.25 提升速度 m/min 12.5-15 吊笼底面积 ㎡ 1.75*3 卷扬机型号 台 JK1.25B 型 电动机功率 kw 7.5 混凝土基础 t 2*3.6 整机重量（不含卷扬机）
t 2.685
4 沿立柱弦杆滚动，起导向作用。吊笼中部有用钢丝绳连接的两根钢管及中板焊接成的停层保险，当吊笼在楼层停靠时，手动拉开搭在支承架上（也可用脚手架钢管代替），将吊笼停在立柱上。支承架应安装在需要工作停靠的楼层平层位置。吊笼设有安全封门，在运行过程中应挂上挂钩。
5.自升平台：是物料提升机自升的主要机构，平常又起提升天梁作用，其上装有起升滑轮、套架、手动卷扬机、自翻卡板和抱杆，它把两立柱始终连城一整体钢门架，同时又可利用抱杆接高、拆卸标准节，利用手动卷扬机实现平台升降，通过自翻卡板自动卡在所需高度的立柱横撑上，从而改变了物料提升机的提升高度，自升平台是自升龙门式物料提升机与老式龙门架的重要区别标志。
6.断绳保护装置：采用渐进式防坠安全器，位于吊笼上方，正常工作时通过钢丝绳将吊笼提起，当钢丝绳断裂后，吊笼下降速度大于防坠安全器安全工作速度后，防坠安全器工作将吊笼安全的悬停在立柱任意水平位置，不会对立柱造成不可修复的损坏，防止吊笼坠地事故的发生，吊笼向上提升，防坠器自动松开，吊笼可正常工作。
7.重量限制器：重量限制器安装在自升平台下方钢丝绳始端，当物料提升机安装完毕后，用 1250kg 砝码校准重量限制器，当吊笼在载荷超过 1250kg 时自动断电，确保整机安全。
8.自动平层控制装置：由于物料提升机操作人员在地面，便于司机控制吊笼的平层，本机使用可视对讲系统来自动控制吊笼平层；自动平层控制是一套测量吊笼运行位置的装置。
5 附墙装置：标准节每 3-6m 应与建筑物进行附墙，通过脚手架钢管将标准节附墙水平钢管与建筑物进行刚性连接，必须牢固、可靠；参见图(三)，立柱上端附墙装置以上的自由高度不得超过 6m。
9.卷扬机：是提升吊笼的动力机构，属于独立的配套机构，卷扬机固定应牢固可靠，在卷扬机卷筒轴端设置有高度限位装置，防止吊笼冲顶。当超过预先设定的限位高度时，卷扬机自动停止运行，断开向上提升的电源，提升吊笼仅能向下运行。
JK1.25B 型卷扬机性能参数
①卷扬机卷筒线与地滑轮轴平行,其距离应大于 7m。行程限位开关所装极限位置应距滑轮 0.5-1m 处安装，开关与电控箱连接；卷扬机在正式使用前应进行调试，否则不允许使用。
②调试前应对卷扬机进行总体检查，各零件有无损坏，紧固件是否牢固，润滑部位是否有油，电控接线是否正确，发现问题及时排除。
③ 调试时、首先进行空载升降试验，最少两个循环。检查各部位运转是否正常，行程限位开关与电动机制动是否灵敏可靠，调整满意为止。再在点动控制状态下进行负载实验。在点动按钮控制下、在额定电压名称 单位 JK1.25B 型性能参数 起重量 t 1.25 钢丝绳直径 mm 12.5 绳速度 m/min 38 卷绳同容量 m 138 电动机功率 kw 7.5 整机重量 kg 260
外形尺寸 长（mm）
1150 宽（mm）
420 高（mm）
500
6 下以 1.1 倍的额定荷载进行动载悬空试验，试验周期为 40s，升 6s 停14s；降升 6s 停 14s。为此进行三个周期目测有无异常现象，无异常现象则合格。
四． 机械安装 施工顺序：场地平整
基础施工
塔吊配合安标准节
随升随附墙拉结
安装天梁、卷杨机、吊篮等
校核轨道加固附墙件
试运转
检测合格
正常运行投入使用。
施工准备：
安装、调试、检修人：杨小强 施工现场安全负责人：李博 （一）浇筑混凝土基础 1、安装场地先平整夯实，禁止在松土或沉陷不均的土层浇筑混凝土基础，土层压实后承载能力应大于 150kpa。钢筋@200mm，由中心向外分布。
2、浇筑混凝土时，如无地脚螺拴，地脚螺栓位置处可以预留 4 个200*200 的预留孔。
3、在物料提升机安装场地范围内，排水要畅通，不得存在积水浸泡。
4、现场浇筑混凝土，螺栓应伸出基础表面 60mm，基础图见图（四）。
5、基础钢筋混凝土标号为 c20，必须养护 15 天以上，混凝土基础平面度偏差≤2mm，水平度偏差≤5mm。
（二）提升机应设置避雷装置，金属结构及所有电气设备的金属外壳
