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污水调试计划
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污水调试计划
丹东***谷物有限公司 油脂污水处理工程调试计划
上海****环境工程公司 二 0 二 0 年一月
目 录 目录 一． 工程概况 ........................................................................................ 3 二． 工艺流程简图 ................................................................................ 3 三． 调试前的准备工作 ........................................................................ 4 四． 人员编制及职责 ............................................................................ 5 五． 生化处理系统的培菌及驯化 ........................................................ 5 六． 驯化过程中对活性污泥的观察和评述 ........................................ 8 七． 调试周期 ...................................................................................... 10 八． 药剂 ............................................................................................... 10
一． 工程概况 （一）
水量
Q=1000m3 /d=41.7m 3 /h，其中：
浸出废水
Q=650m3 /d=27.1 m 3 /h 精炼废水
Q=350m3 /d=14.6 m 3 /h （二）
原水水质 1.精炼废水：COD Cr ≤35000mg/L；
2.浸出废水：COD Cr ≤1200mg/L； （三）
排放标准
COD Cr ＜50mg/L；
BOD 5 ＜10mg/L；
氨氮＜8mg/L；
悬浮物＜20mg/L； PH 6-9；
O+G＜10mg/L； 磷酸盐（以 P 计）＜0.5mg/L 二． 工艺流程简图 （一）
工艺流程简图
排放或回用 清水池 活性碳过滤器机械过滤器中间水池二沉池 水解氧化池 气浮池 冷却塔31 Q=14.6m /h精炼废水初沉池隔油池斜板 隔油调节池 集水池精炼浸出集水池调节池浸出污泥池浸出废水Q=27.1m /h 23板框压滤机 干泥外运破乳剂混凝剂 混凝剂 空气 三． 调试前的准备工作 1、熟悉和理解设计方案、工艺流程图。
2、必须清除现场所有池内的建筑垃圾和安装时留下的杂物。
3、采用河水或其他清水注入各种池子作渗漏检查。
4、清水联动完成。
5、检查工艺系统设备﹑熟悉管线﹑各装置的功用﹑及设备位置。
6、在工艺管线上标明流动的方向。
7、检查灯光﹑仪表﹑指示器等。
8、生活污水处理厂活性污泥、清水。
9、废水处理用化学药剂及营养剂。
10、配备测定水质的分析仪器及药品。
冷却塔
四． 人员编制及职责 依据本工程规模，建议废水处理站调试期间的专职人员 7 名，其职责如下：
1、站长：1 人，负责废水处理工艺技术、人事管理、工作计划、对外联系，预算编制等事项。对质检部检测的水样数据进行整理，分析并对工艺运行提出改善意见及保管水质的化验结果等。
2、操作人员 6 人，实行三班制，每班 2 人，负责水处理药剂的配制、处理系统操作、巡视及污泥脱水等工作。
五． 生化处理系统的培菌及驯化 （一）培菌时的环境条件 1、废水 PH 调至 7~8 2、废水水温 25~30℃，不能高于 40℃，不低于 20℃ （二）活性污泥的获取 1、同类废水或相似废水污水处理站的生化污泥； 2、城市污水处理站二沉池生化污泥。
