第 第 1 1 章
工程概况
第1 1 节
工程概况
1、本工程为四川省第七建筑公司建馨苑经济适用房一期 62#楼。
2、该工程为建馨苑经济适用房 62#楼工程，总建筑面积：4329.54 ㎡，层数6 层，1~6 层层高均为 2.900m。
3、本工程室内外高差为 0.700m,建筑高度为 18.600m。
4、本工程位于省七建公司北侧，具体位置见总平面定位图，抗震设防烈度为 6 度，三类建筑，结构形式为砖混结构。
第2 2 节
工程特点及难点
1.特殊的地理位置 周围建筑物密集，文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等要求都非常严格，这将是本工程重点管理及控制的重要内容。
2.工程的紧迫性 本工程 2015 年 06 月 19 日开工，2016 年 4 月 24 日竣工，总工期 300 天，工期紧，任务重，如何通过人财物力的投入和有力的保证，采取科学的方法，进行有效的策划、组织、协调、管理，确保工程如期圆满交工，满足业主要求，是本工程重点之一。
3.夏雨季的施工要求 本工程部分主体要经夏季、雨期施工，因此，我们将精心组织，充分准备，在施工中加强对气象情况的监测，并认真做好现场防暑降温、防汛工作及各种物资准备。
第 第 2 2 章
施工总体部 署
第1 1 节
组织机构设立
1、项目经理部组织机构 我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。
施工组织管理机构框图
技术负责人 项目经理 土建负责人 水电施工员 预算员 材料员 质量员 安全员 资料员
2、项目经理部各职能部门职责 （1）项目经理职责：
对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
（2）技术负责人职责：
在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。
（3）土建施工员职责；
熟悉施工图纸，了解工程概况，绘制现场平面布置图，搞好现场布局。对设计要求、质量要求、具体作法要有清楚的了解和熟记，组织班组认真按图施工。全面负责本工程施工项目的施工现场勘察、测量、施工组织和现场交通安全防护设置等具体工作，安排临时设施修筑等工程任务，对施工中的有关问题及时解决，向上报告并保证施工进度。参加图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题，碰到大的技术问题负责与甲方和设计部门联系，妥善解决。坚持按图施工，分项工程施工前，应写出书面技术交底。参与班组技术交底、工程质量、安全生产交底、操作方法交底。严守施工操作规程，严抓质量，确保安全，负责对新工人上岗前培训，教育督促工人不违章作业。
3、水电施工员职责；
对该项目水电要用的工具、各种管材、线管按各分项部位的需用量、时间段，编制水电计划，与土建施工员密切配合，管道、管线、雨水井、检查井、泵井的定位。
做到保证水电、土建两不误，保证施工进度计划顺利推进，同时做好已安装管道、给水、排水系统的闭水验收工作。
按施工规范的要求做好各分项工程的安装工作，负责对安全、质量、成本的计划实施，对安全、质量、施工做法的技术交底实施、检查、复核。
4、预算员职责；
认真学习、贯彻执行国家和建设行政管理部门制订的建筑经济法规、规定、定额、标准和费率；熟悉施工图纸（包括其说明及有关标准图集），参加图纸会审，参与投标项目的预算编制；熟悉单位工程的有关基础材料（包括施工组织设计和甲、乙双方有关工程的文件）及施工现场情况，了解采用的施工工艺和方法；掌握并熟悉各项定额、取费标准的组成和计算方法，其中包括国家和本地区、本行业的规定；根据施工图预算的费用组成、取费标准、计算方法及编制程序，编制施工预算；经常深入现场，对设计变更、现场工程施工方法更改材料价差，以及施工图预算中的错算、漏算、重算等问题，能及时做好调整方案；根据施工预算开展经济活动分析，进行两算对比，协助工程项目部搞好经济核算；在竣工后，协助有关部门编制竣工结算与竣工决算；完成领导交办的其他任务。
5、材料员职责； 掌握本工程的总计划及月、周计划，并编制工程材料供应计划。根据材料供应计划进行市场询价，货比三家，然后向经理汇报，确定价格。熟悉工程进度及市场情况，按计划进行采购，并满足质量进度要求。掌握材料的性能，质量要求，按检验批提供合格证给技术员。需要复检的材料，按检验批进行复检，复检单给技术员。
6、质量员职责：
在技术负责人领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，•编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。
7、安全员职责 严格执行国家、地方安全、环境法规和其他要求，行使项目安全、环境监督管理职能。负责识别与评价本项目的环境因素和危险源；编制环境和安全应急预案；参与安全专项方案、施工组织设计中环境和安全技术措施方案的编制（包括项目目标指标管理方案）。组织项目部安全、环境教育培训工作。安全技术和环保措施交底。编制项目环境和安全投入预算，配备、验收环境、安全设备，建立台账。负责施工过程中的安全控制。
8、资料员职责； 认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程资料管理岗位责任
制。负责按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。负责编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性。负责施工技术资料的归档和移交。做好施工技术资料的管理工作。贯彻执行公司文件和资料的有关管理办法，保证本单位、部门文件和资料管理有序。
