- 1 -
安全生产事故隐患排查清单表（一）
（安全管理）
序号 排查内容 排查要求 排查结果 1 安全操作规程 （1）项目部制定各工种或各分部（项）工程安全技术操作规程；
（2）操作规程在作业部位进行悬挂；
2 安全检查 （1）制定定期安全检查制度；
（2）按定期安全检查制度的时间和内容进行安全检查并进行记录；
（3）对检查出的隐患制定措施，定人定时进行有效整改，并记录；
3 安全教育 （1）建立三级安全教育卡，并按现场人员名册填写；
（2）经常性安全教育情况；
（3）各工种及变换工种的安全操作技能等安全教育情况；
4 班组活动 分班组的安全活动记录；
5 持证上岗
特种作业人员名册及与之对应的上岗证复印件，特种作业人员无过期情况；其它操作工由企业培训发证上岗并建立档案；
6 处理意见
- 2 - 安全生产事故隐患排查清单表（二）
（文明施工）
序号 排查内容 排查要求 排查结果 1 现场围档
（1）围挡材料选用坚固、稳定、美观；
（2）围挡必须连续设置；围挡边不得堆放重压物；
2 施工地场 （1）有排水措施，现场无明显积水； （2）工程施工的废水，经沉淀处理后排放； （3）设置吸烟室或吸烟处；
3 材料堆放 （1）
有材料堆放平面布置图，并按图堆放； （2）作业区及建筑物楼层内建筑垃圾及时清理； （3）易燃易爆物品存放符合规定； （2）
4 现场住宿 （1）施工现场办公区、生活区与施工区严格分开； （2）在建工程未兼做宿舍； （3）宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数；（4）有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙； （5）室内高度低于 2.4m 时，采用 36V 安全电压； （6）室内用电无私拉乱接现象；
5 生活设施 （1）厕所符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理；
（2）食堂使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员有健康证，并穿戴工作服上岗；
（3）生熟食分开存放，有食堂卫生管理制度；
6 处理意见
- 3 -
安全生产事故隐患排查清单表（三）
（落地及悬挑脚手架）
序号 排查内容 排查要求 排查结果 1 现场围档
（1）围挡材料选用坚固、稳定、美观；
（2）围挡必须连续设置；围挡边不得堆放重压物；
2 施工地场 （1）有排水措施，现场无明显积水； （2）工程施工的废水，经沉淀处理后排放； （3）设置吸烟室或吸烟处；
3 材料堆放 （1）有材料堆放平面布置图，并按图堆放； （2）作业区及建筑物楼层内建筑垃圾及时清理； （3）易燃易爆物品存放符合规定；
4 现场住宿 （1）施工现场办公区、生活区与施工区严格分开； （2）在建工程未兼做宿舍； （3）宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐，室内限定人数；（4）有宿舍管理制度和卫生值日制度并上墙； （5）室内高度低于 2.4m 时，采用 36V 安全电压； （6）室内用电无私拉乱接现象；
5 生活设施 （1）厕所符合卫生要求，并有水冲设施及专人管理；
（2）食堂使用洁净燃料符合卫生要求，并取得卫生许可证，炊事员有健康证，并穿戴工作服上岗；
（3）生熟食分开存放，有食堂卫生管理制度；
6 处理意见
- 4 -
- 5 -
序号 排查内容 排查要求
6 脚手板 （1）作业层上按脚手架的宽度满铺脚手板；
（2）脚手板的一端探头长度不超过 150mm，并且板两端应与支撑杆固定牢固；
（3）装修脚手架作业层上纵向脚手板的铺设不得少于 2 块；
（4）当长度小于 2 m 的脚手板铺设时，可采用两根横向水平杆支承，但必须将脚手板两端用镀锌钢丝与支承杆可靠捆牢；
（5）竹笆板无腐朽； 7 防护栏杆 （1）施工层设 1.2m 高的防护栏杆，并设 18cm 高的挡脚板； （2）脚手架外侧设密目式安全网； 8 小横杆 小横杆设置数量、位置符合要求； 9 杆件搭接 （1）钢管脚手架立杆和大横杆的接长应采用对接的方法；
（2）立杆接长应交错排列，不得在同一平面内； 10 架体内封闭 脚手架与建筑物空隙采取相应的防护措施； 12 脚手架材质 有能证明脚手架材质合格的材料； 11 通道
（1）脚手架上设有通道；
（2）通道的宽度和坡度符合要求；
