摘要： 高炉鼓风机防喘振控制是目前比较成熟的技术，但是在防喘振控制过程中，如何提高运行的经济性而又不影响机组安全性，是一个具有现实意义的问题。本文结合我厂高炉鼓风机风系统改进后防喘振控制方式的改变，做下运行经济性探讨。
Abstract： Blast furnace blower antisurge control is now relatively mature technology， but in the anti-surge control process， how to improve the economic operation and do not affect the safety of units is a realistic problem. In this paper， combining with the change of anti-surge control mode after improving blast furnace blower system， its economic operation is discussed.
关键词： 鼓风机；防喘振；经济性
Key words： Blower；anti-surge；economy
中图分类号：TH44 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）07-0025-02
1 工艺流程及问题概述
唐钢炼铁厂汽机车间2#、3#、5#、6#汽轮鼓风机组负责对我厂北区1#、2#、3#高炉供风，正常状态下2#、3#机组负责为1#、2#高炉供风，6#机组负责为3#高炉供风，5#机作为备用机组，其它三台机组出现故障时启用，系统可实现供风互拨。
原供风系统由于冷风放散严重、富氧部分浪费，2011年将风系统放散方式由以前的热风炉前大管径放散改为风机侧小管径放散，由于受原供风方式影响，鼓风机站防喘振控制偏差一直保持在40KPa左右，这个控制偏差对于改造后的放风系统来讲比较高，经济性差。
2 原因分析
根据防喘振控制系统原理，结合本厂生产实际，我们认为制约机组经济性提高的因素主要有两方面，第一：风系统改造后没有重新整定防喘振线；第二，人为因素。
3 措施
3.1 重新做防喘振试验，整定防喘振线 “防喘振控制线”是根据风机出口风压和风机喉部压差比设置的一条虚拟曲线，机组发生喘振时的曲线与防喘振线并不是一条线，而是在发生喘振时的下方，当机组运行工况到达防喘振线时，放风阀会自动开启，这样就可以监测风机运行状况，防止风机发生喘振，对风机的轴和静叶造成损伤。
防喘振控制偏差是同一工况点下防喘振线上该点的风压和运行实际风压的差值。在运行中，保证防喘振控制偏差的目的就是要在喘振出现先兆时将其消除，始终保证鼓风机工况点运行在喘振线以下，即安全区域内。
原机组“唐钢防喘振控制线”是几年前根据试验取得数据得出的，风系统的改造和几年的运行使得运行工况有所改变，那么原防喘振线就存在着不准确的可能性。因此，重新整定校核“防喘振控制线”，优化防喘震控制偏差，改变防喘震控制余度，最终达到提高机组安全运行、减少冷风放散、降低供风汽耗的目的。
防喘振线是通过喘振试验来确定的，喘振试验由技术人员在机组动态下进行试验，必须在机械运转、电气、仪表、自动控制试验之后，采用精密压力表结合控制画面的排气压力、静叶角度、喉部差压等参数。
通过对2#、3#、6#供风机组防喘振试验数据结果，重新整定机组防喘振控制线。
表1为6#风机喘振试验数据。
经过校核，将喘振线下移9%作为防喘振线（原来防喘振线是下移12%得出的），那么风机防喘振控制线平均上移3%左右，同时防喘振控制偏差平均上升10KPa左右，这样，既能使机组仍在可控的安全区域运行，又可以使冷风放散量减少140Nm3/min，图1为机组防喘振控制偏差上移示意图：p为鼓风机出口压力；Q为鼓风机标准供风流量。
3.2 改变操作人员思维惯性，在满足高炉供风需求的情况下减小防喘振控制偏差 原供风系统由于炉前大管径放散方式影响，一直要求鼓风机站运行人员将防喘振控制偏差控制在40KPa以上才能保证风机安全运行，新辅助防风系统投运后，防喘振控制偏差控制在30KPa以上就可以保证机组安全运行，但是操作人员由于受长期的运行经验和思维惯性影响，一直不敢将防喘振控制偏差控制在40KPa以下，怕机组发生危险。
针对这个问题，我们组织相关人员，对班组运行人员进行防喘振控制原理培训，将防喘振控制线上移后防喘振控制要求认真分析讲解给他们，在平时的运行中认真督导，让他们将防喘振控制偏差控制到30KPa-40KPa的范围内，最大限度的保证了机组的经济运行。
通过优化防喘振控制，取得了良好的经济效果和节能效益，但是也存在着一些不足之处，比如：2#鼓风机组曾发生电动放风阀信号卡涩导致风压短时间上涨的问题，我们通过调整手动隔离门开度，适当节流，改变电动防风阀的控制灵敏度，即便发生了电动放风阀卡涩的状况，也可以及时调整风压，使机组安全运行。
4 实施效果
通过各项措施的实施，在保证高炉供风需求的情况下，冷风放散量有了一定程度的降低，节省了大量冷风。
表2为优化前后冷风放散量的对比。
5 小结
防喘振控制，是风机安全运行的必需，但是，在运行中，我们往往因为心里恐惧而不去考虑其控制的经济性，造成供风成本高的局面，只有认真分析控制原理，结合现场生产实际，充分挖掘，并制定合理的实施方案，才能将风机防喘振的安全性和经济性问题拿捏准确，取得良好的运行效果。
参考文献：
[1]王志伟.汽轮机运行，北京，中国电力出版社，2007.
[2]赵学义等.电厂汽轮机设备及系统.北京：中国电力出版社，1998.
[3]张兆林，隋景明.高炉鼓风机的防喘振控制及SLPC可编程调节器的应用[J].风机技术，2005，（04）.
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