负责本单位、部门文件和资料的发放、回收、借阅、传阅工作，并及时传达。
建立健全文件和资料有效控制和各种记录，防止文件和资料损坏、丢失。协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。完成领导交办的其他工作。
第2 2 节
质量 目标
1、分项工程合格率 100%；优良率 95% 。
2、分部工程合格率 100%；优良率 80% 。地基与基础、主体结构、装修工程、电气安装、水卫安装等分部工程保证优良。
3、单位工程优良。
4、观感质量得分率 85%以上。
5、技术资料基本齐全。
第3 3 节
工期目标
本着重合同、守信用的原则，本工程投标工期 310 天计算，按时开工，按时竣工，并按基础施工、主体施工、装修施工三个阶段控制住工期。
第4 4 节
文明施工目标
文明施工，严格按照标准化文明工地管理，两个文明一起抓，达到文明工地十二条要求，并争创“双文明”施工现场 第5 5 节
安全施工目标
安全生产按五无标准：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌并按安全操作规程精心组织施工。
第6 6 节
环境保护目标
控制对大气污染、对水污染、噪声污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等等，环保施工。加大对可循环适用的建筑材料的运用。
第 第 3 3 章
施工进度计划 安排
第1 1 节
施工进度计划总体安排
（见施工进度计划表及横道图-见附页 1）
1、施工进度计划编制原则 2、从实际出发，注意施工的连续性和均衡性;按合同规定的工期要求，做到好中求快，提高竣工率;讲求综合经济效果。施工进度计划的编制是按流水作业原理的网络计划方法进行的。流水作业是在分工协作和大批量生产的基础上形成的一种科学的生产组织方法。它的特点体现在生产的连续性、节奏性和均衡性上。
3、由于建筑产品及其生产的技术经济特点，在建筑施工中采用流水作业方法时，须把工程分成若干施工段，充分利用空间的同时，又争取了时间，缩短了工期，使施工能快速而稳定地进行。利用网络计划方法编制施工进度计划则可将整个施工进程联系起来，形成一个有机的整体，反映出各项工作(工程或工序)的工艺联系和组织联系，能为管理人员提供各种有用的管理信息。? 3、施工进度计划是施工组织设计的中心内容，它要保证建设工程按合同规定的期限交付使用。施工中的其他工作必须围绕着并适应施工进度计划的要求安排。? 第2 2 节
保证施工进度计划措施
1、组织管理保证措施 （1）严格实行项目经理负责制，并与建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，严格按照施工图和施工组织设计组织施工。
（2）实行目标分解，责任到人，项目经理全面负责进度计划实施，副经理和专业工长具体执行。加强激励机制，实行责任与利益相结合的办法，做到奖勤罚懒，奖惩兑现，调动全体工作人员的工作热情和劳动积极性。
（3）定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、资源供应情况及管理进度情况等，及时发现、处理影响进度的因素，对于滞后的进度及时采取措施，
组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，而导致无法保证工期的现象发生。
1、施工计划安排保证措施 （1）现场项目经理部及建设方每半月在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、物力、资金等方面的问题。
（2）项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。
（3）根据工程特点和进度要求，按施工部署安排，分区段施工，合理划分施工区域，相对地固定人员、机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间赢得时间，采用立体交叉作业。
（4）采用目标管理，分阶段严格控制施工进度。以总进度为基础，抓好关键线路的控制；以计划为龙头，实行长计划短安排，公司编制每月控制进度计划，项目经理部编制周进度计划，通过月、周计划，确保工期的实现。
（5）公司按照项目编制的实际进度计划，每月进行检查，进度计划与实际进行对比分析，出现问题找出原因，立即进行修正。
3、施工资源的保证措施 （1）我公司在人员配备上，委派施工过类似工程、具有大型工程总承包经验和能力并具有国家建设主管部门颁发的一级项目经理资质的同志担任项目经理，同时选派从事过多年类似工程并且从事项过多个目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。
（2）本工程作为我公司的重点工程，人、财、物等资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。
（3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AAA 级信用等级”，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平。对资金的使用我公司设立资金专用帐户，不折不扣地实行专款专用。多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。
（4）我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。本工
程拟投入的设备具体详见主要施工机械设备的配备。我们派专人负责机械设备的管、用、养、维修等，确保机械设备的高利用率和高效率。
