工作效率的要求不断升级。螺旋钻机的用途得到广泛推广，高度不断增加。立柱是螺旋钻机螺旋动作的主要支撑部分，也是螺旋钻机中核心结构件之一。随着立柱的直径不断增加，强度的要求随之提高，能螺旋钻机可靠性衡量尺度之一就是立柱的可靠性，而衡量标准的重要环节就是焊接质量。本文针对螺旋钻机立柱焊接工艺，特别是焊接后火焰校正工艺以及焊接变形的控制措施做出阐述。
关键词：螺旋钻机;立柱焊接;火焰校正工艺;焊接质量;控制措施
螺旋钻机的立柱高度一般在36m左右，立柱焊接质量的好坏直接决定了钻机的安全可靠性。每个节柱的焊接质量特别是焊接变形控制都影响焊接对接后的直线度，因此控制焊接变形在合理的尺度内尤为重要。实践证明：焊接变形不可避免，但是控制焊接变形质量又是不断改进提高的有效措施，也是必要工序。本恩分析了钻机重要构件立柱的焊接校正问题，特别是对大直径桩筒的焊接校正工艺进行分析，阐述了烤火校正的“双金属片”原理，规范了焊接的工艺技术和操作原则，纠正了焊接质量差操作问题。
1 螺旋钻机结构
螺旋钻机基本结构如下图所示：为实现立柱挺立，一般采取立柱中上部与履带式车身后端撑杆链接，前段与立柱的下端链接，上下滑座里面装有钻杆确保角度和方向，同事上下滑座可以来回华东确保施工方便。
2 立柱結构
目前随着大型施工的增加，高度不断增加，立柱的长度决定了钻机的施工需求和性能。通过分段式链接，节数在不同高度的立柱不同，这样运输方便而且增强了工艺性能。
由图可知，每个立柱节是5个零件链接而成，滑轨和附属设施除外。桩筒的两端分别焊接一个法兰，内焊接加强环，桩筒与法兰通过加强板进行加固，均匀焊接组成分凹凸组件。
3 火焰校正工艺改进对策
组件用螺栓连接成为立柱，将加强环焊接在桩筒两头防止变形，每节焊接长度控制在6m左右。焊接后对桩筒进行校正改变焊接后变形情况。圆度必须适合设计范围的间隙标准，这个是操作难度较大。以前多使用火焰校正法反复烤火将法兰勉强套在桩筒上，主要依靠经验法，耗时耗力，容易产生焊接裂纹和焊接缺陷，操作难度很大。目前使用的方法主要有三角形加热法（面积小多处加热，宽度不超过板厚度的2倍）和线状（650度以下，不在同一位置加热）、点状加热。“双金属片”烤火校正就是对需要火焰校正的双层分别烤火，一侧冷却收缩后烤火另一侧，找寻高点，不在同一处加热，不在结构界面最大位置，控制火焰强度，合理加热注意时间间隔，控制箱体校正上变形。
参考文献：
[1]施宗友，王勇，刘林.火焰原子吸收光谱法测定钢铁中磷的含量[J].理化检验（化学分册），2016（10）.
[2]朱兆华，黄菊花，张庭芳，李春梅，季栋梁.火焰矫正方法在钢结构中的应用[J].焊接技术，2009（05）.
[3]郑寿江.火焰矫正在装载机结构件生产中的应用[J].装备制造技术，2013（02）.
[4]林树茂，左士强，张金峰，林茂森，赵峰.焊接结构件变形火焰矫正方法[J].煤矿现代化，2008（02）.
[5]刘兵，梁延德，杨晶，徐力.火焰矫正工艺参数的选择[J].金属热处理，2008（06）.
相关热词搜索： 钻机 立柱 校正 螺旋 焊接