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纯净水生产车间岗位职责

时间:2025-08-02 19:24:19 浏览次数:

检桶工岗位作业指导书

岗位职责:

1.将桶内的异物倒出桶外。

2.判别回收水桶的卫生状况,按卫生状况将桶分类摆放。

岗位操作要求:

1.初步观察,将印有非飘之霖标识、桶外观有明显损坏或很脏、很旧的桶挑出,隔离堆放等待处理。

2.桶内有聪明盖垫圈、白色内盖等明显的外包装异物的,先将这些异物倒出来。倒桶时,顺便观察桶底内、外壁卫生状况。

3.做以下动作,观察桶内壁是否有异物,桶外壁是否干净。 4.1直提桶,从上往下观察桶颈。

4.2抓住桶颈,托住桶底,将桶旋转一圈,观察桶身。 5.按指定的地方,将桶分类堆放:

5.1无异味、异物、桶身干净的,靠近热水洗桶岗位堆放;
5.2桶身不干净、或有异物,但无异味的靠手洗岗位堆放;

5.3有异味或有异物的桶,马上做标记,隔离堆放。等待退回经销商。

6.下班后,对地面杂物进行清理,水桶摆放整齐,将地面打扫干净。

7.坚守岗位,不得随意串岗,时刻注意设备运转,发生异常声音和异常现象,应立即停机处理。如不能自行处理,立即报主管协调机修处理。

8.下班前,搞好本岗位的设备和和环境卫生,对场地清洗时用注意电气设施。

岗位质量要求:

1.保证水桶无异味、无异物、外表干净、桶身无损坏。

2.异味和异物是检桶工的检查重点,对此两项的检查绝不容许漏检。 3.操作过程应轻拿轻放,不能滚、抛桶。

岗位卫生要求:
1.操作工应穿工作服。

2.操作工如出现感冒,鼻炎,鼻塞,流鼻涕时不许上岗。 3.上岗前后从事其它无关活动后,应将手洗干净。

洗桶工岗位作业指导书

岗位职责:

1.将检桶工检出的各类水桶清洗干净。 2.无法清洗干净的水桶作上标记隔离堆放。

岗位操作要求:

1.工作前,洗桶工应在洗桶池内注入干净的自来水,备好毛刷等清洗用具。 2.对检桶工检出的水桶,按分类作不同的处理:

2.1对桶身不干净,但无异味、无异物的桶,用毛巾粘上洗洁精擦拭。对于顽固的污垢,可用毛刷刷洗。

2.2对于有异物的水桶,用毛刷或用铁枝卷上毛巾伸入桶内旋转擦拭至目视干净后,用清水加洗洁精,捂住桶口摇动冲刷。

3.经过清洗的水桶,要用自来水将内、外壁冲洗,直至摇晃后,桶内水不发泡为止。

4.正常情况下,用自来水冲水桶内外壁部冲净即可。

5.下班后,将洗桶池水排放,清洗水槽,并对杂物进行清理,水桶摆放整齐,将地面打扫干净。---水槽水多久更换

岗位质量要求:

1.经洗过的水桶应达到外观干净、内壁无异物。

2.无法清洗干净的水桶,应及时作上标记,按指定地点隔离堆放。

3.清洗后的水桶要用自来水内、外冲洗干净。

4.未经同意,不得采用其它洗涤剂。

5.及时更换水槽水,以免带来二次污染。

岗位卫生要求:

1.操作工应穿工作服。

2.上岗前后从事其它无关活动后,应将手洗干净。

3.操作过程中,手未洗干净不能接触准备送往下道工序的水桶。

上桶操作工作业指导书

岗位职责:

1将桶放上链条前要观察桶的外观和内壁有无异物,桶身是否有污垢,商标是否完整。

2对不合格桶禁止上线。

操作要求:

1将分捡合格的桶放在链条上输送到拔盖机进行拔盖,放上去进行观察桶的情况, 2对达不到质量要求的桶,进行重新处理。

3对拔盖机的光电开关,输送链条,拔光头,桶堵机构,和工作气缸进行勤检查,有异常现象及时处理。不能发生机器带病运转。

工作质量要求:

1杜绝不合格桶上线,对桶内异物,桶壁外观,桶身污垢,商标完整为检查重点。

2机器出现异常声音和异常情况立即停机并报告处理。

灯捡操作工操作指导书

岗位职责:

1灯检人员要明确工作性质和责任。及时处理工序中的质量问题,杜绝不合格桶流入下道工序。

2要有强烈的质量意识,严谨的工作状态。

1对拔盖后的桶进行检验,确定桶内无异物,桶内外壁干净,无污垢,商标完整。

2在拔盖机【外洗机】工作时,气动设施,光电装置,外洗毛刷运转和链条出现异常时立即停机并报告进行处理。

操作要求

1桶在链条上行走至检验灯前时,将桶旋转一周,观察桶内有无异物, 2对不合格桶交洗桶操作工处理。

3桶运行进入外洗机前,注意不要出现倒桶进入外洗机。出现倒桶时应立即处理。

4对外洗后的桶在检验灯去观察桶的内外壁,桶内有无异物,商标是否完整。

5在质量标准合格后,桶才能进入上桶螺旋机。

质量要求

确保桶内无异物,桶壁无油污,桶颈无封口收缩膜。商标完整无破损。

发现问题桶或有疑问桶立即下线交洗桶工处理。

闻桶操作指导书

岗位职责:

检查桶内是否有异物,内外壁是否有油污,闻桶内有无异味。

操作要求:

1将鼻子凑进桶口,吸一口气,判断桶内有无异味,应尽量靠近桶口。但不能碰到桶口。

2在螺旋机运转时,注意机器运转情况。发现异常或异常声音时立即停机并报告处理,发现螺旋机上有倒桶时立即通知处理。

3.异味桶怎么处理? 质量要求:

异味异物,桶壁油污是检查重点,绝不允许漏检。

卫生要求:
1应穿工作服,

2出现感冒,鼻炎,鼻塞,流鼻涕时不许上岗。

3上岗前先洗手,如中间从事其它不相关活动应洗手。

二区灌装操作指导书

岗位职责:

1熟练操作内洗设备,灌装设备,理盖设备。严格执行操作流程,确保设备正常运转。

2对设备运行时进行巡检,发现问题立即停机检查。

3负责生产过程中消毒剂添加,矿化液添加。

4确保净化间卫生和机器设备洁净。生产过程中保持生产环境卫生,保证设备正常运行。

岗位操作:

1开启电源开关,开启操纵平台电源,开启内洗机,启动水泵。打开碱洗,消毒液的自动加药程序。

2确认机器正常,链条的桶进入内洗机,观察进桶拔桶气缸,和光电工作情况。

3进入内洗机后,对内洗喷头喷水情况,和喷头孔位有无堵塞现象进行观察。

提升机是否有不提升或提升迟缓现象。

4桶经内洗后,进入灌装间灌装时,对拔盘和旋转支架运转有无异常。在灌装过程中,出现水罐水位不足情况时,要及时人工控制。

5灌装结束经拨盘进入自动理盖机。聪明盖由气动装置推出经药洗,水洗后自动套在桶口上。经链条压盖机完成压盖工作。

6开机过程中随时检查所有机器和电气设备运行情况。

7下班前清理灌装间杂物,将工具器具放回原位,将所有水箱排空,并用水冲洗。将地面积水清理干净。关闭门窗,空调照明灯。打开紫外灭菌灯。

质量要求:

1严格按照开机顺序进行操作。

2定时添加消毒药液。

3确保水箱,喷头,灌装头,加盖机,压盖机与产品质量相关的机器性能正常运转。

4严格执行卫生要求。

岗位卫生要求

1员工必须达到个人卫生要求,个人物品不准带入车间。

2进灌装间前。应换工作服带工作帽,工作鞋。用洗手液和专用消毒液将手洗干净。

3进工作间要经紫外线风淋消毒。

4上洗手间,必须将工作服换下,并按规定重新进入车间。

5修理调整机器,或接触不干净物品后,在进行操作前必须洗手。

6不准无菌室人员与其他人员换岗。

灯检和套标作业指导书

岗位职责:

1对压盖后的产品进行检查,对漏桶,桶内有微小颗粒物,和缺陷产品进行挑出。

2将自动套标机套标达不到标准的商标进行手工整理。

3检查经蒸汽封膜机的产品封膜,对不合格产品剔除。

岗位操作:

1内洗机开启后,打开蒸汽收缩机电源,使加热管工作。

2开启检验灯电源。

3开启自动套标机电源,打开电脑控制显示屏,并观察商标降落。

质量要求:

确保产品达到桶内无微小异物,桶壁无缺陷,商标位置标准,收缩达到质量要求。

卫生要求:

1员工必须达到个人卫生要求,个人物品不准带入车间。

2进灌装间前。应换工作服带工作帽,工作鞋。用洗手液和专用消毒液将手洗干净。

3进工作间要经紫外线风淋消毒。

4上洗手间,必须将工作服换下,并按规定重新洗手进入车间。

5修理调整机器,或接触不干净物品后,在进行操作前必须洗手。

6不准无菌室人员与其他人员换岗。

三区自动包装机,喷码机操作指导书

岗位职责:

1对经螺旋机运转下来成品,检查产品质量,对不合格产品进行下线。

2正确按操作程序操作自动包装机,按照正确步骤操作喷码机,及时添加喷墨和溶剂。

3机器出现故障及时处理,确保机器正常运转。

操作要求:

1上班后打开包装机电源,开启操纵屏,点击加热。按下输送按钮。正确安装包装膜,并观察机器运转情况。

2开启喷码机开关,正常后检查喷码情况。

3正常生产中对螺旋机下来产品进行检查,包装机的包装质量,喷码机的喷码密切观察。

4下班后对喷码机的关机要按规定步骤。

质量要求:

1进入包装机的产品必须达到产品质量标准。

2包装后的产品必须达到包装要求。

3喷码要求必须清晰,日期正确,不得漏喷。

卫生要求:

1操作人员达到个人卫生要求。

2必须穿工作服,上班前用洗手液,消毒液洗手。

3上洗手间后,必须重新洗手,消毒。

码垛机操作指导书

岗位职责:

1按正确的操作程序操作码垛机。

2在大小板缺少时,正确的放置大小板。

3出现吸板吸不到的情况,要快速敏捷放置小板。

4机器出现故障,及时处理。并按照正确的程序和步骤重新启动。

操作要求:

1开启主机电源开关,点击操作屏,使机器处自动工作状态。

2正确及时的放置大板,小板。

3小板吸不到时,手工放置小板要和大板一致。

4抓桶不得出现少抓,放桶时位置要正确。

5输送皮带运转时,操作人员禁止站在皮带上。

5工作结束时,操作人员按正确操作程序关机。

质量要求:

1码垛后的产品必须工整,不得出现少桶,倒桶现象。

不同品种产品,不得混淆码放。

纯净水生产实训车间管理制度车间。

一、操作人员必须持健康证、培训证上岗,并按时进行体检,有传染病者一律不准进入二、操作人员进车间之前,必须要换工作服,工作帽,工作鞋方可入内不准将工作服,工作帽、工作鞋穿出车间,要保持工作服清洁。

三、非工作人员禁止进入车间 四、在车间内严禁吸烟和吃任何食物。

五、水处理车间、除操作人员外,任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能,并按操作规程操作。

六、严格执行车间卫生制度。

七、严格执行各项操作规程和生产工艺。 八、严格执行各岗位职责。

九、严格按照质量控制程序生产。

十、产品检验每班生产开始的前三桶送检,化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。 十一、产品由生产车间放入待检库,待化验结果合格后再办理合格手续,不合格产品作报废处理。合格产品应有合格证。

安全生产管理制度

一.本项目生产系自动连续生产线,主要设备电动旋转部件较多故生产安全尤为重要,生产操作人员在生产过程中要牢固树立安全意识,操作设备要严格按操作规程办事,严禁违章操作,未经培训严禁上岗上机。