（5）在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序劳动力的合理穿插，并配足够的管理人员和作业队伍，主体施工阶段二班作业，从而为竣工赢得了时间，具体劳动力安排详见施工准备中的劳动力计划表（略）。
4、技术保证措施 （1）技术负责人负责关键部位交底 ①为保证施工的顺利进行，开工后公司技术负责人到工地进行总的技术交底，明确重点部位的施工。现场技术人员要随时与设计单位取得联系，从施工的角度给设计出谋划策，保证工程优质高速完成。
②由项目技术负责人负责工程技术工作，特别对于特殊部位的施工均在施工前编制专题施工方案，避免返工耽误时间。
③加强技术管理的力度，以适应施工进度的需要。已经确定的方案，及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建质量和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。
（2）编制有针对性的专题施工方案 “方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
（3）科学合理安排施工 ①分析决定工期长短的主要因素，找出主要关键工作。
②安排分段进行施工，先施工主体工程，使其提前进行分段验收主体结构。
③主体验收后立即插入室内初装抹灰。
④基础土方采用机械开挖和人工同时开挖，有效缩短基础工期和施工灵活性。
（4）广泛采用新技术、新材料、新工艺 先进的施工工艺和技术是进度计划成功的保证。我公司针对工程特点和难点采用先进的施工技术、工艺、材料和机具和计算和技术等先进的管理手段，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体工期目标。
（5）机械设备保证措施 ①垂直运输：主体施工阶段为了满足施工需要，在主体上升阶段安设一台QTZP4010 塔吊，塔吊拆除后再安装三台门架，修阶段共安置有 2 台门架，充分保证垂直运输能力。
②现场加工钢筋：建一条钢筋加工生产线，配齐加工钢筋的各种设备，配两套钢筋成型机械。
③现场设自动化集中砼搅拌站，生产能力 50m3 /小时。
④木工房配二套木工机械，保证模板配制速度达到进度计划要求。
⑤土方采用机械开挖，采用一台反铲挖掘机和一台装载机，配足中型自卸运输汽车转运土方。
第 第 4 4 章
施工准备工作
第1 1 节
施工准备一览表
施工准备一览表见下附表：
序号 准备工作 规格规模 完成时限 备注 1 材料库搭建 20 ㎡ 1 天
2 办公室搭建 30 ㎡ 2 天 活动板房 3 工棚搭建 200 ㎡ 2 天 建筑工人宿舍 4 材料检验（分品种、批次）
施工前一周
5 配合比设计书
施工前 2 天
6 塔机安装 QTZ4010 一天 1 台 7 三通一平
4 天
8 钢筋加工棚 30 ㎡ 一天
9 水泥堆码场 60 ㎡ 1 天 临时砌筑 10 厕所 10 ㎡ 半天 活动板房 11 木料堆放场 30 ㎡ 1 天 半封闭 12 砂石堆码场 70 ㎡
露天 13 搅拌机安装 HBS50 施工前一天
第2 2 节
施工前其他准备工作
1、技术准备 （1）做好现场内有无地下障碍物的勘察工作，调查建筑物周边原有地上架
线是否对其有影响并做好针对性的保护措施，根据给定水源、电源考虑好施工用水、电临时管线的合理分布。
（2）项目经理部组织有关人员认真阅读施工图纸，准备好各类设计图中采用的相关图集，认真进行图纸预审和图纸会审。
（3）分部分项工程施工之前，各专业工长向操作班组作详细的书面技术及编制作业指导书。
2、材料准备 （1）应根据施工时度计划及时编制出所需的材料计划，以利及时供料。
（2）做好自供材料的订货采购，进行市场调查，货比三家，选用优质合格产品。
（3）本工程的周转材料按三层一次性投入，确保工程进度。
3、人员准备 本工程施工前按幢号须做好各类劳动力的组织、调配工作，确保劳动力的需要，使工程不至于因劳动力不足而停滞、脱节、影响工程施工，同时对劳动力实行动态管理，劳动力随施工进度和工程量大小有组织地调配进场，充分发挥自身队伍的技术和管理优势。劳动力组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组应保持相对稳定，并在施工期间隶属于项目经理部统一安排，统筹调度 劳动力需用计划见下表。
单位：人 工
种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础施工阶段 主体及围护结构施工阶段 装饰装修 施工阶段 竣工收尾 施工阶段 模板工 5 10
钢筋工 10 18
混凝土工 5 10
砖工 20 20
普工 10 15 20 15 测量工 2 2 2
管道工 3 6 3 6 架工 8 8 8 4 抹灰工
30 10 塔吊工
3 3 3 机操工 2 2 2 2 维修电工 2 2 2 2 门卫及保管 3 3 3 2 合计 50 99 75 50
4、机械机具准备 机械机具需求准备(见附表）
分类序号 机械名称 规格型号 总量 1 自动化集中砼搅拌站 HBS50 1 2 砼输送泵 HBT60 1 3 装载机 ZL-30 1 4 装载机 ZL-50 1 5 反铲挖掘机 WY-160 2 6 塔吊（独立）
QTZ4010 1 7 砼搅拌机 JSC350 2
8 插入式振动器 HZ-50 8 9 平板式振动器 B-11A 3 10 钢筋切断机 QJ40-2 2 11 钢筋弯曲机 WJ40-1 2 12 钢筋调直机
（卷扬机）
1t 1 13 钢筋对焊机 L1N1-100 1 16 碾压机 ZP10 1 17 电子全站仪 GTS30 1 18 经纬仪 TDJ2E 1 19 水准仪 NA2S 2 4、临时用电用水 （1）临时用水设计 ①水源 现场给定水源引源于居民用水主干管。
