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炼钢工作总结

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炼钢月工作总结炼钢厂生产工作总结

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月份,各党支部和党群部门深入学习贯彻全国两会精神,围绕生产经营中心和抢修工作,发挥政治优势,深入开展学《党章》和八荣八耻荣辱观教育活动,积极引导广大党员、干部和职工振奋精神,增强荣辱意识,克服松劲畏难情绪,全力以赴抓抢修、保生产,将损失降低到最低限度;
并通过查隐患、保安全,反违章、保顺行活动,确保了月份各项工作的深入开展。

一、深入学习贯彻全国两会精神,认真开展了学《党章》活动,为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。 首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国两会精神的学习,组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和xx发展规划纲要,引导全厂职工深刻领会精神实质,结合月份增钢创效目标,在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕月份生产经营目标,各党支部深入开展了形势任务目标教育,动员和组织广大党员干部、职工,抓住当前难得的市场机遇,优化生产组织,加强设备管理,认真贯彻落实各项挖潜增效措施;
使117日实现了稳产高产,平均日产达到了12300吨以上。4.181#炉事故发生后,各支部及时采取措施,稳定职工思想情绪,引导职工吸取教训、认真反思,反松劲、鼓干劲,查隐患、补漏洞,全力以赴抓抢修和恢复生产工作;
并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛,激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情,确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了金点子降本增效讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上,厂党委根据各单位的活动开展情况,于月10日举办了金点子讲故事比赛,并向公司推荐了xxxx内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过金点子演讲,进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以对标挖潜、降本增效为重点,继续组织开展了双争活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度双争活动经验的基础上,按照公司和厂党委的活动安排,对二季度双争活动进行了思想再发动,并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹,调动了职工的工作热情。

其次,深化先进性教育活动,深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委学党章、懂党规、守党纪、强党性集中教育活动安排意见,各党支部结合本单位实际,认真安排、精心组织,普遍召开了动员会;
并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式,组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习,进一步提高了广大党员自身素质,在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员,为了加快抢修进度、确保质量,把损失减少到最低,围绕各自抢修任务,积极带领广大职工群众,舍小家、顾大家、忘我工作,昼夜坚守在抢修第一线,用自己的实际行动充分体现了党员的先进性,确保了抢修计划的落实。

二、认真开展八荣八耻教育活动,树立了正确的荣辱观

进入月份以来,各党支部和党群部门根据厂党委的要求,在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际,就八荣八耻的深刻内涵、学习贯彻八荣八耻的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论,积极引导职工从自我做起,从现在做起,从小事做起,在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。

三、根据新形势要求,充实和调整了党群共创先锋组组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况,对党群共创先锋组进行了调整和规范。二是根据新形势要求,拓展了共创组考核内容,把八荣八耻荣辱观内容纳入考核之列,丰富了共创组活动内容。三是认真落实了共创组的考核、评比工作,通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹,在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围,确保了活动的效果。

四、继续狠抓了党风廉政建设工作,提高了领导干部廉洁自律意识

一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实,月17日,厂党委组织各车间党支部书记,收听了全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会实况;
会后,各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻,进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习,为两级领导干部购买了学习资料,为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任,加大考核力度,杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。

五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范,为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。

一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作,加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排,发现问题及时做工作,把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态,保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度,继续加强了厂区综合治理工作;
尤其在4.18事故之后,厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况,安排加大了防范、巡逻密度;
为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。

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炼钢厂班组年终总结及工作计划

炼钢厂安全工作总结炼钢厂11月工作总结

转炉炼钢工作总结

炼钢厂11月工作总结转炉炼钢工作总结

炼钢厂安全工作总结2009 年炼钢厂以安全环境体系运行为平台,坚持以人为本、安全第一的思想,在公司生 产安全处和炼钢厂领导班子的正确指导下,从提高广大职工安全意识入手,狠抓基层基 础工作,加大安全隐患检查整改力度,强化安全管理的执行力度。

认真贯彻执行公司安 全生产方针和各项规章制度,通过全体干部职工的共同努力,在 2009 年安全管理工作 中,取得了较好的成绩,为炼钢厂各项工作和安全生产奠定了良好的基础。

一、安全管理工作:

1、安全生产工作按照一级抓一级,一级对一级负责的原则,并加大了安全考核力度, 做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位,及时调整修订健全安全生产网络。

管 理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度, 并落实到各班组和职工,对安全生产起到了很重要的作用。

2、加强现场安全生产的检查,全年自查隐患 132 项,除少数老设备、老厂房问题没整 改,上级公司有待解决外,其余全部解决,并坚持日常有巡检、月月定检、班中有点检, 坚持以谁使用谁检查,谁负责的原则,发现隐患,及时处理,全年共更换灭火器 250 余 具。

加大现场三违检查力度,严格规范了劳动纪律,杜绝三违现象,特别是新区和老区 人员的频繁变动,新工人增加多,技术差,在短时间内根本达不到生产的要求。

还有就 是设备的老化,备件跟不上、质量差,维修频繁,事故率高,这一切因素都给炼钢厂安 全生产带来了极大的隐患。

3、加强职工安全教育培训,不断提高职工安全意识:全年 2-10 月份共召开各种安全

工作例会 85 场次,每月组织召开全体职工安全生产总结会,总结上月安全生产和事故 教训,教育职工遵章守纪,爱岗敬业,严格违章作业,精心操作,杜绝事故。

签定职工 互监互保责任书, 各单位下发了安全生产工作禁令。

制定了各项安全管理制度和规程 19 项。

4 月份组织全厂班组长以上干部和特殊工 124 名,参加公司生产安全处举办安全培 训学习班,并进行安全考试,共 3 场 9 小时,考试成绩全部合格。

特殊工办证培训 85 人、3 场 24 小时,办证 21 人全部合格取证。

老工人旁听学习考试有 5 人不合格,并进 行补考后合格。

组织全体天车工进行安全操作规程学习培训考试 85 人全部合格,共计 320 名。

发动职工开展查找身边隐患活动,共查找 123 项并及时进行整改。

组织全体职 工参加公司举行安全月知识试题考试,办宣传板栏和漫画条幅。

组织特殊工安全学习办 证,和老工人旁听学习考试,确保了安全月和安康杯活动开展。

进一步提高职工技术水 平和操作水平。

组织新工人,东区实习,转岗返岗工安全学习教育培训 200 余名,学习 事故案例教训,劳动纪律,安全生产责任制,安全消防知识,安全操作等,签定导师带 徒责任书,为公司发展壮大和安全生产奠定了良好基础。

4、自从公司重组 2 年来,炼钢厂人身伤害事故大幅度下降。

从 2007 年前每年 10 起以 上,到 2008 年轻伤重伤事故为零。

2009 年发生 1 起轻伤。

9 月 21 日 1#炉因烟道漏水 大,多次补焊达不到应有的效果。

出钢过程中,炉体有块湿渣掉到钢包液体中放炮飞溅 到出钢工李海峰左眼,把眼膜烧伤。

5、2009 年发生险肇事故 2 起,与去年下降 3 起,比 2007 年下降 27 起,交通和外协单 位事故为零。

二、存在问题和不足之处

1、备品备件跟不上,质量差、设备事故频率超标,部分设备需要更新:厂房需整改、天车超过大修年限、部分管道腐蚀严重需要大修和检验,都潜在安全隐患不易发现的特

时光荏苒,岁月如梭。在进厂的一年中,在领导及同事们的关心和帮助下,学到了许多宝贵的知识和经验,从对炼钢厂一无所知到现在有所了解;
从对炼钢一窍不通到如今对部门事务的熟悉;
从涉世之初的懵懵懂懂,到今天的沉着自信地应对一切事情,这是一个难得可贵的学习过程,同时,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

进公司后,分厂给我安排了轮岗学习,在此期间分别在转炉、精炼炉、连铸工序进行工艺、操作、以及设备使用学习。在学习期间,经过自己的不懈努力,不断的查阅资料和现场观察记录,以及向老师傅们请教,渐渐地对炼钢作业有了比较深的了解。

对于炼钢的生产流程,可以总结为转炉(AOD)—精炼(LF)—连铸(CCM),其中有钢种进行VD真空精炼炉。转炉是以铁水为主要原料,然后经过顶吹吹炼,达到脱碳和脱硫的目的,同时使钢水达到不同钢种出钢时要求的成分和温度,最后在出钢时,按照不同的钢种加入所需合金材料。LF炉是钢铁生产中主要的炉外精炼设备,精炼过程中同时加入所需物料,使钢水达到脱硫、温度调节、成分微调和提纯目的,从而进一步的使不同钢种的成分及状态达到目标值。VD精炼炉是在真空环境下,氧化效率高,可降低合金铁使用量。连铸就是将精炼后的钢水连续铸造成不同类型、不同规格的钢坯的过程。

经过了轮岗学习,我对自己有了新的认识,发现自己还有很多的不足之处,需要不断地学习,在总结经验中得到进步。

一、工作需要注重细节。有句话说的是细节决定成败,可见细节的重要性。因此我每天都反复地告诫自己更加严谨、细心地工作,不允许出现任何的错误。

二、做事要有自己的思路。当事情繁多时,有些人自然会感觉无从下手,这个时候要是能自己理清思路,对自己的工作有一个明了的步骤,做那件事先,什么时候需要完成哪些工作,都有一个自己的思路,当然还包括其他计划方面。