根据实际情况，本次采用城市污水处理厂二沉池的生化污泥作为接种污泥。污泥投加量为池容积的 5%~10%。污泥量越多，培菌效果越好，且加速培菌过程。本污水站的有效池容为 2500 立方，需要78%~80%含水率的生化污泥约 125~250 吨。
（三）培菌时的营养剂 在投加污泥的同时，应加配适量营养剂，包括葡萄糖，尿素及磷
酸二氢钾以满足下述条件：
① 水的 BOD 5 /COD Cr 比值应大于 0.4（不能低于 0.35）; ② C：N：P 比值为 100：5：1; ③ 水的初始 COD Cr 值为 350~500mg/l。
（四）培菌挂膜 当生化处理系统满足上述条件时可进入培菌挂膜期。
1、用清水或生活污水注满水解、好氧池、接触氧化池，准备好一台流量 20~40m3 /h 的水泵作循环处理，为培菌挂膜期间使用。
2、可在生物池内各处设定挂上几个活动的备用填料，作为今后培菌和挂膜时的观查点。
3、近来由于天气寒冷水温偏低（0 度左右），培菌时需加温至 25℃以上为宜。可采取临时蒸汽软管加温废水。
4、先要测定原废水和池内的水质 COD、PH 等数据，便于参考使用。根据被测水样结果，再用葡萄糖调配水质 COD Cr 400mg/l 左右，PH 7-8， 氨氮 8mg/l，投加方式 BOD：N：P=100：5：1 分散投入。
5、待以上条件具备后，可以投加污泥菌种量的 80％。可用污泥加水稀释后，用临时潜水泵分散打入到各部位，尽量做到均匀。不要将垃圾﹑杂物等带入生化池内，以防对运行管理埋下隐患。
6、启动循环泵使 H/O 反应段与接触氧化反应段的水流形成闭合循环系统。同时连续启用鼓风机，并调整好风量，使接触氧化反应段的DO（溶解氧）控制在 2-4mg/l 以上。
废水闭合循环 5 天后，接触氧化反应段开始闷曝 3 天。再根据水
质变化情况（COD 有显著降解，去除率 50%以上），用营养剂补充营养。投加剩余 20%的污泥菌种，废水再次闭合循环 3 天。然后氧化池进行闷曝 1 天左右。
7、若 COD 去除率达 50～60%以上时，并可观察到填料上有生物膜形成，生物显微镜下微生物种类丰富且活跃则培菌挂膜期完成。
8、培菌挂膜时间约 12 天左右。
（五）污泥驯化处理 1、驯化的目的是能够使挂膜微生物适用于油脂废水水质，对微生物进行优胜劣汰。
3、分三阶段逐步提高水量，以使微生物适应油脂废水：
第一阶段水量 30％； 第二阶段水量 60％； 第三阶段水量 100％； 每段进水周期为 10 天，大约一个月后使进水达到设计负荷（41.7m3 /h）。
4、在驯化过程中要严格控制好进水量，进水水质，外加营养物等，每天测定或多次测定水质 COD、PH、氨氮、总磷等水样常规项目分析。
5、到驯化过程后期，生物完全适应降解废水水质浓度了，能正常处理达到设计水量时，在操作中应注意，生物的变化过程和浓度降解速度，及时掌握操作处理工艺。
六． 驯化过程中对活性污泥的观察和评述 1、色与臭。活性污泥从外观上看，犹似矾花那样呈絮绒颗粒，通称为絮凝体。静置时，它们立即凝聚成较大的绒粒而下沉，这种絮凝体是以千万个细菌为主体结成的团粒，通称为菌胶团。正常的活性污泥几乎没有臭味，只是略具有一点土壤的气味，有些具有一点鱼腥味。活性污泥的颜色根据水质的不同而具有不同的颜色，如染料、印染等废水中的污泥，它稍有一点其他颜色，一般污泥为黄色或褐色。如果发现生化池中的活性污泥发黑、发臭，那么就不正常了，一般为溶解氧不足，这时就应增加曝气量，以增加水中的溶解氧。生化池中溶解氧控制在 2-4mg/l，一般不会发生这种情况的。如果生化池中的活性污泥颜色慢慢转淡，一般来说可能是废水中营养物质少，而曝气量又不减少（溶解氧过高）的缘故，污泥中的微生物可能会因缺乏营养而自身氧化，污泥色泽会变淡。因此碰到这种情况时应该及时增加营养，减少曝气时间或曝气量。
2、随时观察静止沉淀池中污泥的性质与状态，活性污性状的好坏直接可以从曝气池的运行状况中显示出来，因此在驯化调试和操作运行过程中应加强对现场的巡视，针对活性污泥的情况来改变操作运行的条件。