二.定期按规定维护保养设备,使设备处于良好状态确保设备安全运行,使故障降到最低限。

三.生产过程中操作人员要集中精力,发现有不正常现象和声音时,要及时排除或停机检查,严禁带故障运行,严防伤人、损机事故发生。

四.要使生产努力做到:安全、整洁、卫生、文明。

车间卫生管理制度

一、车间应保持无蚊、蝇、鼠,并有预防设施。

二、车间进口处要设有脚池(消毒池)手池(消毒池),及时更换消毒水。 三、车间门窗应严密、要有纱窗,门口有风窗。

四、车间内要有排风设备,通风口要安装网罩。

五、车间的机械设备和生产管道要按要求每月清洗消毒一次,保持无尘、无异物,要有记录。

六、车间卫生每天清扫一次,做到无卫生死角,每天车间环境进行一次消毒要保持整洁,要有记录。

七、凡进入车间必须穿工作服、雨鞋,手脚浸泡消毒,戴好工作帽,头发不得外露。 八、凡患有痢疾、伤寒、肝炎、活动性肺结核、化脓渗出性皮肤病者不能进入车间。

九、生产车间人员均有权对违反上述规定者进行制止。

收桶、洗桶卫生管理制度

一.按规定接受空桶,从源头控制不合格桶进入灌装。

二.根据空桶卫生情况,分类清洗,不得随意减少工艺过程。

三、桶装水的容器,每次使用前首先进行检查,消除脏、老化、有异味的桶。 四、用机械对桶内外进行彻底清洗,节约用水。

五、桶应放入消毒池内,用二氧化氯浸泡消毒,再用纯净水冲净。 六、桶放入自动灌装机。

七、进入灌装机自动用消毒液清洗一次、用纯净水清洗两次。 八、每道工序都要通过检验,确认无误后转入下道工序。

九、灌装后的产品,桶口加防尘套、生产日期和外包装塑料袋,存入库房。

库房管理制度

一、库管员负责包括合格证、塑封、商标、塑料袋等的入库、保管、发放工作,根据使用情况和供应情况,提前3——7天向负责人通报库存量,以便早做准备。

二、负责入库物资的具体摆放。要求:产品要离地、离墙、通风、透气,以防浸水、受潮、发霉、变质。摆放整齐有序,提高利用率,便于发放。

三、负责仓库物资的入库、出库。按入库规定程序,根据入库单核对品名、规格、数量,无误后签收入库。

四、保管员在每周五向会计报出入库统计和库存。 五、库房管理严格、无出库单、非标准出库单禁止产品出库。

六、保管员负责仓库内外卫生,下班前发货后要关好门窗,无关人员禁止入内,严禁在库房内吸烟,产品检验不合格不准入库。

化验检测设备的日常维护与管理

1.化验室结构应能防震、防潮、减少对仪器的震动和腐蚀、增长其实用寿命。

2.仪器要放置合理有序,不要经常挪动、实验告一段落后要及时整理。

3.化验员在做化验时,必须保持部学严谨的工作态度,严格按操作规程工作。

4.在每次化验前做好充分的准备工作,对要使用的仪器作好常规的校正工作,确认无误方可使用。

5.用点仪器应使用三头插座,零线与地线分开,不要短接。精密仪器要单设地线,以保证其正常运做。

6.新置仪器使用前认真阅读说明书,了解仪器性能后在操作,精密仪器一定要按操作规程正确操作。

7.保持仪器设备干燥,定期除尘,更换干燥剂,精密仪器要有防尘罩。

8.仪器及仪表应按时向国家有关计量部门申请检定或校正,并在有效期内使用,以保证测量值的准确度和精确性。

台前县康饮饮品有限公司车间管理制度

一、操作人员必须持健康证、培训证上岗,并按时进行体检,有传染病者一律不准进入车间。

二、操作人员进车间之前,必须要换工作服,工作帽,工作鞋方可入内不准将工作服,工作帽、工作鞋穿出车间,要保持工作服清洁。

三、非工作人员禁止进入车间

四、在车间内严禁吸烟和吃任何食物。

五、水处理车间、除操作人员外,任何人禁止操作。操作人员必须了解每项设备的性能,并按操作规程操作。

六、严格执行车间卫生制度。

七、严格执行各项操作规程和生产工艺。

八、严格执行各岗位职责。

九、严格按照质量控制程序生产。

十、产品检验每班生产开始的前三桶送检,化验室也根据生产的具体的情况随时抽检。

一、产品由生产车间放入待检库,待化验结果合格后再办理合格手续,不合格产品作报废处理。合格产品应有合格证。

安全生产管理制度

一.本项目生产系自动连续生产线,主要设备电动旋转部件较多故生产安全尤为重要,生产操作人员在生产过程中要牢固树立安全意识,操作设备要严格按操作规程办事,严禁违章操作,未经培训严禁上岗上机。