三、提高自己思考问题,分析问题和解决问题的能力。对于比较棘手的问题,要懂得分析其脉络,对各个难点逐个击破,不断地总结经验和磨练中,培养出全面分析问题和寻求最优方法解决问题的能力。简单说就是“复杂问题简单化,简单问题标准化,标准问题科学化。”

这段期间,我虽然取得一定的进步和些许的成绩,但离领导的要求尚有一定差距我会为自己制定工作计划和目标,开拓进取,在不懈的努力中完善自己,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

炼钢厂2011年安全工作总结

2011年,我们认真贯彻落实集团公司关于安全生产工作的各项指示精神,积极推进职业健康安全体系与安全标准化建设的进程,从强化各级领导的安全责任意识、完善各级生产责任制的考评机制、加强职工的安全素质教育与安全技能培训、改善设备、设施和环境的本质化安全条件、以及严格安全检查、安全监管与安全奖惩力度等方面,着力提高炼钢厂安全管理水平,从而保证了我厂安全生产的良好发展态势。回顾这一年来,重点做了以下几方面工作:

一、强化安全责任主体的作用、推动各项制度的贯彻落实。

2011年初的炼钢厂安全工作会议上,厂领导与全厂17个(含电炉)部门主要负责人签订了安全目标承包合同书,细化各项工作的考评标准,制定安全五防承包方案及风险抵押办法,将安全生产指标层层进行分解,从而推动各级安全生产责任制的具体落实。对照公司新版安全生产责任制的要求,有针对性的将炼钢厂各级主要安全生产责任人的职责权限重新进行了划分与界定,使每个职能部门、每级领导、每个职能人员都清楚的认定自己在安全工作中责任。

各作业区(科室),将公司、炼钢厂安全会议精神,传达到基层班组、每名职工,并将所在部门承担的指标具体分解到岗位、责任落实到个人。岗位职工必须深刻领悟工作精神,立足本岗找差距,将各项要求落实到实际工作中。使每个部门、每个岗位、每道工序环节和每个职工都有自己的职责权限,建立环环相扣、一级抓一级、一级对一级负责、一级对一级评价的闭合安全管理网络。

厂安全部门将严格执行安全生产问责制,按季度监督检查各层级的责任制落实情况,将检查结果纳入安全奖考核中。充分发挥专业安全管理人员和基层班组长的带头作用,利用培训、演练等多种形式调动职工自主安全的积极性、形成专业组织、领导带头、全员参与、群防群治的安全生产局面。

二、大力推进安全标准化建设,提高综合安全管理水平

今年我们根据《集团公司安全生产标准化工作建设实施方案》文件指导精神,对照国家最新出台的冶金企业安全标准化评定标准,不断完善我们的安全管理工作。主要工作:

1完善安全生产制度,在现有制度基础上,对照新标准重新逐个进行修订补充。从安全管理、职业卫生、教育培训和应急救援等多方面细化炼钢厂的二级文件,做到“管理依制度、操作靠规程”,从而使所有职工上岗都能做到“安全确认有内容、操作有规范、检查有依据”。

2、对标准化评审组提出的若干整改项,逐项逐条进行分析,对应各专业口制定切实可行的整改计划,安排专人落实整改措施,并对整改后措施的有效性进行评价。

3、结合危害辨识与隐患排查工作,以每个岗位为单位,确立作业程序、作业动作标准化工作。以部门划分单元,按照各道工序流程层层细化,对职工执行本岗职责及在工作中遇到的所有问题制定出一套规范的岗位工作标准,使安全标准化作业面覆盖到每个职工。

4、将现场定制管理与现场标准化工作相结合,按照新标准的要求,做到不断保持并改善生产现场状况、车间区域划分清晰整洁、牌物相符、安全警示与报警装置齐全有效、对安全防护设备设施不断加以完善、提高安全管理水平,达到整顿和规范我厂整体安全生产秩序的目的。

5、将安全标准化作为安全专业检查考核的依据。2011年炼钢厂的安全检查将更具综合性、专业性、由各职能部门抽调专业技术人员、区域点检人员和安全人员共同组成综合检查组,从工艺、装备、工序、标准及管理上查找问题,在检查范围、内容、方法和标准上针对性更强。全年的检查重点将放在作业现场和基层班组岗位上,检查内容从制度落实、基础管理、设备设施、环境卫生、隐患治理、整改措施、行为规范至劳动纪律。检查方法按照日常检查、专业检查、定置管理检查、季节性检查、节假日检查以及中夜班抽查展开,特别是对重大危险源点、锅炉、压力容器、煤气设备设施、燃气管网、特种设备等重点部位和临边交叉作业、机械伤害、起重伤害、存在风险的检修作业活动等,要

按专业标准检查并做好相关记录。要加大安全连带责任考核的力度,查出的问题要严格按照“四不放过”制度处理,把整改落实作为安全检查中最关键的环节,也为全面推行安全标准化工作提供强有力的支撑。

三、认真开展各类安全检查整治工作,着力消除事故隐患,确保安全形势稳定。

1、做好日常安全检查工作,我们充分发挥生产一线安全员的作用,安全部门牵头、车间安全员参加,采取抽查、互查等形式,积极查找身边人的不安全行为、物的不安全状态。深入一线,细心观察,结合实际现场情况,出主意、想办法,解决安全问题;
此举收到良好效果。

2、发挥特检组作用,强化现场安全。炼钢厂特检组由生产科、技术科、设备科、综合办以及专业安全人员构成。我们充分调动特检组专业人员积极性,发挥其专业特长,从现场检查中发现问题,并积极寻求解决问题的方法,帮助基层解决现实安全问题,从而提升炼钢厂安全管理水平。

3、我厂针对节假日、春秋检、煤气设备设施、四类设备、九类伤害、防火防盗等项目,全年共进行了51次多层面、多专业的安全综合检查行动。查出安全隐患 78 项,整改 76 项,同时对避免事故的职工及部门嘉奖1900 元,对忽视安全、三违行为的相关责任人给予严厉考核,全年安全考核12500 元。

四、重点做好以转炉中修为核心的全厂设备检修安全工作。

1、今年3月、8月炼钢厂进行两次以围绕转炉中修为核心的全厂设备系统集中检修工作。公司及炼钢厂两级领导班子对于检修安全工作相当重视。为此,炼钢厂安全组制定详实的工作部署。特别是8月份检修,我们得到公司安全部的大力支持,经厂领导研究决定抽调电炉厂安全专业人员四人,会同安全部以及炼钢厂安全专业人员成立检修安全督察组,检修期间每天进行现场安全检查,并将检查出的问题,在每天下午召开的检修协调会上进行通报,并落实问题解决情况。炼钢厂每天安排两名安全人员进行值班,督促夜间安全施工。经

过大家共同努力,炼钢厂实现检修安全事故为零的好成绩。

2、加强检修施工现场的安全检查,做好外用工队伍的安全监督工作。我厂安全部门坚持执行对危险性大、临时性、特殊性的检修或抢修工作必须实行书面安全五防交底。按照三级管理的模式,在检修作业前进行危险因素告知,强调安全工作细节,严格审查各施工单位上报的安全施工方案,要求施工作业部门必须有针对性的制定安全防范措施。全年共签订外用工安全协议27份,召开外用工专题安全会议3 次。在各类检修中、安全部门管理人员与各部门安全员全程跟踪监督检查安全措施落实情况,遇到特殊问题时深入现场协调施工,针对施工中发现的违章现象及时制止并严格按照四不放过制度进行考核,全年考核外施工违章作业12起,考核金额3000元。通过以上各种举措,使我厂的安全检查工作做到日常化、长期化、专业化和标准化,及时消除了事故隐患。

五、开展形式多样的安全培训教育活动,全面提升职工综合安全素质。 今年我厂的安全培训工作针对不同层次、不同类型的需求,在年初就制定了详细的培训计划,并根据培训工作的开展定期进行效果评估,旨在消除职工在安全专业知识上的盲点和安全意识上的弱点。以三级安全教育、岗位安全教育、四新教育、事故案例教育、班组长安全教育、特殊工种人员培训教育、安全管理人员教育、外保驾人员安全专项知识教育等多种的教育形式,使全体员工把安全规章制度和岗位标准内化于心,外化于行,让每一位职工从行为到习惯,从习惯到意识,最终形成标准。截止到目前完成2011年新职工教育48人,转岗教育2人,外用工安全教育583人,特殊工种作业人员教育445人。

六、认真做好日常专业管理工作。

1、服务一线职工,及时为高温岗位职工发放各类特殊防护用品。认真对待职工反映的问题,及时向公司进行申报审批,为砌包间和辅助渣跨等工作条件较为艰苦的24名岗位职工更改工作皮鞋使用期限。为全厂主要高温岗位574

名职工一次性申请增补了阻燃工作服裤子。针对车间各高温粉尘及噪音检测超标的岗位职工,加大对员工个体防护的投入,定期足量发放防护用品,真正做到将职业健康防护做到实处。

2、严格落实治安五防工作要求,特别是煤气区域和重点禁烟禁明火区域的现场监控,厂安全部门一直坚持专业人员严格把关的原则。全年审批开具动火作业一级89 项,二级 5 项。专项检查煤气设备设施 52次。

