叶县新型农村社区建设遗留整改项目
夏李社区道路工程
施
工
方
案
二 二 O O 一七年十月
目
录
一、编制依据 ............................................. 1 二、工程概况 ............................................. 1 三、施工准备 ............................................. 1 四、路基施工 ............................................. 3 五、砂砾垫层施工 ......................................... 4 六、水泥混凝土路面施工 ................................... 4 七、质量安全环保措施 ..................................... 8
1 一、编制依据
1、《叶县新农村建设领导小组办公室关于新型农村社区遗留问题整改项目实施意见》叶新农办[2017]4 号规定及本工程施工图纸； 2、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTG F30—2014； 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012； 4、《公路工程施工安全技术规程》JTGF9-2015； 5、设计主要依据的规范、规定和技术标准。
二、工程概况
项目位于夏李乡夏李社区内，实施项目为 5 米宽道路 210 米、4 米宽道路 132 米、排水沟 267 米。路面采用水泥混凝土面板，水泥混凝土的 28 天弯拉强度为 4.0MPa。路面结构为 20cm 的砂砾垫层，20cm 的C25 水泥混凝土面层，路面结构总厚 40cm。砖砌排水方沟深 1 米，内墙以防水砂浆抹面厚 3cm，12cm 厚预制钢筋混凝土盖板。
三、施工准备
1、技术准备
施工前，要充分熟悉图纸，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。
2、劳动力及机械准备 针对本工程工期紧、协调难度大的现状，准备选调一支有丰富施
2 工经验、协调能力强、善打硬仗的优秀施工队伍。根据工程数量和现场施工条件，安排充足的人员和机械设备， 主要技术人员和劳动力计划表：
序号 工种 数量（人）
工作内容 1 测量员 2 道路测量定位几标高的控制等 2 砼工 15 砼浇筑，料斗卸料、输送泵辅工、砼覆盖 3 木工 5 模板支设及看护，必要的模板校正 4 瓦工 15 砌筑方沟，安装盖板、雨水篦
值班电工 2 用电、用水保障 主要机械设备表：
序号 设备名称 型号 数量（台）
1 压路机 BW202AD-2 1 2 挖掘机 小松 PC200 1 3 轮式平地机
1 4 水准仪 DSZ2 1 5 全站仪 RTS112RL 1 6 振动梁
1 7 插入式振动器
5 8
2.2KW 平板振动器
1
3、材料的准备及其性能检验 1）砂砾：选用材质均匀的级配砂砾。
2）水泥：水泥的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且每一批水泥都应有质保书。按照公路工程质量检验评定标准要求的频率进
3 行自检。
3）砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，粗纱，含泥量（冲洗法）不大于 5%，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。
4）根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。并对已进场的砂、水泥等重要材料进行性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施。
四、 路基土石方施工
1、路基场地清理：
1）路基开工前首先对图纸所示的各类植被、垃圾、有机杂物等进行现场核对和补充调查。
2）将用地范围内的所有垃圾、有机杂物等和原地面顶部 20cm 范围内草皮和表土进行砍伐和清除运走，符合设计图纸及监理工程师的要求。
3）所有清除的杂物均放在路基用地范围以外不防碍施工的设计指定位置作备用或废弃，以堆放稳定、不干扰交通和污染环境、整齐美观为原则。
2、路基土方开挖
1）开挖采取自上而下分层开挖，不得乱挖或超挖。开挖时如发现土层性质有变化时，应修改施工方案及挖方边坡。
2）根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出开挖边线。路基开挖逐层施工，土方开挖以挖掘机配自卸式汽车进行挖运。
3）挖方标高应按照设计标高开挖避免超挖，挖好的土方路堑 30cm
4 范围内的压实度达到要求。若挖方路床以下土质不良时，采取挖除、置换或其它措施进行处理并压实。
五、砂砾垫层施工
1、将开挖验收后基面清理干净、整平，用水准仪测量基础面高程。
2、完成原材料的常规试验，确定填料的相对密度，填料粗砂的含泥量应小于 5%，粗砂中不应含有泥块、石块、树根等杂物。
3、铺设砂砾垫层。在道路两侧定出标高控制桩，用石灰线将其划分为多个格子，通过控制桩定出施工平面，以控制填料厚度，根据标高、填筑面积及松铺厚度，确定填料方量。
4、砂砾垫层的压实。用振动压路机进行压实，含水量一般控制在6%-8%，必要时通过洒水车洒水调整粗砂含水量。振动压路机进行压实时，行走轨迹重叠 1/3-1/2，并采用交错进退碾压，碾压速度控制在 1～2km/h 以内，避免过快过慢，影响压实效果。压实方法为压实 3-4 遍，根据现场压实痕迹初步判断压实度，痕迹较小无下沉时开始检测压实度，当压实度满足设计要求时，停止振动压实，进行静压收面 六、水泥混凝土路面施工
1、施工放样 1）在路面基层开挖后进行施工放样工作，直线每段 10 米一桩，曲线段每 5 米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，在两侧相应位置设控制桩。
2）根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于支线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。
5 3）测量放样必须经常复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。
2、路面基层处理 1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼换填，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。