（3）通道上设防滑条；
（4）设置防护栏杆和挡脚板； 12 交底与验收 （1）脚手架搭设前进行安全技术交底；
- 6 -
安全生产事故隐患排查清单表（四）
（施工现场临时用电）
序号 排查内容 排查要求 1 外电防护 建筑物与外电距离小于安全距离时采取外电防护措施；要求封闭严密，防护脚手架搭设规范；
2 总配电箱（房）
（1）有专用变压器的现场采用 TN-S 系统配电；
（2）无专用变压器的现场采用 TN-C-S 系统配电；
（3）总配电箱（房）有总漏电保护装置；
（4）总配电箱（房）的动力和照明分设线路引出； 3 保护接零 有专用保护零线；现场设置重复接地； 4 分配电箱 （1）分配电箱位置设置合理；
（2）无一闸多用现象；
（2）搭设过程和完毕进行分段验收和验收；
（3）扣件拧紧力矩不小于 40N.m ； （4）有交底和验收记录；
- 7 - （3）有多路配电标记；
（4）有门锁和防雨措施； 5 开关箱 （1）漏电保护器选型恰当，并动作灵敏；
（2）开关箱设置位置合理；
（3）有门锁和防雨措施； 6 现场照明
（1）照明专用回路有漏电保护器；
（2）灯具金属外壳做接零保护；
（3）室内线路及灯具高度低于 2.4m 时使用安全电压供电；
（4）潮湿场所使用 36V 以下电压供电；
（5）照明线路与动力线路分设； 7 配电线路 （1）架空线路符合要求；
（2）埋地线路引出部位符合要求，有接地做法的验收记录；
（3）电缆线无破损、老化现象； 8 用电档案
（1）有临时用电专项施工方案；
（2）有接地电阻测试记录；
（3）有电工巡视检查维修记录；
（4）有施工用电专项检查记录；
（5）有施工用电验收记录；
- 8 - 安全生产事故隐患排查清单表（五）
（塔式起重机）
序号 排查内容 排查要求 1 安装方案 （1）有塔机安装专项施工方案；
（2）并履行编制、审核、批准程序，经总监理工程师签字认可； 2 安装技术交底 在安装前进行安全技术交底，并有相关记录； 3 安装验收记录 履行安装验收程序，并有相关记录； 4 机械检测 经过机械检测合格，并取得检测合格证书和检测合格报告； 5 使用登记 办理起重机械登记手续，并取得登记证书； 6 持证上岗 塔机操作人员和指挥持证上岗，有相应特种证且未过期； 7 电气安全 （1）塔机与架空线满足安全距离的要求； （2）塔机电箱及配电装置符合要求； 8 附墙装置 （1）附墙装置安装高度不超过说明书要求范围；（2）有垂直度测试记录 9 多塔作业 多塔作业有防碰撞措施； 10 基础
塔机基础无积水；
（1）无力矩限制器，或力矩限制器不灵敏；
（2）无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏； （3）吊钩无保险装置；
（4）卷扬机滚筒无保险装置；
（5）上人爬梯无护圈或护圈不符合要求； （6）塔吊高度超过规定不安装附墙装置；
- 9 - （7）附墙装置不符合说明书规定； （8）无夹轨钳或有夹轨钳不用；
（9）无安装及拆卸施工方案或违反操作规程，造成坠落事故； （10）司机或指挥人员无证上岗；
（11）路基不坚实、不平整、无排水措施； （12）轨道无极限位置阻挡器；
（13）行走塔吊无卷线器或卷线器失灵，高塔基础不符合设计要求；
（14）塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施； （15）道轨无接地、接零，或接地接零不符合要求；
安全生产事故隐患排查清单表（六 —— 一）
（基坑支护）
序号 排查内容 排查要求 1 施工方案 （1）有基坑支护专项施工方案；
（2）履行编制、审核、批准程序，经总监理工程师签字认可；
（3）坑深度超过 5 米，进行专家论证； 2 临边防护 基坑深度超过 2 米，有防护措施； 3 排水措施 基坑有有效的排水措施；
- 10 - 4 上下通道 人员上下搭设有专用通道； 5 土方开挖 （1）土方开挖机械进场有验收合格手续；
（2）挖掘机械与作业人员保持安全距离；
（3）挖掘机械操作人员持证上岗； 6 坑边荷载 （1）积土、料具堆放满足安全距离的要求；
（2）施工机械和载重车辆与基坑满足安全距离要求； 7 作业环境
（1）基坑内作业人员有安全可靠立足点； （2）垂直交叉作业有安全防护措施；
（3）有安全足够的照明设施；
安全生产事故隐患排查清单表（六 —— 二）
（模板工程）
序号 排查内容 排查要求 1 施工方案
（1）有模板工程专项施工方案；