②供水方式 通过给水点采用管道树枝状分布,供水管径不小于 DN50。
（2）临时用电设计 现场给定电源靠近水源位置，电源采用像套绝缘线穿管的敷设，电杆横担瓶拉线敷设为主的方式敷设，根据临时用电规程规定采用三相五线制，为防止意外停电而影响工程的施工，施工单位自配一台 75kw 柴油发电机组备用。
第 第 5 5 章
现场总平面布置图
（布置详图见 CAD 平面布置图）
第1 1 节
平面总体布置
1、现场平面布置原则 布置时遵循原则如下：
（1）现场平面随着工程施工进度，分阶段布置和安排，即基础施工阶段、主体施工阶段、装饰施工阶段，各阶段的平面布置与该时期的施工重点相适应。
（2）施工场地狭窄，采取可行的技术措施，使施工均衡持续进行，减小材料堆场的压力。
（3）施工场地区域和办公和生活区相结分隔。
（4）在平面布置中充分考虑好场内交通路线，达到即畅通又尽量节约的目的。
（5）施工现场机械设备、施工临时设施、临时堆放场地等的优化合理布置。
（6）施工材料堆尽量放设在塔机覆盖的范围内，并临近施工门架机尽量减少二次转运，节约用工。
（7）控制施工噪声较大的作业用房的布置，如钢筋加工房、木工加工房等尽量远离学校宿舍。
（8）本工程着重加强现场安全管理力度，严格按照《项目安全管理手册》的要求进行现场管理。
（9）本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。
2、现场临设临建总规划 （1）办公区、材料库房等布置在现场右面。
（2）砼搅拌站、钢筋堆场及钢筋加工房、木工房等布置在各区之间的空地上。
3、基础施工阶段平面布置
为减小施工对环境的影响，加快主体结构施工，提高工程质量，建议砼搅拌设一座全自动砼搅拌站，配一台砼输送泵。本方案按此进行总平面布置。
（1）本工程在基础施工阶段即布置 1 台 QTZ4010 塔吊，臂长为 45m。。
（2）布置钢筋房、砼搅拌站（设自动集中砼撑拌站）、布置 1 台 HBT60 混凝土输送泵、模板等临时材料的堆场和加工场地。
4、主体施工阶段平面布置 （1）垂直运输设备布置 在主体施工时布置 1 台 QTZ4010 塔吊（臂长为 45m）。
（2）砼搅拌站布置 主体施工阶段布置砼搅拌站（设自动集中砼撑拌站），1 台砼混凝土输送泵， （3）钢筋加工房布置 ①在施工时，钢筋加工房设在大门旁的空地上。
②在三底层拆模后，尽快回填底层土方，将钢筋加工房移至三层底层室内。调整出的空场地增补为、石堆场施工周转材料堆场。
第2 2 节
生产生活临建规划
1、施工围墙 砌筑 2.0m 高的施工围墙，并在正面设二个出入口，在出入口的墙面上设五表一图宣传牌。
2、施工道路、施工场地 （1）场内施工道路设置宽约为 5m 下铺 200mm 厚砂夹石夯实后，上铺 C15 混凝土，厚 100mm。道路若有损坏，及时修补。
（2）施工场地全面硬化，用碾压机将地表土压实后，在表面浇筑 50mm 厚C10 砼。
（3）道路旁设排水沟，施工场地向排水沟起坡，以使场内排水顺畅。
3、钢筋加工房、木工房的搭建 钢筋加工房和木工房均用钢管加搭设，其处在塔吊的覆盖下，其上需设双层满铺脚手板的防护层 4、砼、砂浆标准养护室 现场设置砼、砂浆标准养护室，布置在集中砼搅拌站旁。
5、门卫、保卫守护室 在出入口处分别设置门卫室，以便夜间守护使用。
6、临设及办公用房的布置 根据现场情况办公用房设置在现场的右面，面积约 20 ㎡。采用二层活动板房搭建。
7、现场给、排水、供电 （1）供水管由接口并管后沿围墙布置，引支管设至砼搅拌站、钢筋加工房、建筑物旁、生活区等处。楼层施工上水管分区设置，分别安装各区的竖井内，建筑物四周设排水沟，污水经多级沉淀后，排入城市排污管网内。
（2）临时用电电源、电线敷设要避开主干道，电线尽量采用沿墙或埋地暗敷方式。
8、生活临设 本工程搭建 200 平方米的职工宿舍，采用装配式板房，搭建二层。现场内设浴室和开水房。
9、塔吊拆除对平面布置的要求 （1）塔吊拆除的正常顺序 ①塔吊拆除时，将臂转动至平行建筑长边，塔臂下堆放的材料清除，场地平整。
②利用塔吊自身动力，下降塔臂的同时分节拆除塔身，吊运至地面。
③塔臂降至距地面 2～３m 时，用汽车吊拆除塔臂。
（2）按拆除要求定位塔吊 ①由于各区之间的连廊会影响塔臂下降，连廊应安排在塔吊拆除后再施工。
②根据平面布置图安置的塔吊拆除进时，如果拆除塔吊时办公楼沿未拆除就会影响塔臂下降,起重臂转至路面上拆除，安全威肋大，因此，塔吊定位必须满足距校外公路 45m 以上。
第三节
总平面管理
1、施工现场设综合办公室负责对现场总平面在各个施工阶段的平面布置，严格进行管理、统一指挥、统一协调、确保文明施工。
2、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌
的整洁，随时清理建筑垃圾。
3、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用严格按照安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。
4、施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不任意侵占场内道路。
5、施工各阶段的材料堆场严格按照施工总平面布置规定的位置进行布置，不任意堆放。在材料的堆场设置材料标示牌，要注明材料的名称、产地、规格等。
第 第 6 6 章
施工测量、定位放线
第1 1 节
定位放线
1、放线依据 根据建筑设计总平面布置图，以指定的放点为放线起始点，按总平面标注的关系尺寸，进行轴线控制网的施测。
2、设立分级控制网：
本工程平面较小，结构又分为三个段进行施工，为保证轴线准确，采取建立二级控制网。一级为全建筑总控制网，二级为各幢施工使用的控制网。