2）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。
3）对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
3、安装模板 1）模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度应与混凝土板厚度一致）对于变形的模板须纠正后在进行使用。
2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。
3）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。
4）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。
4、混凝土的拌和 1）混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用 1 台强制式搅拌机拌和。
6 2）对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。
3）严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
4）每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。
5）搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。
6）水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。
5、混凝土浇筑 1）混凝土拌合物的摊铺：摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在 K=1.1-1.25 之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。
2）振捣 A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。
B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。
C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。
D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。
7 E、振动梁应具有足够的强度和质量，振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，使表面翻浆均匀平整。
3）整平饰面,在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。
6、接缝施工
1）胀缝设置：每班组设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽 20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长 10cm 活动套筒并留 3cm 空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为 30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度
2）切缝：水泥混凝土路面达到设计强度的 25%以上的时候切缝，一般以不破坏混凝土为原则，以不崩边、不出现裂缝为准，切缝时间尽量靠前。水泥混凝土路面切缝时间一般应在混凝土拆模后 12 小时左右进行，最佳切缝时间主要受混凝土强度影响，即满足切割机切割混凝土的最佳强度要求。及时对混凝土板进行割缝，缝深不小于 8cm。必须做到缝隙均匀、缝道顺直、切缝及时，严防因超出切割时间太长而引起断板现象发生。
3）填缝：在灌封前应保持缝内清洁、干燥情况下进行，防止砂石等杂物掉入缝内，灌注填缝料必须在缝槽填缝料应与混凝土缝隙壁粘附紧密不渗水，填缝料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。
7、拆模与养生 拆模时间根据气温和混凝土强度增长情况确定，一般为 18-36 小时，拆模时不得破坏混凝土板的边角。混凝土表面修整完毕后，应立
8 即进行养生，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养生期间，土工布覆盖，洒水养生并保温保湿，应特别注重前 7 天的保湿养生，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；混凝土面板在养护期间和填缝前，养生期间禁止一切车辆通行，养生期为 28 天。
七、质量安全环保措施
1、质量保证措施 各工种的操作者必须具有相应的操作技能，专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
2、安全保证措施
在加强安全员安全教育，提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采用以下的措施：
1）对运输车要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得使用。
2）对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用的过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车事故。
3）注意安全用电，采用“三相五线制”，防止违规用电。
3、环境保证措施
9 1）采取随时洒水等抑尘措施，减少道路及施工作业产生灰尘。对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境污染。不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
2）设备选型优先考虑低噪音产品。采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
3）现场的机械、车辆加强设备维修，定时保养润滑。并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音产生。
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