七、做好班组安全标准化工作。

根据公司安全管理部同意部署,2011年开展班组安全标准化建设工作。其目的在于大力加强班组安全培训,夯实安全生产工作基础,预防和减少各类伤亡事故发生,促进安全生产形势持续稳定。二季度,在全厂范围内开展开展动员与工作部署,起草相关的规章制度;
三季度,召开专题会议,进一步部署班组安全标准化实施工作;
将各作业区、科室制定的制度进行收集整理,组织安全专业人员进行制度的审定、修改工作;
10月份,将修改好的制度,返回到作业区、班组进修民主讨论,安全部门对于部门、班组讨论意见再次进行整理完善,同时各作业区完成试点班组的筛选工作;
11月中旬开始,炼钢厂班组安全标准化工作在14个试点班组全面推开,纳入日查安全管理工作。此项工作,关键在于坚持、全面推广,以此为契机促进班组安全工作整体上水平。

八、存在的问题与不足。

通过近一年的努力,炼钢厂虽然顺利跻身于冶金企业国家安全标准化一级单位之列,但我们清醒的认识到,安全工作进入规范管理仅仅是初级阶段,离高标准还有很长的路要走。安全意识、安全责任、安全监管等不足的问题仍然存在,主要表现在:

1、职工安全教育还是有待提高,部分人员依然存在安全意识淡薄、专业技术技能不高、缺乏自我防护与保护他人的意识,熟练运用规程的能力不高的

现实问题。

2、部分领导干部对安全生产责任制的认定只局限在书面上,实际工作中没有真正落实到位,存在口头重视,不能正确处理安全与生产的关系,存在说起来重要、干起来次要、忙起来不要的现象。

3、标准化评审虽然通过,个别区域的现场定制管理工作又有“回落“与疏于管理的苗头,对已改造的安全防护设备装置不悉心爱护保持,放松了对工作标准的要求。

4、外保驾单位人员的管理还有缺陷,特别是与我厂混班的特种作业人员的管理问题尤为突出,存在人员更换速度快、证件资质与实际监管不符的现实问题。有待我们今后工作的进一步完善。

炼钢厂安全

2011年11月20日

东区炼钢2014年终总结大会发言稿

各位领导、各位同仁、大家好:

时光如水,日月如梭,转眼间2014年已划上句号,我们将迎来更具有挑战性的2015年,回顾这一年来,炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一目标,团结奋进,锐意进取,在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。现将全年各项工作总结如下:

一、安全管理工作

1、东区炼钢厂全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;
开展在岗人员厂级安全教育培训12次;
召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计排查各类安全隐患575项,整改575项,隐患整改率达100%,奠定了东区炼钢厂生产顺行,人身安全的基石,全年实现全年重特大安全事故为0;
一般工亡事故为0;
重伤事故为0;
工业急性中毒事故为0;
职业病发病率为0;
千人负伤率≤1.5‟,完成年初预定目标。

2、积极响应公司号召,对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查,为加大厂容厂貌建设及整治,特别是今年迎接钢铁准入工作,让我们看到了大家齐心协力的干劲,不畏严寒,连夜进行车间内外的卫生整治,进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持一致,与企业荣辱与共。

3、2014年我们将检修的安全做为工作重点,因为2014年我们确定了定修制,每周都要停下来检修,具不完全统计,我们的日常停产检修至少48次以上,像转炉砌炉、煤气柜电除尘清理、检修等大型检修共计进行8次;
在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划,明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等,确保了检修的人员安全。

二、生产指标完成情况 2014年全年板坯总产量1806372.55吨,合格产量1800700.86吨,其中c板比例83.73%,比去年上升2.67%;
板坯合格率为99.67%,比去年上升0.87%。工序成本344.6元,比去年下降近53元。其中:钢铁料消耗1062.75kg/t,比去年下降1.95kg;
辅料消耗102.55元,比去年下降17.35元;
耐材消耗为34.04元,比去年下降4.49元。机物料消耗9.81元比去年下降2.28元。

以上这些成绩的取得,是东区炼钢厂全体干部职工团结一心,奋力拼搏的成果,东区炼钢厂的顺产,离不开全体干部职工的共同努力,在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的人和事,例如:

生产科长xxx,爱岗敬业,奋战一线,无论生产还是检修,始终坚持“以转炉为基础;
以连铸为中心;
以温度为生命线;
以三包为关键”的生产组织原则,带领三班调度长及时调整生产组织模式,并使各部门、各岗位都能迅速协调联动,有机结合,有效降低各类事故的发生,产量同比去年增长近8.4万吨,为2015年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。

设备科长xx同志,担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、检修工作。特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里,工作至深夜。他以精细化管理为手段,认真做好班组建设,并以“精、细、严”的标准衡量各项工作,夯实基础管理,时刻把安全工作放在第一位,保证生产稳定运行。

连铸工段xxx自从连铸段长以来,工作态度勤恳,务实,积极向上。从人员思想入手,提高了员工凝聚力。在职期间通过完善班长绩效管理,果断统一线上线下维修,加大修旧利废力度,在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。

转炉工段丙班炉长xx同志,在日常工作中,以炼钢厂制定的各项指标为依据,严格按照工艺规程进行操作,在日常生活及工作中不忘刻苦学习,利用下班的时间经常向转炉段长王建宏和技术副厂长孙志新请教,积极钻研和总结,并为转炉标准化的运行提出了一系列的合理化建议。

外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入,更是为炼钢注入新的活力,毫无保留的奉献精神,为炼钢将来的设备管理、工艺改善以及将来品种开发奠定了扎实基础。

以上所述只是在东区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中,很小的一部分,正是由于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事,东区炼钢厂才能够取得今天的丰硕成果。

2、在降本增效方面

经过不断地摸索,有效降低预处理利用率,10月份正式取消,有效杜绝

了因扒渣造成铁水损耗,节约铁耗约6.5kg。

辅料降低:优化渣洗工艺,使用白灰替代部分渣洗料,吨钢降低3.4kg, 节约成本近4元。

同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量,促进了耐材消耗的进一步降低,全年耐材消耗34.04元,比去年降低约4.5元。

经过到267

2、中阳、普阳等钢厂考察,有效地提高了我厂的焖渣工艺,同时对渣盆改造进一步降低了劳动强度。

3、工艺改进:

以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点,相继制定了生

产、工艺及设备操作标准,进一步稳定产品质量,为今后产品质量的不断提高奠定良好基础,同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。

精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。

4、设备改造:

因满足东区炼钢生产需求,为避免过程冒烟,在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套,达到了预期的目标。为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善,特对倒角结晶器进行了试用。待改进完善后可投入使用。再就是中间包的扩容改造,对缓解转包时间过长影响中包吨位下降以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。

5、指标激励

东区炼钢厂根据工段自身实际情况,由工段自身制定激励制度,厂部审核,重点将经济指标量化并分三班进行统计。通过竞赛,对指标完成好的班组进行奖励,重点突出能者多得、多劳多得,进一步提高了广大职工的责任心及上进心,由原来的“要我干”转变为“我要干”工作思想。

三、存在的问题

回顾2014年全年的工作,尽管在生产上取得了一定的成绩,但管理漏洞大于工作亮点:
事故较多:比如断塞棒事故,漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利影响,打乱了公司整体运作安排,造成了生产被动,在企业最盈利的时候拖了公司后腿。

质量方面:主要表现9月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的经营带来了重大损失。随后,在魏总推行标准化的引导下,通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施,在短短不到一个月时间内,蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制,随着后续工艺控制的不断严格把控,合格率由蝌蚪纹时期的98.68%,提升至99.89%,上升了1.21%。

成本控制:由于前期生产不顺行以及质量波动,进一步造成东区炼钢厂成本的上升,与周边企业成本有一定的差距,特别是与普阳钢铁相比,差距还很大。随着东区炼钢厂后续生产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟,干部职工凝聚力的进一步加强,通过日分析、周总结,并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习,与其差距逐渐缩小,并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。

四、2015年工作重点

1、以推行标准化为基础,稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。

2、继续完善安全生产责任体系,以及6s管理,创建和谐、整洁的生产环境,每周不定时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查,对不合格项进行整改或考核,同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。

3、以科学化完善生产管理,强化调度职责,加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈与沟通,认真理清思路,合理分配使用原材料,优化入炉结构,稳定生产。

4、严格过程控制,杜绝质量事故,提升铸坯品质。积极开展技术创新和质量攻关,以唐山国丰产品为我厂产品质量控制的目标,重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。

5、强化设备管理,提高运行能力,优质服务生产。做好各类设备制度的梳理工作,加强操作人员培训,每日认真开展设备隐患排查治理工作。加大周检和日常检修力度与次数,加强日隐患整改监督落实。有针对性的进行检查,防止走过场、走形式,真正的把设备周检工作落实到实处。

6、强化技能培训,发挥团队优势,根据《2015年东区炼钢培训计划》 按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作,以此提高团队的综合能力和水平,增强后备力量以及团队的整体优势与活力。“引进来,走出去”不定期组织重点岗位人员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习,以加快追赶国内先进企业步伐。

2014年已经成为过去,但2014年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。东区炼钢厂明天的发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。在这里,我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领导致以崇高的敬意;
对不怕吃苦,奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚的问候!在新的一年里,东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神,紧密团结,顽强拼搏,完成2015年公司下达的各项经济指标,最终实现公司效益最大化。

新的一年,新的起点,祝愿大家在新的一年里:工作顺利,家庭美满,心想事成,万事如意!谢谢大家!