3、定位放线 （1）根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网，主轴线设在龙门桩上进行控制。
（2）楼层轴线控制。•从中轴线处用线垂与下层同轴线找正引至楼板上，然后向两端用尺量分。
第2 2 节
施工测量
1、水平角的施测要求 （1）水平角的观测，一个测回中的误差不大于±２秒； （2）消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。
2、垂直度的投测要求 严格按照仪器的操作规程，精心操作，对点调平；圆心气泡在 360 度范围内保持在中心位置；准线必须与仪器机轴复合。
3、施工测量的精度控制表 序号 项目 允许偏差（mm）
1 楼层标高允许偏差 10 2 主体封顶标高总允许偏差 20 3 层间竖向测量每层轴线尺寸偏差 3
4 主体封顶总垂直偏差 20 5 沉降观察闭合差 0.3n （n 为测站数）
4、测量记录 （1）每次测量均需完整的、详细的记录，作为施工技术资料进行归档保管。
（2）工程竣工后，汇总施测的所有成果资料。
第 第 7 7 章
各分部分项工程施工方法及技术措施
第1 1 节
基础工程施工方案
1、施工部署 人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力 50 人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。
2、施工准备 （1）现场准备
①基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.5m,基槽土方开挖采用机械大开挖，挖距设计标高 20cm 时，剩余部分采用人工挖土至设计标高，经有关部门对基槽核验，符合设计要求方可进行下一道工序。
②现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。
③场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。
（2）技术准备 ①熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。
②开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。
③开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交
底。
2、人员准备 （1）根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。
（2）选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。
（3）做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。
4、材料准备 （1）对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。
（2）钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。
5、施工工艺 （1）操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模 （2）清理及垫层混凝土浇筑
地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土 。
（3）钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在 900mm 以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋 必须与底板筋成 45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一个
箍筋，距基础顶 5 ㎝处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在 T 字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。
（4）模板安装 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用组合钢模板或木模，利用钢管或木方加固。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。
（5）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。
（6）混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于 90s。
（7）混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层 5～l0cm 厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（8）混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的 1．25 倍。上层振捣棒插入下层 3～5cm 尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。
（9）混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。
（10）混凝土养护