巡视，主要是观察出水的清澈程度，污泥的沉降，水面的漂泥状况等。一般来说，泥面高度稳定，出水清澈透明，表明生化系统运行正常，微生物生长良好；如果出水混蚀，则说明生化池内有机负荷过高，微生物对有机物的氧化分解程度不彻底，如果泥面上升，污泥指
数（SVI）大于 150 时，预示着污泥膨胀的可能性，活性污泥的沉降性能已经变差。如果水面上有细小污泥漂浮，可能是 C/N 不适、营养不足、曝气量过大、水温过高等原因导致污泥解絮。如果有大块污泥上浮，一般是在处理池中产生了局部厌氧，导致厌氧部位的污泥腐败产生气泡夹带污泥上浮。如果活性污泥成片成层上浮至水面，那是活性污泥中毒的症状。在培菌驯化期间，活性污泥膨胀的可能性较小，在接触氧化池中也很少见。在正常运转中，如是活性污泥法，则常会发生污泥膨胀现象。一般解决的方法是，首先分析生化进水中的营养比是否合适，如果不是这个问题，则应减少污泥负荷，增加或减少曝气量（间歇曝气），也可以在曝气池中再投加一些新鲜的活性污泥，或投少量的活性炭粉末。
3、随时观察曝气池中污泥的性质与状态。活性污泥状中的好坏也可以从曝气池的运行状况中显示出来，因此在驯化调试和操作运行过程中应重点加强对曝气池的现场巡视及时发现情况并采取必要的措施，以确保生物处理系统的正常运作。
①出水情况。如果运行正常，活性污泥生长情况良好，则停止曝气让污泥静沉后，上清液应清澈透明。如果废水色度不深的话，活性污泥法可清晰的看到水下的泥层，（生膜法则可清晰地看到水下填料和填料框架）。
②曝气池中的异常情况。曝气池内往往会出现泡沫，正常情况下泡沫量较少，这些泡沫类似肥皂泡，较轻，一吹即散。这表明，污泥负荷适当。
③观察活性污泥的生物相及其与运行状况的关系。
④测定分析活性污泥的工作参数。SV、MLSS、SVI 等。
七． 调试周期 1、投菌及培菌期 20 工作日 2、驯化期 30 工作日 3、优化稳定期 10 工作日 合计 60 工作日可达标排放。
八． 药剂 1、工业葡萄糖 C 6 H 12 O 6
2、尿素
CO（NH）
2
3、磷酸二氢钾 KH 2 PO 4
4、片碱 NaOH
5、聚合氯化铝 AlCl（OH）
3 ·AL 2 O 3 ≥30%
6、聚丙烯酰胺（PAM）
7、熟石灰
上海*****境工程公司 2020-1-5
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调试
计划
丹东***谷物有限公司 油脂污水处理工程调试计划
上海****环境工程公司 二 0 二 0 年一月
目 录 目录 一． 工程概况 ........................................................................................ 3 二． 工艺流程简图 ................................................................................ 3 三． 调试前的准备工作 ........................................................................ 4 四． 人员编制及职责 ............................................................................ 5 五． 生化处理系统的培菌及驯化 ........................................................ 5 六． 驯化过程中对活性污泥的观察和评述 ........................................ 8 七． 调试周期 ...................................................................................... 10 八． 药剂 ............................................................................................... 10
一． 工程概况 （一）
水量
Q=1000m3 /d=41.7m 3 /h，其中：
浸出废水