东区炼钢厂

2015年1月4日篇二:炼钢工人个人工作总结

工作总结

本人于2009年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。7月中旬入职新兴铸管股份公司武安工业区炼钢部,自入职以来,一直处在炉前工岗位,一年的工作锻炼,我已经从一名懵懵懂懂的在校学生转变一名合格职工,以下是我的工作总结:

学习专业知识,提高专业技能。自工作开始,我就发现了理论和实践之间的巨大差距,在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上,这是一个困扰我的问题,设备上的使用,岗位事故处理经验等等,这些都是书本上学不到的。为了尽快适应工作岗位,转变角色,我努力学习专业更多的专业知识,巩固和加强理解,积极向师傅、老工人学习请教,不懂就问。逐渐,我慢慢适应了岗位,不断汲取工作经验,将实际的各种现象情况和理论联系起来,掌握了炉前工岗位的各个技能。

思想的态度转变。刚进入工作那段时间,面对一个相对艰苦的工作环境:高温,高粉尘,噪音和饮食等等让我一时难以适应,工作精神状态提不起来。随着时间的推移,领导的教诲,老师傅的关心和指导,同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班,调节好了自己的情绪,认识到了工作就是一个沉淀积累的过程,必须全身心的投入,以自己最大的热忱面对工作,才会发现和实现自己的价值,让自己感觉到工作的意义。杜绝干多干少一个样,干与不干一个样的思想认识,作为新来员工,来这里不是为了少干活多赚钱,而是锻炼自己,实现自身价值,培养自己独立思考的能力,提高自己的应急处理能力,培养自己吃苦耐劳,踏实工作的工作观价值观。逐渐地把工作做得更细、更稳,更有效。

一年的锻炼,一年的付出,让我从学校正式走入了社会,让我从学生成为了一名优秀员工。在以后的工作中,我要更加努力,学习更多相关专业知识,掌握各个岗位的技能,锻炼自己处理事情分析解决问题的能力,将所学知识运用到岗位上,不断改进工作方法,进一步提升专业素养和专业技能水平,做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。在以后的生活中,我要和同事和谐相处,携手共进,相互理解和帮助,积极参加公司的各项活动,把自己真正融入到新兴铸管这个大家庭中。我相信未来的工作能做得更好,我们的企业也更加欣欣向荣。篇三:炼钢厂炼钢工个人技术总结 炼钢厂炼钢工个人技术总结

在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要

素在设备检修中的意义。

(1) 间隙,也是经常容易被忽视的一项。看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。譬如入口段双切剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。一般情况,带钢厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。间隙过大或过小都不适宜。因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,使剪刃损坏。另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。例如在5月专项检修中,对清洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。其具体调整方法即是在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作侧加入0.2mm垫片调整间隙。使其能够正常升降,满足生产要求。一般情况,刷辊轴承座要求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。由此可见,刷辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两端面间的间隙。活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。一般情况,小型电机与齿形接手之间的间隙保证在6mm,误差允许范围是±0.05mm。大型电机与齿形接手之间的间隙保证在10mm,误差允许范围是±0.05mm。出口活套1#塔1#底辊电机更换后,电机与减速箱之间的齿接手间隙调整。以减速箱为基准来调整电机,用百分表打两接手的同轴度,按照百分表读数算出误差值,确定垫片的厚度。将电机整体上调。即径向误差调整至0.3~0.5mm。然后用塞尺和量块测量两接手端面之间的间隙。控制其间隙值在5.5~6.5mm之间即可。如果其间隙过大,传递扭矩不稳定,影响减速箱的正常工作。如果其间隙过小,在高速旋转时,产生振动,两接手端面容易碰撞。因此齿接手端面间隙调整也是一项很重要的参数。

(2) 同轴度,也即径向误差。这个要素在调整炉辊的时候是一个比较重要的参数。更换炉辊后,装好轴承座以后,要对炉辊的水平,同轴度进行调整,以保证炉辊装上轴承以后其中心线与轴承座中心重合,即两心同轴。在调整同轴度之前,应该先用水平仪调整辊子的水平。保证辊子水平度大概差不多时候,开始调整轴向误差,在轴承座端面上按照顺时针方向依次选择四个互相对应的点a,b,c,d.理论情况下,当百分表转过一周,这四个点的读数应该满足a+c=b+d(其中a、c是垂直方向,b、d是水平方向).只要读出其中一组相应的数值,就可以知道另一组数值。这是轴向误差调整中一个很重要的结论。在实际操作中实用性很强,方便快捷,而且准确。可以减少大量时间,提高工作效率。根据这两组数据可以确定出轴承座偏离方向及地脚垫片的厚度。首先垂直方向,如果把a点作为测量的零点,转动炉辊,百分表转动到c点时, 读数为正的s,则轴承座地脚前高后低。需要往后地脚加垫片或者减少前地脚的垫片(其中垫片的厚度应为s/2), 这个可以根据实际情况而定。相反如果读数为负,则轴承座地脚前低后高,调整方法与前者相反。同理水平方向,则通过调整轴承座地脚上对角的顶丝来实现水平方向平衡。顶丝的调整量仍然是s/2。总之,通过这种方法用百分表来测量轴承座端面的误差,根据测量数据确定调整方向及垫片厚度,从而达到调整同轴度

的目的。

(3) 水平度或平行度。这个要素对带钢是否跑偏有着重要的影响。如果辊子在运行过程中不平行,势必会影响带钢行走的趋势。倘若带钢跑偏错位太大,会影响焊接效果。甩尾严重时,带尾和带头根本无法对接。如在6月份冷轧连退线设备专项检修项目中,对入口区域的1#辅助夹送辊平行度的调整。因夹送辊轴承座紧固螺栓较小,在长时间的工作下,产生振动,导致其上压辊轴承座松动,位移发生变化,当上压辊压下时,两辊不平行。造成驱动侧液压缸压紧力比操作侧大,带钢向驱动侧跑偏。其调整方法是,将上压辊拆下,用水平仪测量出底辊的水平度,根据数值算出误差大小,确定垫片厚度。将轴承座垫平,直至其水平误差达到0.03~0.08mm。然后用钢丝线拉出与底辊相平行的一条直线,将上压辊装上,调整轴承座直至上压辊与钢丝线平行。紧固轴承座顶丝,防止再次松动。

我参加工作的时间不长,虽然对冷轧连退线设备有一定的了解,但是需要学习的东西还很多。包括设备上的,处理、解决问题的能力等„„学问是我们随身的财产,我们自己在什么地方,我们的学问就跟着我们在一起。学无止境,只有通过不断地努力学习,才能给我们以无限的智慧;
才能给我们带来真正的快乐。在今后的工作中要努力向师傅学习,不断提高自己的专业技能水平,只争朝夕,发奋学习,才是在这样激烈的竞争中求得生存的根本之道,以更好的适应企业发展的

需要。篇四:内保转炼钢工工作总结

工作总结

到xx工作已经四年了,而xx年到xx年间的工作对我个人来说却又有着极为重要的意义。在这x年的工作中,我经历了两种性质完全不同的工作,我相信这种不同对我今后的工作有着莫大的帮助。无论是在指挥中心工作还是在新区炼钢厂2#精炼工作我都兢兢业业,勤勤恳恳,遵守每个地方的规章制度,认真完成各项工作任务,现将这3年的工作总结如下:

一、xx年我在内保指挥中心工作,工作范围主要是接听报警电话、公安网上各项通知的派发以及分局办公室的一些文件处理。在指挥中心工作的这段期间,本人在指挥中心办公室的领导下,紧紧围绕着服务邯钢的公安中心工作,认真加强业务学习,提高对学习业务知识重要性和迫切性的认识,自觉、刻苦地钻研业务,灵活运用合理的方法和措施从细节上从严要求自己,以《人民警察内务条令》和市局制定的各项规章制度规范自己的行为,始终以一名人民警察标准要求自己从未发生迟到、早退现象。本人随着工作经验的增加,在工作中逐步完善了《每周警情概览表》,《每周警情概述》等各种表格,。xx、xx年两年连续被评为“先进”。我个人认为,在内保工作的经历让我收获最大得是应急处突的能力得到了极大地提高,以及各项调度能力也有了长足的进步。

二、xx我被分到了xx炼钢厂的精炼炉工作,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,让我对新的工作环境有了一个初步的认识,但工作环境的巨大变化并没有让我的

工作热情降低,到了班组为了不让自己变成拖油瓶,我积极参加班组 的班前、班后会以及各项学习活动,工作中遵守操作规程,规章制度,与同事间互相学习交流做好工作中的互连保。工作之余始终保持学习态度经常翻阅一些相关的业务书籍。经过一年勤勤恳恳的学习和工作,自己的工作能力有了长足的进步,并得到了师傅的肯定。