已浇筑完的混凝土，常温下，应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d，特种混凝土养护不得少于 14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。
（11）回填土 在回填时，应分层回填，每层不大于 40cm，使用夯土机夯实，注意成品保护，应待混凝土构件强度达到后再进行回填。
第2 2 节
主体工程施工方案
主体施工顺序如下：
抄平放线（绑扎构造柱钢筋）——试摆砖——立匹数杆——组砌——清理——构造柱模板安装浇混凝土——圈梁钢筋绑扎——圈梁、楼梯及现浇楼板模板安装——浇混凝土——拆圈梁模板、找平——楼板安装——现浇板带——楼层清理 砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检，所有砂子进场必须及时送检，砂浆搅拌采用 JZ750 型砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，并派专人监盘，严格控制执行配合比。
砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
（1）墙体的砌筑高度和组砌层数的确定 该建筑层高为 2.900m，页岩实心砖砌筑。其中搂面采用现浇混泥土板 120mm厚，现浇圈梁上。圈梁设计截面高度为 180mm，板底坐浆层厚 10mm，圈梁顶面找平 15mm，现浇板 120 mm，圈梁高 180mm，楼地面层 40mm。
每砌 10 层砖累计按 64cm 控制
标准层：
h 1 =40+120+10+15+180=365mm 砌筑高度：
h 2 =2.900-365+40=2575mm 试求：
组砌层数 n=2.575/0.064=40.2 层 40×6.4cm=2.56m -15mm 确定砌筑 40 层砖. 根据上述的计算结果，因组砌模数的原因，墙顶标高在大于或小于理论要求
标高20mm以内，可以通过调整墙体上部1m高左右的砌体灰缝大小消除此误差值，保证墙顶面标高满足要求。如果计算结果其负差值大于 10mm 时，可以在不改变圈梁标高及钢筋位置的前提下，在浇筑圈梁时直接用混凝土填充。
2、主体留槎方式和拉筋埋设 墙体留槎方式和拉筋的埋设砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm 以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的 2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成直槎；沿墙高每 500mm 配 2φ6.0 墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺. 砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。构造柱沿墙高每隔 500mm 应设置钢筋或钢筋网片，每边伸人墙内不宜小于 1m。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。
构造柱、圈梁：模板安装采用木胶合板，模板背面设方木楞加固，不准采用墙体留洞与穿钢管的固定模板方法，采用在墙体用冲击钻打眼，设置φ12 对拉螺栓来固定模板。浇砼时，构造柱、圈梁模板与墙体接触部位，采用双面粘结带封严模板缝隙隙，以防止砼漏浆。
砂浆试块的留置位置及养护方法 （1）楼层或 250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆；每一台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作 一组试块（每组 6 块）。
（2）强度等级以标准养护、龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。
本工程抗震设防烈度为 6 度，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3。
隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于 2 根。
砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm。洞口净宽不应超过 1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
3、砌体质量要求
（1）材料要求 ①本工程主要砌块为页岩实心砖，应有出厂合格证，砌块品种强度等级及规格应符合设计要求。
②进场应按要求进行取样试验，并出具试验报告，合格后方可使用。
③砂浆应在砌筑前按设计要求申请配合比，施工中要严格按砂浆配合比通知单对材料进行计量、并充分搅拌。
④现场砌块应堆放平整，堆放高度不宜超过 2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌块保持干净。
（2）质量要求 ①质量应符合《砌体工程施工工程质量验收规范》GB50203—2002 要求。
②组砂浆试块的强度不得低于设计强度的 75%。
③体的尺寸和位置的允许偏差就符合有关规范的规定。
（3）施工要求 ①砌筑砂浆搅拌后的稠度以 5-7cm 为宜。
②砌筑砂浆应按要求随机取样，留置试块送试验室做试验。现场砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕，当施工期间最高气温超过 30℃时，必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。