Q=650m3 /d=27.1 m 3 /h 精炼废水
Q=350m3 /d=14.6 m 3 /h （二）
原水水质 1.精炼废水：COD Cr ≤35000mg/L；
2.浸出废水：COD Cr ≤1200mg/L； （三）
排放标准
COD Cr ＜50mg/L；
BOD 5 ＜10mg/L；
氨氮＜8mg/L；
悬浮物＜20mg/L； PH 6-9；
O+G＜10mg/L； 磷酸盐（以 P 计）＜0.5mg/L 二． 工艺流程简图 （一）
工艺流程简图
排放或回用 清水池 活性碳过滤器机械过滤器中间水池二沉池 水解氧化池 气浮池 冷却塔31 Q=14.6m /h精炼废水初沉池隔油池斜板 隔油调节池 集水池精炼浸出集水池调节池浸出污泥池浸出废水Q=27.1m /h 23板框压滤机 干泥外运破乳剂混凝剂 混凝剂 空气 三． 调试前的准备工作 1、熟悉和理解设计方案、工艺流程图。
2、必须清除现场所有池内的建筑垃圾和安装时留下的杂物。
3、采用河水或其他清水注入各种池子作渗漏检查。
4、清水联动完成。
5、检查工艺系统设备﹑熟悉管线﹑各装置的功用﹑及设备位置。
6、在工艺管线上标明流动的方向。
7、检查灯光﹑仪表﹑指示器等。
8、生活污水处理厂活性污泥、清水。
9、废水处理用化学药剂及营养剂。
10、配备测定水质的分析仪器及药品。
冷却塔
四． 人员编制及职责 依据本工程规模，建议废水处理站调试期间的专职人员 7 名，其职责如下：
1、站长：1 人，负责废水处理工艺技术、人事管理、工作计划、对外联系，预算编制等事项。对质检部检测的水样数据进行整理，分析并对工艺运行提出改善意见及保管水质的化验结果等。
2、操作人员 6 人，实行三班制，每班 2 人，负责水处理药剂的配制、处理系统操作、巡视及污泥脱水等工作。
五． 生化处理系统的培菌及驯化 （一）培菌时的环境条件 1、废水 PH 调至 7~8 2、废水水温 25~30℃，不能高于 40℃，不低于 20℃ （二）活性污泥的获取 1、同类废水或相似废水污水处理站的生化污泥； 2、城市污水处理站二沉池生化污泥。
根据实际情况，本次采用城市污水处理厂二沉池的生化污泥作为接种污泥。污泥投加量为池容积的 5%~10%。污泥量越多，培菌效果越好，且加速培菌过程。本污水站的有效池容为 2500 立方，需要78%~80%含水率的生化污泥约 125~250 吨。
（三）培菌时的营养剂 在投加污泥的同时，应加配适量营养剂，包括葡萄糖，尿素及磷
酸二氢钾以满足下述条件：
① 水的 BOD 5 /COD Cr 比值应大于 0.4（不能低于 0.35）; ② C：N：P 比值为 100：5：1; ③ 水的初始 COD Cr 值为 350~500mg/l。
（四）培菌挂膜 当生化处理系统满足上述条件时可进入培菌挂膜期。
1、用清水或生活污水注满水解、好氧池、接触氧化池，准备好一台流量 20~40m3 /h 的水泵作循环处理，为培菌挂膜期间使用。
2、可在生物池内各处设定挂上几个活动的备用填料，作为今后培菌和挂膜时的观查点。
3、近来由于天气寒冷水温偏低（0 度左右），培菌时需加温至 25℃以上为宜。可采取临时蒸汽软管加温废水。
4、先要测定原废水和池内的水质 COD、PH 等数据，便于参考使用。根据被测水样结果，再用葡萄糖调配水质 COD Cr 400mg/l 左右，PH 7-8， 氨氮 8mg/l，投加方式 BOD：N：P=100：5：1 分散投入。
5、待以上条件具备后，可以投加污泥菌种量的 80％。可用污泥加水稀释后，用临时潜水泵分散打入到各部位，尽量做到均匀。不要将垃圾﹑杂物等带入生化池内，以防对运行管理埋下隐患。
6、启动循环泵使 H/O 反应段与接触氧化反应段的水流形成闭合循环系统。同时连续启用鼓风机，并调整好风量，使接触氧化反应段的DO（溶解氧）控制在 2-4mg/l 以上。
废水闭合循环 5 天后，接触氧化反应段开始闷曝 3 天。再根据水
质变化情况（COD 有显著降解，去除率 50%以上），用营养剂补充营养。投加剩余 20%的污泥菌种，废水再次闭合循环 3 天。然后氧化池进行闷曝 1 天左右。
7、若 COD 去除率达 50～60%以上时，并可观察到填料上有生物膜形成，生物显微镜下微生物种类丰富且活跃则培菌挂膜期完成。