在这x年的工作中我发现无论干什么工作,无论在什么岗位,都必须要干一行爱一行,只有这样才能全身心的投入到工作中,成绩只代表过去,未来还是得需要不断的努力,在将来的工作中,我会将我的工作能力提高到一个新的水平。但我也认识到自己的不足之处,理论知识水平还比较低。今后,我一定认真克服缺点,发扬成绩,自觉把自己置于大家的监督之下,刻苦学习、勤奋工作,做一名合格的炼钢工人,为为邯钢的发展作出自己的贡献,我相信明天会更好篇五:皮带工转炼钢工工作总结 xx年-xx年工作总结 本人从xx年至今这x年里,在xx共从事过两个岗位的工作。无论是球团厂的皮带工,还是现在的炼钢厂平台工,本人从始至终遵守厂里的各项规章制度,遵纪守法,努力工作,刻苦钻研业务知识,团结工友,积极完成领导交予的各项工作及任务。现将这x年的个人工作总结如下:

一、本人在团球厂是一名皮带工,皮带工区作为生产的辅助工区,有着工作环境差,工作区域长的特点,本人在从事皮带工的这段时间里,首先从最小的卫生做起,始终坚持脏了自己但一定要干净岗位的思想,不断提高岗位环境,并得到了师傅的肯定。在搞好岗位卫生的前提下,结合自己工作实际特点,有针对性地进行了岗位的相关业务知识学习,在师傅的带领下不断提高自己对皮带看、听、闻的点检工作能力;
本人还利用闲余时间,选择性地开展阅读和学习,在这期间浏览学习了《皮带工安全操作规程》、《皮带工岗位职责》、《皮带工危险源辨识》、《皮带工岗位技术操作规程》、《劳动纪律法》。通过一系列学习自己的理论知识和业务工作水平,取得了长足的步进。

二、xx年我被调动到新区炼钢厂精炼工作,新的工作及环境并没有让我不知所措,我清楚的认识到无论到哪兢兢业业的工作才有出路,经过最初在公司的学习和“厂级、车间级、班组级”教育,让我对炼钢厂有了一个初步的认识。为了不让自己托大家的后腿,不成为大家的累赘,我积极参加班组的班前、班后会及各项学习活动,努力学习各项规章制度,各种标准化操作规程,工作之余不忘翻阅一些相关资料。经过一年的学习工作,我和工友的配合越来越有默契,业务水平有了明显的提高。

在过去的x年间我深刻认识到:细心、努力是一个工人所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定工人平庸或优秀

的关键因素。这x年里,做事情的全力以赴和严谨的工作态度应该是我工作作风方面最大的收获。回首过去的x年,也留下了一些遗憾,需要我引以为诫。比如:缺乏积极和别人探讨的勇气。遇到问题,喜欢自己装在心里,而不能把自己的意见和想法展现出来。还有,我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,我需要面对更多的人,需要与别人沟通。x年的时光已匆匆离去,充满希望的一年正向我们走来。我想在以后的工作中我一定会扬长避短,改进缺点,全面做好自己的工作,为xx的发展做出自己的贡献。

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×月份,各党支部和党群部门深入学习贯彻全国“两会”精神,围绕生产经营中心和抢修工作,发挥政治优势,深入开展学《党章》和“八荣八耻”荣辱观教育活动,积极引导广大党员、干部和职工振奋精神,增强荣辱意识,克服松劲畏难情绪,全力以赴抓抢修、保生产,将损失降低到最低限度;
并通过查隐患、保安全,反违章、保顺行活动,确保了×月份各项工作的深入开展。

一、深入学习贯彻全国“两会”精神,认真开展了学《党章》活动,为各项工作的开展提供了思想基础和组织保证。 首先各党支部和党群部门继续狠抓了全国“两会”精神的学习,组织广大干部、职工认真学习了wjb总理所作的《政府工作报告》和“十一五”发展规划纲要,引导全厂职工深刻领会精神实质,结合×月份增钢创效目标,在具体工作中抓好贯彻落实。一是围绕×月份生产经营目标,各党支部深入开展了形势任务目标教育,动员和组织广大党员干部、职工,抓住当前难得的市场机遇,优化生产组织,加强设备管理,认真贯彻落实各项挖潜增效措施;
使1—17日实现了稳产高产,平均日产达到了12300吨以上。“4.18”1#炉事故发生后,各支部及时采取措施,稳定职工思想情绪,引导职工吸取教训、认真反思,反松劲、鼓干劲,查隐患、补漏洞,全力以赴抓抢修和恢复生产工作;
并与公司工会联合在四大班开展了保生产劳动竞赛,激发了广大职工搞好抢修和以丰补欠的工作热情,确保了抢修工作和两座期间的生产稳定。二是层层组织开展了“金点子”—降本增效”讲故事活动。在抓好车间、班组演讲的基础上,厂党委根据各单位的活动开展情况,于×月10日举办了“金点子”讲故事比赛,并向公司推荐了xxxx内容充实、语言流畅、事迹突出的稿件。通过“金点子”演讲,进一步增强了广大职工立足岗位、大力降本增效的积极性。三是以“对标挖潜、降本增效”为重点,继续组织开展了“双争”活动和多种形式的劳动竞赛。各党支部在认真总结一季度“双争”活动经验的基础上,按照公司和厂党委的活动安排,对二季度“双争”活动进行了思想再发动,并利用板报、橱窗、报纸大力宣传了活动中涌现出的典型模范人物的事迹,调动了职工的工作热情。

其次,深化“先进性”教育活动,深入开展了学《党章》活动。按照公司和厂党委“学党章、懂党规、守党纪、强党性”集中教育活动安排意见,各党支部结合本单位实际,认真安排、精心组织,普遍召开了动员会;
并充分利用领导班子学习日、党员大会、党小组活动日等形式,组织广大党员认真学习了hjt同志在中纪委六次全会上的讲话精神、《党章》总纲等内容。通过学习,进一步提高了广大党员自身素质,在生产经营和抢修等各项工作中充分发挥了党员的先锋模范作用。特别是参加抢修工作的广大党员,为了加快抢修进度、确保质量,把损失减少到最低,围绕各自抢修任务,积极带领广大职工群众,舍小家、顾大家、忘我工作,昼夜坚守在抢修第一线,用自己的实际行动充分体现了党员的先进性,确保了抢修计划的落实。

二、认真开展“八荣八耻”教育活动,树立了正确的荣辱观

进入×月份以来,各党支部和党群部门根据厂党委的要求,在广大干部职工中广泛开展了树立社会主义荣辱观宣传教育活动。结合本单位职工思想实际,就“八荣八耻”的深刻内涵、学习贯彻“八荣八耻”的重要意义、开展社会主义荣辱观教育的必要性和紧迫性等方面进行了深入讨论,积极引导职工从自我做起,从现在做起,从小事做起,在工作实践中贯彻荣辱观。为建设国际水平现代化邯钢奠定良好的思想道德基础。

三、根据新形势要求,充实和调整了“党群共创先锋组”组织和考核内容。一是各支部按照厂党委的要求和人员变动情况,对“党群共创先锋组”进行了调整和规范。二是根据新形势要求,拓展了“共创组”考核内容,把“八荣八耻”荣辱观内容纳入考核之列,丰富了“共创组”活动内容。三是认真落实了“共创组”的考核、评比工作,通过大力宣传活动中涌现出的先进典型事迹,在各组中形成了一个比学赶帮超的浓厚竞赛氛围,确保了活动的效果。

四、继续狠抓了党风廉政建设工作,提高了领导干部廉洁自律意识

一是狠抓了厂、车间两级领导班子学习制度的落实,×月17日,厂党委组织各车间党支部书记,收听了××ד全面开展行政权利公开透明运行工作暨优化发展环境广播电视大会”实况;
会后,各单位组织领导班子进行了认真的传达贯彻,进一步提高了党员、干部的自身素质和拒腐防变能力。二是厂党委为便于广大干部学习,为两级领导干部购买了学习资料,为提高学习效果奠定了基础。三是落实党风廉政建设责任,加大考核力度,杜绝了违法违纪和不廉洁行为的发生。

五、强化职工思想政治工作、现场管理和治安防范,为生产经营营造了和谐稳定的发展环境。

一是各党支部继续强化了职工的思想政治工作,加强了信息沟通和职工思想的动态分析以及信访苗头的摸排,发现问题及时做工作,把各种不稳定隐患解决在了萌芽状态,保持了队伍稳定。二是进一步加大了现场文明生产整治力度,继续加强了厂区综合治理工作;
尤其在“4.18”事故之后,厂党委根据现场外来施工人员多、人员状况复杂的新情况,安排加大了防范、巡逻密度;
为生产经营和抢修工作的稳定顺行营造了良好的环境。