③砂浆拌成后和使用时均应盛入贮灰器中，如砂浆出现沁水现象应在砌筑前再次拌合。
砌体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，若砌块长度小于等于 300mm，其搭接长度不小于块长的 1/2，搭接长度不足时，应在灰缝中放置拉结钢筋。
④筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处，间距以 10-15m为宜，砌块应按皮数杆拉线砌筑。
4、质量控制方法措施 （1）在下列部位不得留脚手眼：
①墙 梁上按过梁净跨度的 1/2 高度范围内的墙体，以及与过梁成 60 度的三角形范围内墙体。
宽度小于 1m 的窗间墙。
梁或垫下及其左右 500mm 范围内的墙体。
门窗洞口两侧 200mm 和墙转角处 450mm 范围内的墙体。
（2）材料质量控制砌筑砂浆主要由水泥砂浆和水泥混合砂浆。基础及特殊部位的砌体用水泥砂浆砌筑；基础以上部位的砌体主要用混合砂浆砌筑。砂浆用砂不得含有害杂物。其含泥量应满足以下要求：
①对于水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 5%。
②对于强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆，不应超过 10%。
③砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当其组成材料有变更时其配合比应重新确定。
④凡在砂浆中掺入有机塑化剂，早强剂，缓凝剂，防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
⑤砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起搅拌时间应符合以下要求：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min； 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于 3min; 掺用有机塑化剂的砂浆应为 3—5min. ⑥砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别 3h 和 4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过 30℃时，应分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
⑦砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：
同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的 0.75 倍。
砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于 3 组。当只有一组时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度。
砂浆强度应以标准养护，龄期为 28d 的试块抗压强度实验结果为准。
⑧每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块。
（3）砌筑技术控制 ①砌体上下层砖之间应错缝搭砌。搭砌长度为 1/4 砖长，为保证砌体的结构
性，组砌时第一层和砌体顶部的一层砖为丁砌。
②砌体转角和内外墙应相互搭砌咬合，以保证有较好的结构整体性。
5、脚手架工程 （1）脚手架选型: ①采用双排落地式钢管脚手架、内墙粉刷渗透满管脚手架。
②脚手架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板，安全网全高封闭。
③整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性，并符合安全验收规范要求，争创文明工地；外脚手架搭设在施工阶段编制详细的施工方案。
（2）脚手架材料要求 ①钢管采用外径 48mm，壁厚 3.5mm 的钢管，其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700)中的要求。立杆，纵向水平杆钢管长度 4～6m，横向水平杆 1.2～1.5m.所有中长钢管均涂防锈漆,外面统一涂黄色油漆。严禁使用变形、裂缝、严重锈蚀、有 0.5mm 深以上刮伤、焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。
②扣件应符合《可铸铁分类及技术条件》(G13978)的规定，扣件的附件所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700)中 A3 的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离要小于 5mm。
③脚手板采用竹排，选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的竹排。
④密目网：选用清洁、无破损、安检合格的密目网。
3、脚手架的具体规定：
①均布活荷载：荷载标准值 2KN/m2 ； ②脚手架采用双排立杆，横向距离 1.0m，内立杆离墙 0.25m，纵向间距 1.8m，步高 1.8m； ③脚手架外侧设两根安全护栏杆，采用密目安全网全封闭，立杆底座向上200mm 处设纵横向扫地杆； ④与墙体拉接件采用钢管拉接件，考虑到风力较大，每二个步高和二个立杆跨距设 1 个拉接件。
