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预备技师,专业教学计划

时间:2025-08-03 20:05:23 浏览次数:

维修电工技师高级技师培训教学计划

一、培训学时

1、理论49学时

2、技能49学时

二、培训内容

1、理论部分:

1)基础知识24

2)技师、高级技师技能25

2、技能

1)各种工具、量具及仪表使用10

2)电气故障检修10

3)配线与安装10

4)示波器的使用10

4)可编程序控制器使用9 学时 学时 学时 学时 学时 学时 学时

轧钢工技师培训计划

一、培训目的及要求

通过本计划培训,使培训对象在具有较丰富的实际生产经验和操作技能的基础上,进一步系统掌握本工种的专业理论知识;
进一步提高岗位操作技能,提高处理本岗位事故的能力,了解本工种的新技术、新工艺和新设备,提高从事技术革新和工艺改造的改造的能力。

二、培训工种

本培训计划设置了轧钢专业一个工种的培训。

三、培训科目设置

(一) 专业理论知识

根据轧钢专业技师应具备的专业知识水平,对轧钢技师的专业理论知识培训,统一设置以下科目:

1、轧钢工艺学

2、轧钢车间机械设备

3、塑性变形与轧制原理

(二) 岗位操作技能

1、岗位操作

2、岗位系统的设备维护

3、岗位安全生产技术

4、岗位生产事故的分析及处理

四、培训教学方法

1、专业理论培训,按确定的教学内容和时间进行课堂集中授课。

2、岗位技能培训,根据考核大纲的要求组织学员到相关的生产岗位进行实际训练指导。

五、教学计划

轧钢技师岗位技能培训计划

一、总课时:100课时

二、课程设置及课时分配

1.金属塑性变形与轧制理论 30课时 2.轧钢机械设备 30课时 3.轧钢生产工艺学 40课时

三、参考教材

中等专业学校教学用书、冶金工业部出版的《塑性变形与轧制原理》、《轧钢车间机械设备》、《轧钢工艺学》等。

轧钢工技师岗位技能培训教学计划

《塑性变形与轧制原理》(30时)

一、塑性变形部分(14时)

第一章 塑性变形的力学基础(4时) 教学要求:

1.掌握力与变形的概念与类型。 2.掌握力的应力状态图示。

3.掌握塑性变形中的力学图示。

4.掌握变形的表示方法。

教学内容:
1.力和变形 2.应力状态

3.塑性变形中的力学图示 4.变形的表示方法

第二章 金属塑性变形机理(2时) 教学要求:

1.掌握金属的结构

2.了解金属单晶体与多晶体的塑性变形 教学内容:
1.金属结构 2.单晶体的塑性变形 3.金属的塑性变形

第三章 金属塑性对金属组织与性能的影响(2时) 教学要求:

1.了解冷、热变形的概念。 2.掌握组织与性能的控制。

教学内容:

1.冷热变形的概念。 2.回复与再结晶 3.组织与性能的控制 第四章

外摩擦(1时) 教学要求:

1.掌握摩擦的作用特征。 2.掌握摩擦的分类与摩擦定律。

教学内容:

1.外摩擦的作用与特征。 2.摩擦机构与摩擦定律。

3.影响外摩擦的因素。

第五章 塑性变形的基本规律(2时) 教学要求:

掌握塑性变形基本规律。

教学内容:

1.体积不变规律。 2.最小阻力定律。

3.不均匀变形。

第六章 金属的塑性(1时) 教学要求:

1.掌握金属塑性的概念。

2.掌握影响金属塑性的因素及提高塑性的措施。 教学内容:

1.金属塑性的概念。 2.掌握影响金属塑性的因素及提高塑性的措施。

第七章 变形抗力与屈服条件(2时) 教学要求:

1.掌握金属变形抗力的概念及影响因素。 2.掌握降低变形抗力的措施。

教学内容:

1.掌握金属变形抗力的概念。 2.影响变形抗力的因素。

3.降低变形抗力常用的工艺措施。

二、轧制原理部分(16时)

第九章 教学要求:

1.掌握变形区的主要参数。 2.掌握轧制时的咬入条件。

3.掌握最大压下量的计算及改善咬入的措施。 教学内容:

1.简单轧制条件。 2.变形区的主要参数。

3.咬入条件。

4.最大压下量的计算及改善咬入的措施。 5.轧制变形区的应力状态。

第十章 轧制时的宽展(2时) 轧制过程的建立(6时) 教学要求:

1.掌握宽展的种类与组成。 2.掌握影响宽展的因素。

3.掌握宽展的计算公式。

教学内容:

1.宽展的种类与组成。 2.宽展的种类与组成。

3.宽展的计算公式。

第十一章 轧制时的前滑与后滑(4时) 教学要求:

1.掌握前滑的概念及计算公式。 2.掌握中性角的确定。

3.掌握影响前滑的因素。

教学内容:

1.前滑的产生及表示方法。 2.前滑的计算公式。

3.中性角的确定。

4.影响前滑的因素。

第十二章 轧制压力(2时) 教学要求:

1.掌握轧制压力的概念。 2.掌握接触面积的计算。

教学内容:

1.轧制压力的概念。 2.接触面积的计算。

第十三章 轧制力矩(2时) 教学要求:

1.掌握轧制力矩的概念及简单轧制时轧制力矩的确定。 2.掌握轧机传动力矩的组成。

教学内容:

1.常见轧制过程的辊系受力分析与轧制力矩。 2.轧机传动力矩的组成及计算。

《轧钢车间机械设备》(30时)

一、主要设备部分(16时) 第一章 概述(2时) 教学要求:

1.掌握轧制轧钢机的分类及主机列。 2.掌握轧机的工作制度及轧制速度。

教学内容:

1.轧制轧钢机的分类 2.轧钢机的主机列。

3.轧钢机的工作制度及轧制速度。 第二章 轧辊(4时) 教学要求:

1.掌握轧辊的组成和分类。 2.掌握轧辊的强度计算。

教学内容:

1.轧辊的组成和分类。 2.轧辊的尺寸。

3.轧辊的强度计算。

第三章 轧辊轴承(3时) 教学要求:

1.掌握轧辊轴承的特点及类型。 2.掌握液体摩擦轴承的特点及工作原理。

教学内容:

1.轧辊轴承的工作特点及主要类型。 2.开式轴承。

3.液体摩擦轴承。

4.滚动轴承。

第四章 轧辊调整装置(2时) 教学要求:

1.掌握轧辊调整装置的用途和类型。 2.掌握轧辊压下安全装置的作用。

教学内容:
1.轧辊调整装置的用途和类型。

2.轧辊径向调整装置。

3.轧辊轴向调整装置。

4.安全装置。

5.辊型调整装置。

第五章 机架与轨座(2时) 教学要求:

1.掌握机架的作用和类型。 2.掌握机架的主要尺寸和结构。

教学内容:

1.机架的作用和类型。 2.机架的主要尺寸和结构。

第六章 连接装置及新型轧机简介(3时) 教学要求:

1.了解各种连接装置的类型及用途。 2.掌握新型轧机的用途及结构特点。

教学内容:

1.梅花接轴、轴套及其平衡装置。 2.新型轧机简介。

二、辅助设备部分(14时) 第七章 剪切机与锯机(4时) 教学要求:

1.掌握剪切机的用途和类型。 2.掌握锯机的用途和类型。

教学内容:

1.剪切机的用途和类型。 2.平行刀片剪切机。

3.飞剪机 4.锯机

第八章 矫直机(4时) 教学要求:

1.掌握矫直机的用途类型。 2.掌握辊式矫直机的矫直过程。

3.掌握辊式矫直机的主要参数。

教学内容:

1.矫直机的用途类型。 2.弹塑性弯曲的基本概念。

3.辊式矫直机的矫直过程。

4.矫直时作用在辊子上的压力。

5.辊式矫直机的主要参数。

第九章 卷取机(1时) 教学要求:

1.掌握卷取机的用途及类型。 2.了解卷取机的结构组成。

教学内容:

1.掌卷取机的用途及类型。 2.带张力卷筒的和辊式卷取机。

第十章 辊道和升降台(2时) 教学要求:

1.掌握辊道的用途及类型。 2.掌握辊道的结构和主要参数。

教学内容:

1.辊道的用途及类型。 2.辊道的结构。

3.辊道的主要参数

第十一章 其它辅助设备(2时) 教学要求:

了解其它辅助设备的用途、特点。

教学内容:

1.其它辅助设备的类型、用途。 2.加热炉机械。

第十二章 轧钢设备的润滑(1时) 教学要求:

1.掌握轧钢设备润滑的目的。 2.掌握轧钢设备润滑的方法。

教学内容:

1.轧钢设备润滑的目的。 2.轧钢设备润滑的方法。

《轧钢工艺学》(40时)

一、钢坯生产(8时) 主要内容:

1.轧钢生产中的基本问题 2.钢坯生产 3.初轧坯生产 4.中小型钢坯生产 5.连铸坯生产

二、型钢生产(12时) 主要内容:
1.型钢生产概述 2.普通型钢生产 3.线材生产 4.H型钢生产

5.型钢产品的缺陷和轧制事故分析 6.型钢生产的发展和新技术

三、孔型设计(4时) 主要内容:

孔型设计的基本知识

四、板带钢生产(12时) 主要内容:
1.中厚板生产 2.热连轧带钢生产 3.热轧薄板生产

4.板带钢厚度、性能、辊型控制 5.板带钢产品缺陷 6.板带钢生产新技术

五、钢管生产(4时) 主要内容:
1.钢管生产概述 2.钢管生产发展与新技术

电焊工技师培训班教学计划

一、培养目标:

通过系统培训,使培养对象能够运用各种焊接方法对各种材料进行焊接,且能够解决一般焊接结构生产问题;
能够针对新型材料和结构进行特种焊接方法的选择、运用,编制一般焊接结构生产工艺流程;
能够对初、中、高级工进行培训指导;
能够对焊接生产进行管理,撰写技术总结与论文,达到国家职业标准所要求的电焊工技师技能水平。

二、教学原则:

根据专业培养目标的要求,在教学工程中充分发挥学员的主体作用和教师的主导作用,突出职业能力的培养,注重专业知识与专业技能相结合,适应岗位要求和社会的发展需求,强调新技术、新工艺的运用,确保学员达到国家职业标准中规定的技师理论知识和技能操作要求。

三、课程设置与教学要求:

1、培训时间:

总课时数:180课时

理论知识:80 课时

技能操作:90 课时

考核鉴定:10 课时

2、课程设置:

①典型金属结构焊接

②异种金属焊接

③手工电弧焊操作技术

④特种焊接操作技术

⑤焊接结构分析及质量检查

⑥生产管理和技术文件编制

3、教学要求:

掌握焊接工艺规程和安全操作规程。能够进行焊接设备简单故障分析及维修,掌握各种焊接方法并对各种材料进行焊接;
能够进行简单的焊接接头的可靠性分析。

掌握焊接结构质量检查方法,并能够进行缺陷分析。

掌握焊接生产管理方法,能撰写技术报告和科技论文。

四、课时分配表:

教育技术装备工作计划(共3篇)

设备专业技术总结(共8篇)

舞蹈专业教学计划(共14篇)

美术专业教学计划(共5篇)

数学教师专业技术工作总结(共19篇)

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