2018年演员工作总结与2018年炼钢厂炼钢工技术工作

总结范文合集

2018年演员工作总结

朝看水去留,暮看日西坠。岁月在弹指一挥间毫无声息的流逝着,此时回首留望之际,才猛然间意识到日子的匆匆,逆着岁月的轨迹,往回追溯,作此总结。

XX年对于我来说,是不平凡的一年,心境起伏很大;
阔别我院三年之后,于今年五月在院领导的号召下再次回院工作,参加建党90周年的汇演排练,我感到无比的荣幸。此次回院,我以更加成熟认真的工作态度,对待这份演员职业,走出去的这几年,我不仅仅是年龄上的增长,同时在心智上也磨练的更加沉稳与成熟,这使我从新审视了自己的工作思想,真正意识到自己应该去努力的方向;
并深刻体会到作为一名从事舞蹈行业的演员来说,这份特殊的吃青春饭的工作,正需要我们在有限的职业生涯里,更积极更有工作热忱度的去努力和珍惜。因此我毅然决定放弃北京的工作,继续留院就职。6月后相继陆续参加了港务局开埠150周年大型文演、本剧院舞蹈专场汇报演出及十艺节文艺演出。其中9月底我院举办的舞蹈专场汇演,让我记忆尤为深刻。此次排演,使我看到了老演员在舞台表现力上的专业素质,在一览前辈们的风采之余,更加意识到自己应在专业技能上刻苦加强训练,尤其应在肢体软度上和舞台表现力及表情上多下功夫,这些是作为一名专业舞蹈演员应所具备的专业素质体现。

XX年即将结束,这一年回想自己付出了辛勤的汗水与努力,有收获有成绩也存在着一些不足,或许还有一些遗憾。但是相信新的一年开始,在我院各领导的英明决策带领下,我们的工作会更加有条不

紊、积极而充实的进行着。我要更加认真工作、努力学习,提升个人工作能力,争做德艺双馨人才,为明天创造更美好的生活。

总结结束,在此向我院各位领导以及同事们道一声‘大家辛苦了’,预祝大家在新的一年中,平安健康、工作顺利。

炼钢厂实习工作总结

篇一:钢铁厂实习心得

实习心得

钢铁厂培训是将我们上学的理论知识同实际工作相结合的关键环节,通过学习“工人阶级,不怕吃苦,勇于奉献”的优秀品质,使自己沉淀下来,不骄不躁,争取为港陆公司贡献自己的微薄之力。

动力厂有发电车间,供电车间,燃气车间制氧车间,给水车间,检修车间六个车间,经过几天的参观学习,我感受颇多,我学的是电子科学与技术,动力厂给了我发展的舞台,想到这些,我心里无比的激动。我有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很,通过这次对动力厂的认识实习,使我对动流程力厂各车间的工艺流程、工厂布局、车间组成等,有一较全面的感性认识。

此次动力厂的实习培训给我印象最深刻的不是先进的设备和复杂的工艺程序,而是港陆对于制度的严肃性和人们一丝不苟的执行力。

通过本次的实习培训,让我了解了动力厂车间的职能,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦钻研,为我国的钢铁产业奉献自己的力量,作为当代的大学生,我们不仅要几成前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,是我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁的领域正等着我们去探索。篇二:钢铁厂实习总结

关于钢铁厂认识实习的报告

前言:
钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习,使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等,有一较全面的感性认识。

此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备,和复杂的工艺程序,而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工,也没有领导在现场盯着看,可是重钢的职工在工作时都是认真的完成

自己的工作,没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和安全为主。这份责任感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为当代的大学生我们不仅要继承前辈的经验和知识,更要继续发展新的技术,使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。篇三:最新钢铁厂实习报告

关于德胜钢铁厂的实习(实训)报告

一、实习目的:

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢 等主要工艺设备及工艺流程;
收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。通过 现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

二、实习时间:

2012年3月31日—2012年4月27日

三、实习地点:

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四、实习公司简介:

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。

公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米,公司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。

公司是德胜集团的核心企业之一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后,生产能力可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001:2000国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”称号。产品畅销全国各地及韩国和

东南亚等地区。始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为四川省“工业强省”做出新的贡献。

五、实习安排:

3月31日到4月8日:校内实习准备。

4月9日:从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司,路途一天。

4月10日:上午到德胜公司进行了安全培训,下午正式到炼铁厂开始实习,由梁中渝老师和高艳宏老师带队。

4月11日到4月15日:我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习,在梁中渝老师和高艳宏老师带领下,我们观看了高炉现场,老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备,回到中控室,我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数,不懂的地方老师们就给我们耐心讲解,我们都受益匪浅。其中在4月 12日,我们部分同学在柳浩老师的带领下参观了烧结厂,对烧结有了很好的了解。

4月16日:我们在周书才老师的带领下,来到了连铸车间实习,了解了连铸工艺和设备及其部分技术操作规程。

4月18日:我们在周书才老师的带领下,来到了转炉炼钢车间实习,熟悉了转炉炼钢的基本工艺。车间里有三个转炉,1﹟转炉用来提钒,2﹟和3﹟转炉用来炼半钢,炉外精炼主要采用吹氩工艺。

4月20日:乘车返校,路途一天。

4月21日到4月27日:实习总结,参观校内实训平台参观和参加实习考试。

六、主要工艺流程图:

1.炼铁工艺流程图

2.转炉炼钢工艺图

3.连铸工艺图

七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介:

1.烧结车间

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,铺于烧结机台车上,通过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成部分低熔点物质,并软化熔融产生一定数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具有一定性能的烧结矿的过程。

该烧结机有效面积260m2,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮带给料机,九辊布料器组成;
两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机,台机风量13000m2/h.点火装置为双预热点火系统,选用双层偏斜式烧嘴,头尾密封采用全金属柔磁密封,滑道密封采用下滑道为双板簧密封,台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能润滑系统,滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统,密封滑道和各润滑点实现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2鼓风环冷机,配四台鼓风机,散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2.高炉炼铁车间

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高

度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。

(四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表)

1250m3高炉简介:

该高炉于2009年6月10日开工,在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨,贯彻精料、高温、高风温、长寿等技术方针,采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术,是集原料准备,烧结生产,高炉炼铁于一体的发展生产规模,在设计上引进、移植和消化国内外数十项新技术,整体上提高了川钢高炉的装备水平。

高炉设计年产量118万吨,年平均利用系数2.5t/m3.d,有效容积1348m3.上料系统采用紧凑式串罐无料钟炉顶,冷却设备采用全冷却壁方案,炉腹采用4层冷却板过渡,密封软水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁,并设置两个轻便型摆动流槽。采用底滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气,清灰工艺采用气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风,采用双预热方式,利于满足高炉生产所需要1200℃高风温,高炉生产操作控制采取美国ab公司plc自动化系统,在中央控制室,上料操作室,进料操作室,喷煤操作室,风机操作室,水系统操作室,配电操作室分点和集中实施生产操作控制,提升了自动化控制技术,有保障生产稳定性。该高炉采用低品位,难冶炼的特殊钒钛矿资源,开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。

3.转炉炼钢车间

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量 (含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和去夹杂),“二调整”(成分和温度)。

篇二:钢铁厂见习报告

关于德胜钢铁厂的实习(实训)报告

一、实习目的:

生产实习要求我们了解烧结,高炉炼铁,转炉炼钢,炉外精炼,连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程;
收集认识实习所在工厂的安全生产要求和注意事项:分到

班组后,对所在车间的主要生产设备的作用、原理、安全操作、维护、检修、安装、调整、

经常出现的故障等进行实地考察研究。它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节,生产

实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充。通过

现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,

另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,是培养我们实际动

手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练。

二、实习时间:

2012年3月31日—2012年4月27日

三、实习地点:

四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁有限公司

四、实习公司简介:

四川德胜集团钢铁有限公司座落在现代文豪郭沫若诞生地,素有“钟灵”、“毓秀”、“胜

似江南”之美誉的四川西南部乐山沙湾。

公司厂区依天下秀美的峨眉山脉,傍气势磅礴的大

渡河而建。西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面通过。距沙湾火车站500余米,公

司铁路专用线与成昆线接轨。交通运输水陆兼备,极其便捷。

公司是德胜集团的核心企业之

一,现有员工3000人,各类专业技术人员逾千人。拥有资产30亿元,占地3500余亩,100 万吨钢及配套的生产能力。拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼

钢厂,80万吨全连轧棒材生产线,公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2010年竣工后,

生产能力可达200万吨。

公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。公司是iso9001:2000 国际质量认证企业,中国民营企业500强之一,四川省银企合作诚信企业,“德威”商标被评

为“四川省著名商标”,“德威”牌热轧带肋钢筋荣获“四川省名牌产品”,“国家免检产品”

称号。产品畅销全国各地及韩国和

东南亚等地区。始终坚持以人为本,全面协调可持续发展战略,在做强、做大、做精、

做优的方针指导下,加快产业发展进程,延伸产业链,充分开发资源,高效利用新工艺,打

造全新的效益型企业,为实现“百亿工程”目标,为四川省“工业强省”做出新的贡献。

五、实习安排:
3月31日到4月8日:校内实习准备。4月9日:从学校坐车到四川德胜集团钢铁有限公司,路途一天。

4月10日:上午到德胜公司进行了安全培训,下午正式到炼铁厂开始实习,由梁中渝老

师和高艳宏老师带队。

4月11日到4月15日:我们先后在炼铁厂的3﹟和2﹟高炉实习,在梁中渝老师和高艳

宏老师带领下,我们观看了高炉现场,老师们给我们讲解了一些关于炼铁的知识和炼铁设备,

回到中控室,我们又仔细看了控制炼铁生产的控制系统及其相关参数,不懂的地方老师们就

给我们耐心讲解,我们都受益匪浅。其中在4月 12日,我们部分同学在柳浩老师的带领下

参观了烧结厂,对烧结有了很好的了解。

4月16日:我们在周书才老师的带领下,来到了连铸车间实习,了解了连铸工艺和设备

及其部分技术操作规程。

4月18日:我们在周书才老师的带领下,来到了转炉炼钢车间实习,熟悉了转炉炼钢的

基本工艺。车间里有三个转炉,1﹟转炉用来提钒,2﹟和3﹟转炉用来炼半钢,炉外精炼主

要采用吹氩工艺。

4月20日:乘车返校,路途一天。

4月21日到4月27日:实习总结,参观校内实训平台参观和参加实习考试。

六、主要工艺流程图:

1.炼铁工艺流程图

2.转炉炼钢工艺图

3.连铸工艺图

七、各车间的主要工艺过程及主要设备简介:

1.烧结车间

烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按一定比例混合,再加水润湿混和制粒成烧结料,

铺于烧结机台车上,通过点火、抽风,借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化,生成

部分低熔点物质,并软化熔融产生一定数量的液相,将铁矿物颗粒黏结起来,冷却后成为具

有一定性能的烧结矿的过程。该烧结机有效面积260m2,台车宽度3.5m,长1.5m,栏板高度700mm.给料装置主要由宽皮

带给料机,九辊布料器组成;
两台主抽风机采用英国豪顿华进口风机,台机风量13000m2/

h.点火装置为双预热点火系统,选用双层偏斜式烧嘴,头尾密封采用全金属柔磁密封,滑道

密封采用下滑道为双板簧密封,台车为固定滑板密封方式。润滑系统采用中冶华润集中智能

润滑系统,滑道润滑采用国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统,密封滑道和各润滑点实

现自动润滑。采用水冷式单辊破碎机进行热破碎,破碎控制在150mm以内。冷却装置用280m2 鼓风环冷机,配四台鼓风机,散料收集采用环形皮带运输机,故障率低且环保。经环冷机冷

却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。

2.高炉炼铁车间

高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规

定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高

度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁

和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五

个辅助设备系统完成。其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料

系统和上料系统。

(四川德胜集团钢铁有限公司高炉部分信息表) 1250m3高炉简介:

该高炉于2009年6月10日开工,在设计上以优质、高产、低耗、环保为宗旨,贯彻精

料、高温、高风温、长寿等技术方针,采用成熟、可靠、适用、先进的工艺技术,是集原料

准备,烧结生产,高炉炼铁于一体的发展生产规模,在设计上引进、移植和消化国内外数十

项新技术,整体上提高了川钢高炉的装备水平。

高炉设计年产量118万吨,年平均利用系数2.5t/m3.d,有效容积1348m3.上料系统采

用紧凑式串罐无料钟炉顶,冷却设备采用全冷却壁方案,炉腹采用4层冷却板过渡,密封软

水循环一串到顶的冷却方式。双矩型除铁场轮流出铁,并设置两个轻便型摆动流槽。采用底

滤法水渣新工艺。煤气净化系统采用重力除尘和干法布袋除尘设施净化煤气,清灰工艺采用

气力输灰式。三座顶燃式热风炉交叉送风,采用双预热方式,利于满足高炉生产所需要1200℃

高风温,高炉生产操作控制采取美国ab公司plc自动化系统,在中央控制室,上料操作室,

进料操作室,喷煤操作室,风机操作室,水系统操作室,配电操作室分点和集中实施生产操

作控制,提升了自动化控制技术,有保障生产稳定性。该高炉采用低品位,难冶炼的特殊钒

钛矿资源,开启了公司大型高炉冶炼钒钛磁铁矿的先河。

3.转炉炼钢车间

转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量

的热量 (含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转

炉炼钢不需要另外使用燃料。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧,去除有害气体和

非金属夹杂物,提高温度和调整成分。归纳为:“四脱”(碳、氧、磷和硫),“二去”(去气和

去夹杂),“二调整”(成分和温度)。采用的主要技术手段为:供氧,造渣,升温,加脱氧剂

和合金化操篇二:钢铁厂实习报告

内蒙古科技大学信息工程学院测控专业生产实习报告

一、引言

1.目的意义

通过对宝钢公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更

加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面

去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识

的了解,使学习与实践相结合。

2.实习安排

2012年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周(5 天),校内实习二周(10天)。实习时间:6月18日至7月6日实习地点:包头雪鹿啤酒厂,上海宝钢集团公司,校内实习基地。带队教师3.企业简介

宝钢一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国

经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为宝山钢铁股份有限公司、宝

钢集团上海第一钢铁有限公司、宝钢集团上海浦东钢铁有限公司、宝钢集团上海五钢有限公

司、宝钢集团上海梅山有限公司、宁波宝新不锈钢有限公司等。宝钢股份以其诚信、人才、

创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。

《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最

具发展潜力的钢铁企业。

公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造

船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、

饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢

建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设

立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。宝钢

股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地

区。随着新一轮发展战略的推进,宝钢正在加快一体化运作的步伐,集中发展对市场影响大、

在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全

面提升钢铁业的综合竞争力。公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信

息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进

行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准

协会iso9001认证和复审,获美国api会标、日本jis认可证书,通过了通用、福特、克莱

斯勒等世界三大著名汽车厂的qs 9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪

威、意大利等七国船级社认可。

公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。

公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过 iso14001 环境贯标

认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。

宝钢作为重工业龙头企业,其经济效益给上海带来了活力,促进了上海经济的发展,在

不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种宝钢效应。而宝钢不仅仅局限于钢铁的生产,为了实现可持续发展战略,宝钢还致力于发展煤化工

业,充分利用资源,降低了成本,同时也提高了经济效应。上海宝钢化工有限公司是与宝钢

钢铁主业相配套发展的资源利用型产业,是宝钢战略发展的重要组成部分。宝钢化工以冶金

化工产品的生产、销售、科研为主营业务,是宝钢煤化工业的核心企业,在与宝钢钢铁主业

配套发展的同时,开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。宝钢化工现拥有上海宝山、

南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地,以及参股的山西太化宝源化工有限公司。

在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面,经过20多年的建设和发展,宝钢

化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为宝钢集团多元板块之一,在新的发展

形势下,宝钢化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念,立足于焦化副

产品综合利用,跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸,充分利用社会资源,走“做大产品规模、

做强化工产品、谋求产业升级”的道路,实现规模和效益的同步增长,向着建设世界一流煤

化工企业的目标迈进! 公司固定资产原值为68亿,总资产为48亿,具有28亿立方米焦炉

煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力,焦油加工能力国际排名第五,国内排名第一,

具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

二、校内实习

6月18日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习

中的安全问题。

6月19日,去图书馆以及网上查阅有关实习的资料,了解即将进行的实习企业情况,为

实习做好准备工作,以便更好地完成实习。6月20日,了解了学校的一条自动化电线生产线,进一步了解了测控技术在实际生产中

的应用,并且还进行了电机转速控制实验。6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

6月22日,今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进

电机转速和正反转的控制。

三、校外实习 在7月1日到6日,我们来到了上海,一个繁华美丽的城市,我们的实习地点在上海宝

钢集团公司,主要地点在宝钢旗下的宝钢不锈钢公司和宝钢教育基地。在宝钢的教育基地,我们听了很多宝钢工程师给我们进行的讲座,讲述了很多在学校里

面学习不到的知识,并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用

和地位。

他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的介绍了高炉炼铁过程

中的各种控制系统和先进技术。高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,

从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此,高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的

产品是生铁,副产品是炉渣 、高炉煤气和炉尘灰。

高炉炼铁主要有五大系统:送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。高炉炼铁的生产工艺如下图所示焦

炭石灰石硅石铁矿石球团矿烧结矿除尘器洗涤塔文氏管脱水器净煤气

在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本

体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题:

(1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;

(2)控制炉料均匀下降;

(3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;

(4)保持高炉整体有合适的热状态。

高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。

仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。

高炉采用美国西屋公司的wdpf ii plus分布式控制系统(dcs)进行自动化控制。该

控制系统具有以下特点:

(1) 通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如ab公司plc,遵从ff 协议的智能仪表等);
并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。

(2) 控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户

能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定

义,整个系统均可访问它。

(3) 与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较,控制系统的分布式结构克服了

篇三:关于钢铁公司的实习报告 关于永昌钢铁有限公司实习报告

一、

二、

三、实习单位:安宁市永昌钢铁有限公司(包括炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂) 实习时间:

2012年1月4日——2012年3月31日 实习目的:

通过实习,使我们在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和

锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能

力,把理论和实践结合起来,提高实践动手能力,为我们毕业后走上工作岗位打下一定的基

础,同时可以检验教学效果,为进一步提高教育教学质量,培养合格人才积累经验,并为自 己能顺利与社会环境接轨做准备。同时通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,