7 应可靠接地，接地电阻应不大于 4Ω。接地、避雷装置按照有关标准设置。
（三）提升卷扬机安装时卷筒应与导向定滑轮对中，钢丝绳的出绳偏角α：当自然排绳时α≦1.5º。当穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
（四）安装金属结构 1、安装底架与地脚螺栓连接牢固。
2、放置自升平台就位，使套架中心与立柱中心线重合。
3、将立柱标准节第一节放入套架内，下端与底架用螺栓连接牢固。
4、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
5、安装手动卷扬机于自升平台上，并按图（二）规定的绕绳方式穿好钢丝绳。
6、将吊杆安装于自升平台上。
7、利用手动卷扬机提升自升平台直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮置于平台上。
8、利用吊杆安装好标准节第二节，并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。
9、重复步骤 7 提升平台。
10、安装撑杆并紧固连接螺栓，检查标准节的安装垂直度，在两个方向均不得超过被测高度的 2/1000，调整到符合要求。
11、安装卷扬机。
12、放进吊笼，按图（一）所示穿绕好提升钢丝绳，安装好底架围栏，
8 安装好安全装置。
（五）自升提高 1、将标准节放入吊笼。
2、在最高标准节下第 2 个标准节处放置好停靠支架。
3、吊笼提升标准节至停靠支架上制动。利用吊杆将标准节吊装就位。用螺栓将标准节固定连接牢固，高强度螺栓顶紧力矩为 370±10n.m。
4、将提升滑轮移置新标准节顶部，并固定牢固，用手动卷扬机提升自升平台至与立柱顶面平齐，提升滑轮置于平台上。
5、将停靠支架设置在需要的位置。
6、标准节每 6m 应与建筑物刚性附墙连接。如图（三）。
7、标准节对接应平直，相互错位形成的阶差应不得大于 1.0mm。
8、立柱安装后，在垂直于立柱的两个方向作垂直度检查，垂直度应在立柱高度的 2/1000 以内。
9、安装作业人员必须具有高空作业的身体条件，作业时应系好安全带并佩戴安全帽。应在风速不大于四级的条件下进行安装、拆卸作业。
9
10 五、 操作与使用
1、卷扬机操作者应对卷扬机性能熟悉，能熟练掌握吊笼升降。操作时精力要集中，反应要迅速，特别是吊笼距平台 3-5m 高度位置时，注意及时停机，卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。
2、使用吊笼前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳断绳保护装置功能是否正常，钢丝绳有无断股，钢丝绳使用寿命按照有关标准执行，吊笼升降是否灵活。
3、交接班应交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带故障作业。
4、在大风大雨或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。
5、禁止超载运行、物料在吊笼内应均匀分布，禁止偏载运行，物料在吊笼中存放时，应采取措施防止滚落。禁止带人运行，禁止人员攀越升降机上下。禁止带超长物件运行。禁止提升机在吊笼门开启状态时运行。
6、提升机应在顶部风速达到五级时严禁使用。
7、操作人员离开操作现场前应将吊笼降至地面，严禁将吊笼搁置在支架上长时间停放。同时切断主电源。
8、禁止非操作人员启动卷扬机。
9、下班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行。
10、禁止超过最大设计安装高度 63m。
11、高度超过 30m 以上，由于操作人员可视性差，为防止误操作，操
11 作提升机时，应配备指挥员一名，对讲机两台（指挥员一台，操作者一台），由指挥员通过对讲机指挥操作人员进行操作；本机使用可视对讲系统来自动控制吊笼平层。
六、 拆卸
1、拆卸基本按照与安装步骤相反的次序进行。