二.定期按规定维护保养设备,使设备处于良好状态确保设备安全运行,使故障降到最低限。

三.生产过程中操作人员要集中精力,发现有不正常现象和声音时,要及时排除或停机检查,严禁带故障运行,严防伤人、损机事故发生。

四.要使生产努力做到:安全、整洁、卫生、文明。

车间卫生管理制度

一、车间应保持无蚊、蝇、鼠,并有预防设施。

二、车间进口处要设有脚池(消毒池)手池(消毒池),及时更换消毒水。

三、车间门窗应严密、要有纱窗,门口有风窗。

四、车间内要有排风设备,通风口要安装网罩。

五、车间的机械设备和生产管道要按要求每月清洗消毒一次,保持无尘、无异物,要有记录。

六、车间卫生每天清扫一次,做到无卫生死角,每天车间环境进行一次消毒要保持整洁,要有记录。

七、凡进入车间必须穿工作服、雨鞋,手脚浸泡消毒,戴好工作帽,头发不得外露。

八、凡患有痢疾、伤寒、肝炎、活动性肺结核、化脓渗出性皮肤病者不能进入车间。

九、生产车间人员均有权对违反上述规定者进行制止。

收桶、洗桶卫生管理制度

一.按规定接受空桶,从源头控制不合格桶进入灌装。

二.根据空桶卫生情况,分类清洗,不得随意减少工艺过程。

三、桶装水的容器,每次使用前首先进行检查,消除脏、老化、有异味的桶。

四、用机械对桶内外进行彻底清洗,节约用水。

五、桶应放入消毒池内,用二氧化氯浸泡消毒,再用纯净水冲净。

六、桶放入自动灌装机。

七、进入灌装机自动用消毒液清洗一次、用纯净水清洗两次。

八、每道工序都要通过检验,确认无误后转入下道工序。

九、灌装后的产品,桶口加防尘套、生产日期和外包装塑料袋,存入库房。

库房管理制度

一、库管员负责包括合格证、塑封、商标、塑料袋等的入库、保管、发放工作,根据使用情况和供应情况,提前3——7天向负责人通报库存量,以便早做准备。

二、负责入库物资的具体摆放。要求:产品要离地、离墙、通风、透气,以防浸水、受潮、发霉、变质。摆放整齐有序,提高利用率,便于发放。

三、负责仓库物资的入库、出库。按入库规定程序,根据入库单核对品名、规格、数量,无误后签收入库。

四、保管员在每周五向会计报出入库统计和库存。

五、库房管理严格、无出库单、非标准出库单禁止产品出库。

六、保管员负责仓库内外卫生,下班前发货后要关好门窗,无关人员禁止入内,严禁在库房内吸烟,产品检验不合格不准入库。

化验检测设备的日常维护与管理

1.化验室结构应能防震、防潮、减少对仪器的震动和腐蚀、增长其实用寿命。

2.仪器要放置合理有序,不要经常挪动、实验告一段落后要及时整理。

3.化验员在做化验时,必须保持部学严谨的工作态度,严格按操作规程工作。

4.在每次化验前做好充分的准备工作,对要使用的仪器作好常规的校正工作,确认无误方可使用。

5.用点仪器应使用三头插座,零线与地线分开,不要短接。精密仪器要单设地线,以保证其正常运做。

6.新置仪器使用前认真阅读说明书,了解仪器性能后在操作,精密仪器一定要按操作规程正确操作。

7.保持仪器设备干燥,定期除尘,更换干燥剂,精密仪器要有防尘罩。

8.仪器及仪表应按时向国家有关计量部门申请检定或校正,并在有效期内使用,以保证测量值的准确度和精确性。

9.仪器要有专人使用维护,其他人员不经允许不得随意使用。一些常用设备不得外借用于其他与检验无关的的事情。

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