江苏中科四象激光科技有限公司成立于2010年9月，注册资本10 000万元，由中国科学院半导体研究所和江苏天坤集团有限公司共同投资组建的高科技企业。公司地处于江苏省山清、水秀、景美的丹阳市高新技术园区，道路及其周边环境达到了硬化、绿化、亮化、美化。江苏中科四象激光科技有限公司主要从事高功率全固态激光器及成套激光加工装备的研制、生产和销售。
江苏中科四象激光科技有限公司致力于实现高端全固态激光器及其应用装备的国产化并替代进口。公司已先后获得国家科技部863十一五重点项目一期和二期以及十二五主题项目的支持，公司产品已作为重大科技创新成果入选国家十一五重大科技成就展和2011国际工业博览会展。
丹阳人杰地灵，是春秋时期伟大德者、智者和贤者——季子的隐居之地，是南朝齐梁两代帝王的故里，被评为“中国和谐城市”。丹阳地处长江南岸，东距上海200公里，西离南京59公里，是苏南地区的交通枢纽。江苏中科四象激光科技有限公司处于如此风水宝地，人才聚集，技术实力雄厚。在壮大产业过程中，公司在人才引进、科技创新、品牌创建等方面形成了特色亮点。现有员工106人，研发团队56人，其中博士8名，硕士16名。诺基亚公司董事长兼首席执行官约玛·奥利拉说：“价值观是一个国际公司保持凝聚力的关键所在，实现承诺的过程比金钱和其它奖励更为有效。”价值观、企业文化和工作方式是建立竞争优势的有效手段。江苏中科四象激光科技有限公司秉承“诚信、认真、勤奋、创新”的企业核心文化，以资本为基础、科技创新为平台、市场需求为导向，以振兴民族工业为己任，定位于高端高功率全固态激光器的研发和配套装备生产的国际著名企业和国内龙头企业，致力于争创国际一流品牌，生产一流产品，提供一流服务。江苏中科四象激光科技有限公司配合人性化的管理及优质售前和售后服务，使业务蒸蒸日上。
江苏中科四象激光科技有限公司凭着精益求精的专业精神，坚持质量第一，起货快捷，用户至上的经营宗旨；发现客户需求，给客户带来价值，尊重和关心客户，让客户满意；公开和诚实地沟通，时刻公平对待，相互信任、相互支持，接受不同事物；努力创新和增强勇气，永不自满，保持开放的思维。江苏中科四象激光科技有限公司正朝着创建具有国际一流管理、一流技术、一流服务、一流设备的目标前进。江苏中科四象激光科技有限公司愿与大家携手迈向美好的明天！
产品介绍
江苏中科四象激光科技有限公司主要产品为主要产品为高功率全固态光纤耦合激光器，具有效率高、寿命长、光束质量好、可饶性好等优点，胜任激光加工设备的集成和多维空间的应用等性能优势，在国内同类激光器研发和产业化中各项技术指标处于领先地位。工业级高功率光纤耦合全固态激光器，该激光器是激光制造装备中关键的基础的核心部件。由于全固态激光器具有高光电转换效率、高功率、高稳定性、高可靠性、寿命长、体积小等优势，采用全固态激光器已成为激光加工设备的趋势和主流方向。广泛应用于汽车、船舶、新能源、轨道交通、航空航天以及国防军工等领域零部件的焊接和重型零部件的表面热处理（淬火）以及修复（熔覆）等工艺中，在激光成型技术和激光再制造技术领域也有着广泛的应用前景。全固态激光技术的应用极其广泛，小到视网膜脱落后的治疗，大到汽车、钻井机、飞船制造过程中的切割、焊接，它都可以大显身手。近年来，江苏中科四象激光科技有限公司自主研发的全固态激光器在关乎民生的方方面面，取得了令人瞩目的成绩。
江苏中科四象激光科技有限公司的产品已经过国家工信部电子五所检测，符合国家电气、机械和辐射安全标准。公司以市场需求为产品路标，近期又推出了新款的1 kW和3 kW全固态激光器系统，有ZKSX-1000、ZKSX-1002、ZKSX-1004、ZKSX-3000、ZKSX-3004、ZKSX-3006、六個型号可供选择，分别可以实现直接输出、200μm、400μm光纤输出和600μm光纤输出。该激光器系统配有控制部分和光纤，可方便的与机床和机器人实现集成，完成各种复杂的加工要求。
江苏中科四象激光科技有限公司研制的1-5kW全固态光纤耦合激光器通过了江苏省科技厅对江苏省自主创新产品认定，已入围评选2012年度国家重点新产品计划项目。公司始终坚持科技创新和服务用户至上的理念，用高品质、高功效、安全可靠的产品为广大用户提供快速响应和优质的服务。
产品应用领域及技术介绍
江苏中科四象激光科技有限公司有雄厚的技术力量，采用大型先进设备，技术不断更新，生产出质量最好的以先进的生产技术核心为依托的一流的产品。产品有优良品质，独特的设计，多样的款式，绝妙的造型。
江苏中科四象激光科技有限公司的工业级高功率光纤耦合全固态激光器，应用非常广泛。广泛应用于汽车、铁路、船舶、冶金、石化、国防以及航空航天等领域零部件的焊接和重型零部件的表面热处理（淬火）以及修复（熔覆）等工艺中，在激光成型技术和激光再制造技术领域也有着广泛的应用前景。它是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术。
激光焊接：汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。激光焊接由于热影响小、密封性好、适合在真空等特殊环境下加工，因此在航天航空器件中得到广泛应用。
激光切割：汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、
2 mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、
1 mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。在航天航空设备的制造中仅外壳的设计就需要多次反复试验，由于外壳采用特殊金属材料制成，强度高、硬度高、耐高温，普通的切割手段很难完成材料的加工，激光切割做为一种高效加工手段而得到广泛应用。
激光熔覆：激光熔覆是利用自动送粉器将合金粉末送到激光熔池中，使合金粉末与基体同时熔化（冶金结合），形成金属覆盖层的工艺过程。激光熔覆热源的能量密度高，在零件中产生的热影响区小，形变小，适合修复或强化一些高精度零件及对变形要求严格的零件。激光熔覆层组织致密，熔覆层与基材为冶金结合，其强度高、韧性好、适合重载零件的表面强化与修复，如大型轴类、大型齿轮、大型曲轴等。激光熔覆可以选用各种性能优良的材料（如不锈钢、镍基合金、钴基合金等）对工件表面进行强化和修复。激光熔覆兼有热喷涂的小变形、和常规焊接冶金结合的特点，具有常规方法不可比拟的技术优势。激光熔覆主要有两大用处：
1、修复。比如一根曲轴出现了裂痕，在以前是要报废的。但是用激光熔覆就可以修复。
2、节约成本。比如在钢上熔覆上钛合金可以使得工件达到钛的性能又可以减少工件的价格。
激光打标：在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用。激光打标采用激光直接对材料进行刻蚀或烧灼，其标记的内容不可擦除，耐酸碱腐蚀，不会被有机溶剂溶解，因此被广泛应用于军工产品的质量追踪。
激光打孔：激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。
激光热处理：在汽车工业中应用广泛，如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理，同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。
激光快速成型：将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。
激光涂敷：在航空航天、模具及机电行业应用广泛。
3 kW高功率光纤耦合全固态激光器千瓦级高功率光纤耦合全固态激光器
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