使理论联系实际,深入研究烧结、转炉、高速线材的工艺流程及技术指标和生产设备及其安

全操作规程,进而研究和改善工艺流程、工艺设备、技术指标、技术操作条件。

四、单位概述

安宁市永昌钢铁有限公司公司创立于2002年8月,位于安宁市青龙镇楚大公路、安富公

路、水青公路环绕之中,距离昆明市60公里、青龙火车站2公里。

公司创立以来,一贯

秉承“以优为本、以快取胜、以诚立企”的经营理念。按照现代钢铁企业的发展要求,采用

国内先进的高新技术设备及生产工艺,投入大 量资金进行技术改造和扩建,完善自动化控制

系统,进一步做到了节能降耗。历经四年多的努力与探索,现已发展成钢、铁综合性生产能

力的现代化花 园式钢铁企业。目前,共有职工3000余人,大中专生800多人,其中工程师、

技师300多人。2004年我公司被昆明市政府授予 “优秀企业”的称号、2005年被评为昆明

市发展乡镇企业上缴税金“先进企业”和荣获昆明市2004至2005年度“守合同重信用”企

业,并多次被安宁市 人民政府表彰为“先进企业”、“优秀企业”。

公司是一个充满朝气,注重长远性、持续性发展的年轻企业,以实现“扩大再生产、做

优做强企业”为目标,为公司进一步发展壮大注入新的活力。公司历来 注重以人为本,千方

百计致力于改造职工的工作和生活条件及居住环境,在现有办公设施和职工公寓的基础上,

在青龙镇投资开发建设了现代化综合办公楼及建筑面 积近4万平方米的职工住宅小区。对每

篇三:钢铁厂实习报告

毕业已经有一年了,不过工作还是没有稳定下来,很多的现实情况摆在我的面前,工作不合适,各种方面的不合适,导致我换了几个工作,就是没有稳定下来。不过最近我找到现在这份工作,我觉得我应该在这里稳定下来了,我应该开始我的正经的工作了,我觉得我应该可以了,因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。

时光荏苒,转眼来到中厚板已经有半年多的时间了,通过实习,让我了解钢铁厂生产工艺流程,适应由大学到工厂身份和环境的改变,熟悉工作环境和工作性质,使自己对生产的各个方面都有了解,对所学专业知识的应用有个全面的认识,为以后的工作打下了良好的基础。

去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。带着对学校的恋恋不舍,对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。在劳资科人员的帮助下,我签完了合同,并领了自己的行李,住进了我们的职工宿舍,工作人员非常热心的帮助我们,使我感觉自己不是在异地他乡,好像是在自己的家,同宿舍的人都是我们学校的,有的还认识,我们都心情非常的激动,马上就能自己挣钱了,也可以让父母放心了。

今天是我成为正式职工的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。我心想新厂子就是不一样,看看干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作,就是实习岗位,我们还很纳闷,昨天还说不知道什么时间才能给我们安排,怎么今天就安排了,而且听语气很着急,我们就去开会了。

首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。还用各种例子增加我们对安全的认识,安全陪训结束了,为我们发了劳动保护用品、手套、衣服、鞋等。并给我们分配了实习岗位,我被分到了炼钢部的精整工段,我开始还不知道精整是干什么的,以前也去过钢铁厂,可也没听说有这个工段呀。反正明天上班就知道是做什么的了,先好好的休息,为明天的工作养足精神,也给同事一个好的印象,也给自己一个好的开始。

早上由工作人员把我们领到工作的地方,安全陪训结束之后,带我们熟悉了一下场地和工作。上了两天白班,我们就被分到了各个班组和他们一起工作,我先学习喷号,就是往铸坯上喷上炉号、型号、定尺等;等熟练了之后,班长交我外售、上账、发坯子等,在这我实习了三个月,学到了很多东西,这里属于连铸和轧钢之间,是连接两部非常重要的地方,这主要是对连铸出来的坯子记上炉号、定尺、型号等,对需要修理的铸坯进行修理,需要缓冷的进行缓冷,连铸出的坯头、坯尾进行切割。轧钢需要什么坯子我们就给他找什么样的,其实我们就是为轧钢服务的。这段时间我们发现了很多问题,我们外售的坯子,有一段时间返回来了好几块,我看了看,这些坯子不是纵裂就是横裂,有的甚至直接断了,铸坯怎么会这样。想了很久也没想明白,如果原因不找出来,生产的成本就会增加,就会影响经济效益,如果发到各户手里,对以后也会早成影响。还好公司很快解决了这个问题,具体怎么解决的 我就不知道了,后来出的坯子很少出现那种情况了。其实在精整喷号的工人挺辛苦的,刚出来的坯子有六七百度,非常的热,喷号的时候非常的烤,戴面照都热,公司给我们发冰棍,冰箱里每天都有,公司为工人想的可真周到。我在这里了解了各个型号的船板钢,lrah

36、ab/a、ldh

36、q2

35、q345等等,我知道我们公司主要生产船板钢,由于轧钢二期还没有建成,卖一部分铸坯,主要是卖到上海,有些卖到国外。我发现这里有一点小问题,接的坯子是一个数目,往轧钢发的又是一个数目,有的坯子找不到,有的坯子还多。一些不够尺寸的坯子轧钢不要,很大一部分就切废品了,这不是浪费吗?可以卖给一些小企业,我想怎么也比作废强。还有一些有裂纹的坯子,他们就化点钢水添上,打平了就发给轧钢,能压出合格的板子吗?我都不知道他们在糊弄谁。三个月的时期到了,我被调到铁区了,离开了我工作三个月的地方,又来到了一个新的地方。

实习快结束的时候,公司为我们新来的100多名大学生开了个迎新晚会,公司的各位领导对我们非常的重视,特意抽出时间为我们举办晚会,我们感到很温馨,领导为我们搭建了平台,该是我们展示自己的时候了,用好我们学的专业知识,给中厚板注入新的活力,使公司上一个新的台阶,这是领导对我们的期待,也是我们的奋斗的目标。公司还为单身青年举行了联谊会,以解决职工的个人问题,这样的公司谁不愿意付出,处处想的工人,是企业的未来。我能签到这样的公司感到很高兴。

拿到调令之后,我来到了铁区,铁区有两座高炉,我安全陪训完之后,分到了1#高炉。1#高炉是1500m3,是XX建成并投产的。我被分到了运转,运转是高炉生产的重要保障,所以我们要在这进行岗位实习,运转主要有上料、热风炉、矿槽。我在矿槽实习,带我的师傅是一个年纪和我差不多的人,他对我非常的负责,给我讲各个设备的用处,还有注意事项,出现问题怎么解决。有这样的师傅带我,我很高兴。我也学到了很多知识,谁说他的学历不如我,但在这里我是绝对的不如人家。他一直都是这里的骨干,我们领导也是为了我们能尽快的学会,特意安排他带我,我也知道领导这样都是为我们好。公司各个部门都有这样的好领导,公司会越来越好的。有好师傅带我,我很快就熟悉了设备,一些事情也能处理了,不懂的地方我就问他,矿槽主要是为高炉运料,这里有两个矿石料仓,四个烧结料仓,还有六个杂矿料仓,五个焦炭料仓,还有对应的称斗。一条主皮带,一条运矿皮带,一条运焦皮带,两条返矿皮带,两条返焦皮带。这里我知道了高炉是如何称料的,是如何上料的,在学校的时候只知道焦炭和矿石分批上,但并不知道具体是怎么上的,这回我知道了,把学的知识和实际联系了起来,好多以前不懂的现在好像开窍了似的,都明白是怎么回事了。老师讲的有些东西也想起来了,如果不是在这实习,估计我不会想起来。

在这已经干了快三个月了,可是有多东西我还不能独立完成,我发现我要学习的东西太多了。很多都是书本上无法学到的,毕业大半年了,没有刚出校门那种学生气了,多了一份成熟和稳重,也更像一个工人了。上学学的东西也快忘记了,该在空闲的时候拿起书本看看了,现在实践与理论结合,学东西才快,从基础学起,从底层干起,将来才能什么都懂,才能更好的为公司做贡献。现在全球金融危机,公司受到很大的影响,公司进行了改革,在全厂推行5s管理,5s是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是s,所以简称为5s,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,称为5s管理。厂区的卫生比以前更好了,设备更清洁了,各种标示牌更醒目了,工厂发生了翻天覆地的变化,这离不开领导的方针政策和职工的努力。还有唐钢总公司对中厚板的大力支持,公司未来改善职工的伙食,把承包出去的食堂收的回来,现在在食堂吃饭的人多了,饭菜质量好了,以前没

有多少人在食堂吃饭,因为伙食太吧好了,公司真是为职工做了见好事,记节约的开销,还能为公司带来效益。保驾对公司也收回来了,这样节约了成本,设备维修的更好了,以前他们在矿槽干活,很多就是糊弄,能拖就托,干活也没见积极性,因为他们是给他们的老板干活。现在他们干活都很仔细,积极性也高了。大家都在努力的干活,是公司的效益在好点,共同努力度过金融危机这个难关。

实习马上结束了,使我对公司有了新的认识,我们公司建厂选址非常合理,靠近港口,有便利的海上运输,减少运矿石和板坯的成本运输费用,附近有大型的焦化厂,也节约了很多运输成本,临海布局也是钢铁企业发展的趋势。公司成立了新产品研发小组,研发新的产品,增加企业的自主能力和竞争力。公司的绿化覆盖率很大,厂房周围都有绿化带,能吸烟止尘、净化空气、降低噪声、美化环境,给人良好的心情,提高工人的劳动积极性,相信在这样的氛围和环境下工作的我们,将会给公司创造更高的效益。

这一次工作实习期过去以后,我估计我就会在这里留下来了,成为一名正式的员工了。

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