（2）履行编制、审核、批准程序，经总监理工程师签字认可； （3）高大和特殊模板工程，进行专家论证； 2 立柱稳定 （1）支模材料有相关质量合格证明和现场验收手续；
（2）立柱间距符合设计要求； （3）立柱底部垫板符合要求；
（4）按要求设置剪刀撑和水平支撑； 3 施工荷载 （1）模板上堆料均匀；
（2）施工荷载不超过设计要求；
- 11 - 4 模板验收 （1）搭设和拆除摸板前进行安全技术交底；
（2）搭设完毕进行验收，并有书面验收记录；
（3）模板拆除前履行拆摸的审批手续； 5 支拆模板 （1）2 米以上高处作业支、拆模板有相应防护措施；
（2）拆除模板时设置警戒区域和监护人；
（3）无悬空模板；
模板存放 （1）模板存放高度民及与墙面距离满足要求； （2）大模板有防倾倒的措施；
作业环境
（1）作业面及孔洞有临边防护措施；
（2）垂直交叉作业有防护隔离措施；
安全生产事故隐患排查清单表（七）
（施工机具）
序号 排查内容 排查要求 1 圆盘锯
（1）有安装验收合格手续；
（2）有安全防护装置；
（3）有保护接零和漏电保护器； 2 平刨 （1）有验收合格手续；
（2）有保护接零和漏电保护；
（3）传动部位有防护装置； 3 钢筋机械
（1）有验收合格手续；
（2）有保护接零和漏电保护；
- 12 - （3）传动部位有防护装置； 4 电焊机
（1）有验收合格手续；
（2）焊把线绝缘良好；
（3）一、二次侧有防护措施；
（4）有保护接零和漏电保护器及防护罩； 5 手持电动工具 （1）电源线无接长现象；
（2）Ⅰ类手持电动工具有接零保护；
（3）转动部件防护装置齐全； 6 搅拌机
（1）搅拌机固定可靠；
（2）有安装验收手续；
（3）钢丝绳满足要求；
（4）保险挂钩完好；
（5）有保护接零和漏电保护；
（6）转动部件和传动部位防护装置齐全； 7 气瓶
（1）气瓶使用符合安全距离要求；
（2）气瓶存放符合要求；
（3）有防震圈、防护帽；
8 潜水泵
（1）有保护接零和漏电保护器；
（2）电缆线无破损、老化现象；
- 13 -
安全生产事故隐患排查清单表（八）
（三宝、四口）
序号 排查内容 排查要求 1 安全帽 （1）安全帽符合国家有关标准规定要求；
（2）现场人员按规定佩戴安全帽； 2 安全网 （1）安全网的规格、材质符合国家标准有关规定的要求；
（2）在建工程项目外侧用密目式安全网进行封闭； 3 安全带 （1）安全带符合国家标准有关规定的要求；
（2）高处作业人员配戴安全带作业； 4 楼梯口、电梯井口 （1）防护措施形成定型化、工具化；
（2）电梯井内每隔两层（不大于 10 米）设置一道水平防护；
（3）电梯井口设置安全防护门；
5 预留洞口、坑 井防护 （1）对洞口（水平孔洞短边尺寸大于 25cm，竖向孔洞高度大于75cm）应采取防护措施；
（2）防护措施形成定型化、工具化；
（3）防护措施严密、坚固、稳定，并标有警示标志； 6 通道口防护 （1）通道口应搭设防护棚；
（2）用竹笆作防护棚材料时应采用双层防护棚；
- 14 -
7 阳台、楼板、屋面等防护
阳台、楼板、屋面无防护设施或设施高度低于 80 cm 时应设防护栏杆，防护栏杆上杆高度为 1.0~1.2m，下杆高度民为 0.5~0.6m，横杆长度大于 2m 时应设栏杆柱；
安全生产隐患排查表
制表部门：应急管理部
- 15 - 排查内容 排查要求 排查结果 备注说明 资质证照
公司证照是否在有效期内；
□合格 □不合格
安全生产管理机构
1.是否对公司安全生产管理机构人员进行及时调整； 2.安全管理机构成员是否由各部门负责人担任； 3.是否按要求设置专兼职安全员、统计员； 4.是否设置企业级（或厂级）安全管理机构和人员； □合格 □不合格
安全生产文件落实情况 1.公司下发的文件精神是否及时传达学习；
2.公司对安全生产工作的决策部署是否贯彻落实； 3.公司安全生产专题会议是否层层传达； 4.对公司的其他决议是否遵照执行；
□合格 □不合格
安全生产规章制度 1.是否按规定建立、健全安全生产责任制； 2. 是否按规定建立、健全安全管理制度；
3. 是否按规定制定、完善安全操作规程；
4. 制度或文件是否按规定编制、发布、修订；
5.是否严格执行各项安全规定；
□合格 □不合格
- 16 - 6.是否将安全管理制度悬挂在岗位上，且岗位员工熟知； 安全生产培训教育 1.是否制定年度安全生产培训教育计划；
2.分管安全生产负责人是否参加公司每月安全生产培训教育会议；