8、培菌挂膜时间约 12 天左右。
（五）污泥驯化处理 1、驯化的目的是能够使挂膜微生物适用于油脂废水水质，对微生物进行优胜劣汰。
3、分三阶段逐步提高水量，以使微生物适应油脂废水：
第一阶段水量 30％； 第二阶段水量 60％； 第三阶段水量 100％； 每段进水周期为 10 天，大约一个月后使进水达到设计负荷（41.7m3 /h）。
4、在驯化过程中要严格控制好进水量，进水水质，外加营养物等，每天测定或多次测定水质 COD、PH、氨氮、总磷等水样常规项目分析。
5、到驯化过程后期，生物完全适应降解废水水质浓度了，能正常处理达到设计水量时，在操作中应注意，生物的变化过程和浓度降解速度，及时掌握操作处理工艺。
六． 驯化过程中对活性污泥的观察和评述 1、色与臭。活性污泥从外观上看，犹似矾花那样呈絮绒颗粒，通称为絮凝体。静置时，它们立即凝聚成较大的绒粒而下沉，这种絮凝体是以千万个细菌为主体结成的团粒，通称为菌胶团。正常的活性污泥几乎没有臭味，只是略具有一点土壤的气味，有些具有一点鱼腥味。活性污泥的颜色根据水质的不同而具有不同的颜色，如染料、印染等废水中的污泥，它稍有一点其他颜色，一般污泥为黄色或褐色。如果发现生化池中的活性污泥发黑、发臭，那么就不正常了，一般为溶解氧不足，这时就应增加曝气量，以增加水中的溶解氧。生化池中溶解氧控制在 2-4mg/l，一般不会发生这种情况的。如果生化池中的活性污泥颜色慢慢转淡，一般来说可能是废水中营养物质少，而曝气量又不减少（溶解氧过高）的缘故，污泥中的微生物可能会因缺乏营养而自身氧化，污泥色泽会变淡。因此碰到这种情况时应该及时增加营养，减少曝气时间或曝气量。
2、随时观察静止沉淀池中污泥的性质与状态，活性污性状的好坏直接可以从曝气池的运行状况中显示出来，因此在驯化调试和操作运行过程中应加强对现场的巡视，针对活性污泥的情况来改变操作运行的条件。
巡视，主要是观察出水的清澈程度，污泥的沉降，水面的漂泥状况等。一般来说，泥面高度稳定，出水清澈透明，表明生化系统运行正常，微生物生长良好；如果出水混蚀，则说明生化池内有机负荷过高，微生物对有机物的氧化分解程度不彻底，如果泥面上升，污泥指
数（SVI）大于 150 时，预示着污泥膨胀的可能性，活性污泥的沉降性能已经变差。如果水面上有细小污泥漂浮，可能是 C/N 不适、营养不足、曝气量过大、水温过高等原因导致污泥解絮。如果有大块污泥上浮，一般是在处理池中产生了局部厌氧，导致厌氧部位的污泥腐败产生气泡夹带污泥上浮。如果活性污泥成片成层上浮至水面，那是活性污泥中毒的症状。在培菌驯化期间，活性污泥膨胀的可能性较小，在接触氧化池中也很少见。在正常运转中，如是活性污泥法，则常会发生污泥膨胀现象。一般解决的方法是，首先分析生化进水中的营养比是否合适，如果不是这个问题，则应减少污泥负荷，增加或减少曝气量（间歇曝气），也可以在曝气池中再投加一些新鲜的活性污泥，或投少量的活性炭粉末。
3、随时观察曝气池中污泥的性质与状态。活性污泥状中的好坏也可以从曝气池的运行状况中显示出来，因此在驯化调试和操作运行过程中应重点加强对曝气池的现场巡视及时发现情况并采取必要的措施，以确保生物处理系统的正常运作。
①出水情况。如果运行正常，活性污泥生长情况良好，则停止曝气让污泥静沉后，上清液应清澈透明。如果废水色度不深的话，活性污泥法可清晰的看到水下的泥层，（生膜法则可清晰地看到水下填料和填料框架）。
②曝气池中的异常情况。曝气池内往往会出现泡沫，正常情况下泡沫量较少，这些泡沫类似肥皂泡，较轻，一吹即散。这表明，污泥负荷适当。
③观察活性污泥的生物相及其与运行状况的关系。
④测定分析活性污泥的工作参数。SV、MLSS、SVI 等。
七． 调试周期 1、投菌及培菌期 20 工作日 2、驯化期 30 工作日 3、优化稳定期 10 工作日 合计 60 工作日可达标排放。
八． 药剂 1、工业葡萄糖 C 6 H 12 O 6
2、尿素
CO（NH）
2
3、磷酸二氢钾 KH 2 PO 4
4、片碱 NaOH
5、聚合氯化铝 AlCl（OH）
3 ·AL 2 O 3 ≥30%
6、聚丙烯酰胺（PAM）
7、熟石灰
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