⑤外脚手架外侧应设剪刀撑，原则每 15m 设一道，剪刀撑斜杆与地面的倾角为 45 度，跨越立杆的根数不超过 7 根。
⑥搭设前绘制脚手架搭设施工图，落地脚手架底座砼地坪已经施工完毕、并有排水沟。
⑦脚手架板的 铺设和安全防护 操作层及人行通道脚手板满铺，板端必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭设长度应大于 200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采用 8#元丝绑扎固定。
操作层外侧应设置安全横杆，且设置牢固，高度为 1200mm，不少于两道钢管。
在外架立杆外侧用聚卤乙烯绿色密目防火安全网封闭，框架结构在未砌筑外墙的楼层，应在结构边缘设安全栏板，采用钢管紧扣在钢筋砼柱或梁上，再在钢管栏杆上挂竹胶板，高度不少于 1200mm。
（3）脚手架搭设方法：
①每根立杆底部设置底座式垫板；连墙件和密目安全网从底层第一步向上开始设置，但垂直面允许二步同时施工，活载控制在 2KN/m2 ，严防超载。立杆顶端高出操作面 1.5m，并有 1.5m 高的安全护栏。
②外脚手架外侧每 30m 左右设一座人行之字形斜道，宽度 1m，坡度 1:4，栏杆高度 1.2m，人行斜道行 50mm 厚木板上每隔 250mm～300mm 设 1 根防滑木条，厚度 20mm-30mm。
③脚手架经过雨蓬时立杆穿过留洞的现浇板（或板下用可调顶撑，板上落地式搭设）。
④二层结平应设置安全平网。
⑤脚手搭设完成后，应设置防雷接地，接地电阻应＜3Ω。
⑥脚手架搭设顺序：
按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件→或加抛撑→第二步横向水平杆。
⑦构造与搭设要求: 基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力，刚度及稳定性，避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象，保证施工
安全。
落地脚手架地基处理:立杆底部设 60mm 厚碎石、C10 混凝土 100mm 厚。
落地式脚手架搭设参数：脚手架立杆跨距按 1.8m 设置，立杆横距 1.0m，步距 1.8m，内立杆离墙距离 0.25m。
主体六层以上悬挑脚手架的搭设参数同落地脚手架，悬挑型钢架，采用[12槽钢制作横梁。
脚手架与建筑物的连接：本脚手架与建筑物的连接采用φ12 膨胀螺丝及短钢管作脚手架水平结构上拉锚，拉锚水平距离二步，垂直距离三跨，确保脚手架稳定。
（4）撑斜杆设置: ①脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置，斜杆与地面夹角在 45～60度范围，斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢，连接点紧靠脚手架节，斜
杆接长用塔接连接，搭接长度为 1m，2 个旋转扣件固定，固定间距 1000mm。
②剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。
（5）连墙杆安装应符合下列要求：
①连墙杆采用膨胀螺栓与固定预制连墙杆连接； ②连墙杆垂直方向每隔一层布置，横向间距 3 跨，上部未设置连墙杆的自由高度不大于 6m； ③连墙杆与脚手架的搭设必须同步进行设置。
（6）搭设拦杆应符合下列要求：
①上栏杆的高度 1.2m，下栏杆 0.25m（从脚手架面算起）； ②挡脚板采用 2 根角钢和夹板制成，并以红黑色油漆间隔分色，高 200mm； ③栏杆和挡脚板均设置在外立杆的内侧。
（7）竹排铺设要求：
①每张竹排采用 18#铁丝四点绑扎固定。
②脚手架应每层铺设竹排，如竹排数量不足，操作层必须设置，操作层以下隔排铺设，并绑扎牢固。
（8）层间封闭要求：
①二层结平处及挑脚手最下一层必须设置层间封闭，中间每隔 10m 设置一道，屋面结平层须设置一道。
②层间封闭可采用安全条网加钢管进行设置。
（）9 脚手架搭设质量要求 ①立杆垂直偏差:纵向偏差不大于 H/400 且不大于 100mm，横向偏差不大于H/600 且不大于 50mm。
②纵向水平杆偏差不大于总长度 1/300，且不大于 20mm ③横向水平杆件不大于 10mm。
④脚手架的步距，立杆横距偏差不大于 20mm，立杆纵距偏差不大于 50mm。
⑤扣件紧固力宜在 45～55N.m 范围内。
⑥连墙点位置正确，连接牢固，无松动现象。
⑦脚手架立杆接头除最上一层采用搭接外其余必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头须错开不小于 500mm，且不在同一步内，纵向水平杆接头必须用接头扣
件连接，上下两根水平杆接头错开不小于 500，同一步内外二根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。
⑧顶层采用搭接连接，搭接连接的长度不应小于 1000，不少于两个旋转扣件固定。
6、构造柱的施工
柱子钢筋接头采用电渣压力焊连接， 每层柱钢筋插筋位置应准确，砼面以上应加上不小于三个箍筋固定柱筋位置。柱子钢筋接头位置相互错开，同一截面接头面积不超过 50%，并且接头不能设置在箍筋加密区，接头位置箍筋加密。
构造柱处的砌筑方法按照构造要求应砌成大马牙槎。通常采用“五退五进”的砌筑方法，应先退砌后进砌，同时将拉结钢筋按照设计要求砌入墙体中。
当两相邻的构造柱之间墙体净宽度≤365mm 时，施工会很困难，且不能保证此处墙体的稳定性；尤其在安装模板中，极易损...
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