3.是否分单元、划区域开展培训教育； 4.是否全方位、全覆盖开展培训教育； 5.是否建立培训教育档案；
6.新入职员工是否进行岗前三级教育；
7.特种作业人员参加专门的教育培训、是否持证上岗； 8.每月安全生产专题会议记录和教育培训台账； □合格 □不合格
安全生产费用投入 1.安全生产费用的列支是否购置安全设施设备；
2.是否专门用于改善安全生产条件；
3.是否用于安全生产培训教育和劳动防护用品购置；
□合格 □不合格
安全生产责任制 1.是否明确各岗位责任人员的安全生产责任制、责任范围和考核标准等内容；
2.是否建立相应监督考核机制，保证安全生产责任制的落实； □合格 □不合格
- 17 - 3.重点环节、重要设施设备是否表明责任人或悬挂责任牌； 4.是否层层签订安全生产责任书； 现场管理 1.部门是否定期组织对本区域现场进行全方位的排查； 2. 是否主要负责人亲自组织排查；
3.是否建立排查登记台账；
4.是否明确整改责任人、整改期限、计划；
5.是否按照隐患排查治理的闭环管理进行整改；
6.是否对安监局检查内容进行分解落实整改；
7.是否对本区域内可能发生的事故进行现场处置演练； 8.是否按照排查清单每月进行隐患排查治理，统计、上报等环节工作；
9.是否将隐患排查信息及时上报上传； □合格 □不合格
安全标识标志建立情况 1.是否设置企业规范化管理“五项公示制度”；
2.是否严格履行公司出入登记制度和入厂须知；
3.是否按规定设置安全指示、警示、标志和；
□合格 □不合格
- 18 - 4.是否对重点设施设备及重点工艺环节设置危险警示标牌和责任人； 危险作业管理 1.是否告知外协单位对本区域实施吊装、动土等作业时的注意事项；
2.实施动火、有限空间危险作业的作业人员是否持证，签字；
□合格 □不合格
职业卫生 1.是否按规定对员工进行健康体检； 2.是否建立职业卫生档案和劳动者健康监护档案；
3.是否对职业危害检测结果进行公式；
4.是否在作业场所设置职业危害告知牌（一氧化碳、噪音、粉尘„„）和职业危害公式栏；
5.是否建立职业卫生管理制度和操作规程；
6.是否开展职业卫生培训教育； □合格 □不合格
劳动防护 1.是否按国家规定配备必须的劳动防护用品；
2.是否对劳动防护用品的正确佩戴实施监督检查；
3.是否建立劳动防护用品发放台账； □合格 □不合格
应急管理 1.消防设施是否完好备用；
2.应急器材是否处于待用状态；
□合格 □不合格
- 19 -
3.有毒、易燃气体检测装置是否定期检验、完好；
4.其他设施设备的完好；
5.公式应急预案是否在安监局备案，专项应急预案是否组织演练；
6.严格执行文件和档案管理制度，对安全生产工作应当上传下达，确保安全规章制度和操作规程编制、使用、评审、修订的效力；
7.应建立主要安全生产过程、事件、活动、检查的安全记录档案，并加强对安全记录的有效管理；
- 20 -
排查上报通用标准 （试行）
一、A A 基础管理类事故隐患（是指生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷）
隐患类别 隐患内容 说明 A01 资质证照
1.1.1 缺少资质证照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收（备案）文件、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照。
1.1.2 资质证照未合法有效 1.1.3 其他 A02 安全生产管理机构及人员
1.2.1 安全生产管理机构（含职业健康管理机构）设置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构（含职业健康管理机构）。
1.2.2 安全管理人员（含职业健康管理人员）配备缺陷 未按规定配备安全管理人员（含职业健康管理人员），人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。
1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。
A03 安全规章制度
1.3.1 安全生产责任制缺陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。