2、将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部使卡板倾斜让开立柱，并将弹簧连接在平台上，保持卡板垂直。反摇手动卷扬机，平台下移一个标准节，放松卡板弹簧，使平台卡在下节标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上。
3、用平台上的吊杆，将上一节标准节卸下，放入吊笼内，将卸下的标准节运至地面卸下。
4、在最高标准节下第二个标准节处放置好停靠支架。上升吊笼至该位置。
5、重复第 2、3 步骤。将标准节拆除。在拆除过程中仍应始终保持标准节每 9m 与建筑物的刚性附墙。不可把所有附墙同时拆除。
6、拆到只有两节标准节时，开始移走吊笼、撑杆、底架围栏，卷扬机。
7、放下自升平台，拆卸剩余两节标准节。底架。
8、拆架时必须遵守安装时所有注意事项。如环境条件。人员要求等。
七、应急预案
为确保设备安装拆卸时发生触电、高空堕落、火灾、等事故后，能迅速有效的开展抢救工作，最大限度的保证人员生命安全，降低人身伤害及财产的损失，控制因事故对环境造成的污染，特制定本预案。
12 成立应急安全小组：
组
长：刘建团 副组长：王宝良 成
员：李博、张妮 应急安全小组职责：
刘建团：在了解发生事故险情并通报当地有关上级主管部门。随时做好一切应急措施。
王宝良：发生事故险情时的处理方案、人员分工、设备运行等。
李博、张妮：保证所有的应急设备、设施完好有效，组织工人能够熟练掌握应急设备的使用。
八、维护、保养
1、卷扬机，起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机作业 50h 将进行加或换油，工作 400h 进行换油清洗并检修。滑轮轴承中注 ZG-2 润滑油。卷扬机应设专人负责保养，定期维修。卷扬机不准暴晒雨淋，露天使用应加以防护。新机出厂前各润滑部位已有少量加油并测试合格，现场安装好后应重新加油，注油量为 2kg，新机使用 15 天后更换一次润滑油，以后每月补加一次，三个月左右更换一次。减速器中加 90#齿轮油，环境温度低于 0℃时，应加 40#柴油机油。经常注意制动力矩的调整，锥型转子电动机轴纵向窜动量一般在 1.5-2mm 时制动效果最佳，如机器在额定荷载时下滑量过大，须及时调整，以保证制动的灵活可靠。
13 其调整程序为：将电动机尾部主轴上的螺钉（6）松开，然后旋转锁定螺母，（5），已调整制动弹簧（1）的压力，锁紧螺母向顺时针方向拧，制动力矩增大；向逆时针方向拧，制动力矩减小（正常磨损情况下建议调整半圈）。调整直到点击主轴纵向窜动量为 1.5-2mm 时方可，制动环磨损后应及时调整，严重时更换制动环。
制动调整图 2、一般情况下每月或大风大雨后，需对物料提升机基础沉陷，螺栓紧固，钢丝绳磨损，立柱是否由倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修更换，如有结构件碰损、焊缝开裂应及时分析或修整、补焊。
3、防坠器必须加注机油严禁加注黄油，如加黄油可造成防坠器失灵。
4、每项工程结束，对卸下的标准节、吊笼、平台等构件要全面清洗，除锈刷漆。构件变形、断裂必须修复检验合格后方可使用。
14 常见故障及调整如下
陕西新英建设工程有限公司
北动公租房项目部 2018 年 1 月 20 日 故障 主要原因 排除方法 1、启动后电机不运转。
过渡超载 不允许 电压比额定电压低 10% 电压恢复正常 电器有故障 检修电路 制动轮与后盖锈蚀咬死 卸下制动轮清洗锈蚀 2、制动不可靠，下滑距离超过规定。
制动环磨损或调整不到位 调整制动环 制动面有油污 清洗 制动环损坏或磨损严重 更换制动环 压力弹簧疲劳 更换弹簧 联轴器窜动不灵或卡死 检查联结部分 3、电动机温度过高。
超载作业 不允许 制动环窜动量过少，未能完全脱开，摩擦力大。
调整制动环间隙 4、减速器响声过大。
润滑不良，安装地脚不平 检修 齿轮过渡磨损，齿间间隙大 轴承损坏 5、起动机有异常响声。
电源及电机少相 检修线路 接触器接触不良 更换接触器 6、启动后不能停止。
交流接触器触头溶焊 迅速切断总电源，检修或更换电器。
行程开关失灵 7、减速器漏油。
油封损坏 更换油封 加油量过大 调整加油量为 2kg
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