1.3.2 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度，如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、
- 21 - 隐患类别 隐患内容 说明 特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。
1.3.3 安全操作规程缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程，如覆盖主要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。
1.3.4 制度（文件）管理缺陷 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度，或未按照制度执行，如制度编制、发布、修订等过程不规范，制度（文件）试行、现行有效或过期废止标识不清，过期废止回收销毁等规定不明确，制度（文件）发布后宣贯、执行检查不到位；记录（台账、档案）的数量、格式、内容不明确，填写不规范等。
1.3.5 其他
A04 安全培训教育
1.4.1 主要负责人、安全管理人员培训教育不足 未按规定取证，取证后没有按年度进行培训教育或培训教育学时不够等。
1.4.2 特种作业人员、特种设备作业人员培训教育不足 未按规定取证，证件过期或证件与实际岗位不符等。
1.4.3一般从业人员培训教育不足 缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育，或安全培训教育达不到规定时间，或内容不符合要求等。
- 22 - 隐患类别 隐患内容 说明 1.4.4 其他
A05 安全投入
1.5.1 安全投入不足 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全投入资金，其他行业企业未保证必要的安全投入等。
1.5.2 安全投入使用缺陷 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。
1.5.3 其他 未按规定购买工伤保险等。
A06 相关方面管理
1.6.1 相关方资质缺陷 未对相关方有关安全资质和能力确认，或相关方不具备合格资质。
1.6.2 安全职责约定缺陷 未按规定签订安全协议，或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责等。
1.6.3 安全教育、监督管理缺陷 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。
1.6.4 其他
A07 重大危险源管理
1.7.1重大危险源辨识与评估缺陷 未进行重大危险源辨识评估，或辨识评估不正确等。
1.7.2 登记建档备案缺陷 未按规定进行登记、建档、备案等。
1.7.3重大危险源监控预警缺陷 未按规定对重大危险源进行监控，或监控预警系统不能正常工作。
1.7.4 其他
A08 个体防护装 1.8.1 个体防护装备配备不足 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体
- 23 - 隐患类别 隐患内容 说明 备
防护装备。
1.8.2 个体防护装备管理缺陷 未按规定对个体防护装备实施有效管理。
1.8.3 其他
A09 职业健康
1.9.1 职业病危害项目申报缺陷 未按规定申报危害因素岗位，申报内容不全，未申请变更等。
1.9.2职业病危害因素检测评价缺陷 未按规定对危害因素进行检测评价，或检测评价因素不全等。
1.9.3职业病危害因素告知缺陷 未按规定在劳动合同中写明，检测结果未公示等。
1.9.4 职业健康检查缺陷 未按规定建立职业健康档案，未开展职业健康体检，或体检结果未通知劳动者等。
1.9.5 其他 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。
A10 应急管理
1.10.1 应急组织机构和队伍缺陷 未按规定设置或指定应急管理办事机构，配备应急管理人员，未按规定建立专兼职应急救援队伍。
1.10.2 应急预案制定及管理缺陷 未按规定制定各类应急预案，未对预案进行有效管理（论证、评审、修订、备案和持续改进等）。
1.10.3 应急演练实施及评估总结缺陷 未按规定进行应急演练，或未对应急演练进行评估和总结等。
1.10.4 应急设施、装备、物资 未建立应急设施，未配备应急装备、物资，
- 24 - 隐患类别 隐患内容 说明 设置配备、维修保养和管理缺陷 未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。
1.10.5 其他
A11 隐患排查治理
1.11.1 事故隐患排查不足 未按规定开展事故隐患排查工作。
1.11.2 事故隐患治理不足 未按规定开展事故隐患治理工作，或事故隐患治理不彻底等。
1.11.3 事故隐患上报不足 未按规定对事故隐患进行上报。
1.11.4 其他 包括未对事故隐患进行统计分析等。
A12 事故报告、调查和处理
1.12.1 事故报告缺陷 未按规定及时报告，并保护事故现场及有关证据等。
1.12.2 事故调查和处理缺陷 未对事故进行调查、处理、分析等。
1.12.3 其他
A99 其他基础管理
其他管理上的缺陷。
二、B B 现场管理类事故隐患（是指生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷）
- 25 - 隐患类别 隐患内容 说明 B01 作业场所
2.1.1 选址缺陷 作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向，靠近易燃易爆场所，地质条件不良，企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。
2.1.2 设计、施工缺陷 未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震等进行设计、施工，或改建、扩建、装修没有按安全要求进行等。
2.1.3 平面布局缺陷 住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置;爆炸危险场所或存放易燃易爆品场所与易燃易爆场所联通;建构筑物内，设备布置、机械、电气、防火、防爆等安全距离不够，或卫生防护距离不够等。
2.1.4 场地狭窄杂乱 作业场所狭窄难以操作，工具、材料放置混乱等。
2.1.5 地面开口缺陷 坑、沟、池、井等开口的不安全状况，如无安全盖板或安全盖板不符合要求等。
2.1.6 安全逃生缺陷 包括无安全通道，安全通道狭窄、不畅等，未按规定设置安全出口，包括无安全出口、安全出口数量不足、设置不合理等。
2.1.7 交通线路的配置缺陷 容易导致车辆伤害或消防通道不符合要求等。
- 26 - 隐患类别 隐患内容 说明 2.1.8 安全标志缺陷 未按规定设置安全标志，如无标志标识、标志不规范、标志选用不当等。
2.1.9 其他 地面湿滑不平、梯架缺陷、装修材料缺陷等。
B02 设备设施
2.2.1 工艺流程缺陷 工艺流程布置不顺畅，交叉（平交）点多，产量增大后没有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。
2.2.2 通用设备设施缺陷 通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷，如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷，不符合安全要求，有人员易触及的运动部件外露，操纵器失灵、损坏，设备、设施表面有尖角利棱，未按规定进行检验等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。
2.2.3 专用设备设施缺陷 根据行业生产特点，企业拥有的专用设备存在的安全缺陷，以及未按规定进行检验等。
2.2.4 特种设备缺陷 未按规定取证、建档、定期检验、维护保养，或特种设备不能达到规定的技术性能和安全状态等。
2.2.5 消防设备设施缺陷 未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型
- 27 - 隐患类别 隐患内容 说明 安装，未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动灭火设施器材，未按规定选用合格的机械防烟排烟设备，或设备安装不符合要求，防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷，以及未按规定进行检验等。
2.2.6 电气设备缺陷 电气线路、设备、照明不符合标准，保护装置不完善，移动式设备不完善，防爆电气装置不符合标准，防雷装置不合格，防静电不合格，电磁防护不合格，以及未按规定进行检验等。
2.2.7 有较大危险因素设备设施缺陷 未按规定对存在高温高压、有毒有害、易燃易爆等有较大危险因素的设施设备进行安全防护，未按规定对其进行经常性维护保养等。
2.2.8 安全监控设备缺陷 未按规定安装监控设备监测有毒有害气体、生产工艺危险点等，安全监控设备设置不合理，或安全监控设备不能正常工作等。
2.2.9 其他
B03 防护、保险、信号等装置装备
2.3.1 无防护 没有实施必要的防护措施，如无防护罩、无安全保险装置、无报警装置、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。
2.3.2 防护装置、设施缺陷 防护装置、设施本身安全性、可靠性差，包括
- 28 - 隐患类别 隐患内容 说明 防护装置、设施损坏、失效、失灵等。
2.3.3 防护不当 未按规定配置、使用合格的防护装置、设施。
2.3.4 其他
B04 原辅物料、产品
2.4.1 一般物品处置不当 物品存放不当，如成品、半成品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当；物品使用不当，未按规定搬运、使用物品；物品失效、过期、发生物理化学变化等。
2.4.2 危险化学品处置不当 对易燃、易爆、高温、高压、有毒有害等危险化学品处置错误，危险化学品失效、过期、发生物理化学变化，未按规定记录危险化学品出入库情况等。
2.4.3 其他 原辅料调整更换时，未进行安全评价等。
B05 职业病危害
2.5.1 职业病危害超标 噪声强度超标，粉尘浓度超标，照度不足或过强，作业场所温度、湿度超出限值，缺氧或有毒有害气体超限，辐射强度超限等。
2.5.2 职业病危害因素标识不清 作业场所缺少防护设施，公告栏，警示标识等。
2.5.3 其他
B06 相关方作业
相关方未按规定办理动火、动土、用电等手续，进入不应进入场所等涉及相关方现场管理方面
- 29 - 隐患类别 隐患内容 说明 的缺陷。
B07 安全技能
2.7.1 违章指挥 安排或指挥职工违反规定进行作业，如安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷，隐患未解决的条件下冒险进行作业等。
2.7.2 操作错误 操作方式、流程错误，指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作，以及未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏，忘记关闭设备；拆除安全装置，造成安全装置失效等。
2.7.3 使用不安全设备、工具 临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备，使用已停用或报废的设备等。
2.7.4 工具使用错误 使用不合适的工具，或没有按要求进行使用等。
2.7.5 冒险作业 冒险进入危险场所，或在危险场所冒险停留、冒险作业，如未经允许进入涵洞、油罐、井等有限空间或高压电设备等其它危险区；攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)，在起吊物下停留；采伐、集材、运材、装车时，未远离危险区；机器运转时加油、维修、焊接、清扫等。
- 30 - 隐患类别 隐患内容 说明 2.7.6 其他 包括脱岗、超负荷作业等其他操作错误、违反劳动纪律行为。
B08 个体防护
2.8.1 个体防护装备使用缺陷 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用，如未戴安全帽，未戴护目镜或面罩，未佩戴呼吸护具，未戴防护手套，未穿防护服，未穿安全鞋等。
2.8.2 不安全装束 在有旋转零部件的设备旁作业穿着肥大服装、操纵有旋转零部件的设备时戴手套等。
2.8.3 其他
B09 作业许可
2.9.1 作业前未办理许可手续 动火作业、有限空间作业、大型吊装作业、高空作业等作业前未按规定办理手续。
2.9.2 安全措施落实缺陷 未落实安全措施或安全措施落实不足，作业完毕未确认安全状态等。
2.9.3 其他
B99 其他现场管理
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