目 目
录 第一章 施工组织设计编制说明及工程概况 ............................................... 1
第一节 编制依据 ......................................................................................................... 1
第二节 编制说明 ......................................................................................................... 1
第三节 工程特点 ......................................................................................................... 1
第四节 工程概况 ......................................................................................................... 2
第二章 组织措施 ........................................................................................... 5
第一节 组织机构 ......................................................................................................... 5
第二节 工程质量安全目标 ......................................................................................... 6
第三节 施工组织部署 ................................................................................................. 6
第四节 施工测设控制 ................................................................................................. 9
第五节 施工准备组织措施 ....................................................................................... 11
第三章 基础及主体施工方案 ..................................................................... 16
第一节 基础施工方案 ............................................................................................... 16
第二节 主体施工方案 ............................................................................................... 18
第四章 防水施工方案 ................................................................................. 37
第一节 地面防水 ....................................................................................................... 37
第二节 墙面防水 ....................................................................................................... 38
第三节 屋面防水 ....................................................................................................... 38
第五章 安装施工方案 ................................................................................. 42
第一节 室内给排水施工方案 ................................................................................... 42
第二节 电气施工方案 ............................................................................................... 42
第三节 屋架安装 ....................................................................................................... 43
第四节 钢罩棚及钢构件安装 ................................................................................... 44
第六章 主体及基础质量控制措施 ............................................................. 46
第一节 工程目标及计划 ........................................................................................... 46
第二节 项目创优组织机构 ....................................................................................... 46
第三节 技术管理措施 ............................................................................................... 51
第四节 基础质量控制措施 ....................................................................................... 52
第五节 主体质量控制措施 ....................................................................................... 53
第七章 防水工程质量控制措施 ................................................................. 60
第八章 安装工程质量控制措施 ................................................................. 61
第九章 施工平面布置 ................................................................................. 62
第一节 现场总平面布置说明 ................................................................................... 62
第二节 施工总平面布置图 ....................................................................................... 62
第三节 临设计划 ....................................................................................................... 62
第十章 工期及进度计划 ............................................................................. 64
第一节 施工工期 ....................................................................................................... 64
第二节 施工进度计划控制 ....................................................................................... 64
第三节 工期、进度计划保证措施 ........................................................................... 65
第四节 工程施工进度网络计划和横道图 ............................................................... 66
第十一章 劳动力安排计划 ......................................................................... 67
第一节 劳动力组织 ................................................................................................... 67
第二节 施工技术及劳动力配备 ............................................................................... 67
第十二章 施工机械配备计划 ..................................................................... 69
第十三章 安全文明施工措施 ..................................................................... 70
第一节 文明施工管理 ............................................................................................... 70
第二节 环境保护管理 ............................................................................................... 82
第三节 施工现场检查评分记录 ............................................................................... 87
第十四章 冬雨季施工措施 ......................................................................... 88
第一节 雨季施工 ....................................................................................................... 88
第二节 冬季施工 ....................................................................................................... 89
第十五章 经济技术指标 ............................................................................. 91
第一章
施工组织设计编制说明及工程概况 第一节
编制依据 a）【梦龙 morrowsoft】勘察设计所设计并提交的“【梦龙 morrowsoft】粮食储备库扩建工程”施工图纸。
b）【梦龙 morrowsoft】建设咨询监理有限公司提供的有关“【梦龙 morrowsoft】粮食储备库扩建工程”招投标文件和补充材料（含招标答疑纪要）。
c）《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）、《建设工程质量管理条例》等国家、省、市现行有关标准、规范、规程及规定。
d）公司现有施工管理队伍、技术力量、设备能力、施工能力及本企业标准。
e）承建过【梦龙 morrowsoft】仓工程等成功的施工经验。
第二节
编制说明 a）本施工组织设计是根据该工程的工程特点、技术要求、现场情况、业主要求工期、施工条件等要求而编制的。
b）本施工组织设计在编制中的不详之处，均以国家有关技术规范、标准、规定为准。
第三节
工程特点 a）【恒智天成】粮食储备库扩建工程属国家重点建设项目，位于【恒智天成】，地势平担，地理位置较好。该工程是【恒智天成】市继国务院前两次完成 500 亿和200 亿仓容建设后，再建 200 亿斤仓容建设任务的组成部份。
b）工程由 3 个平房仓及其它附属工程组成：1#、2#、3#平房仓建筑面积分别为【恒智天成】M 2 、【恒智天成】M 2 和【恒智天成】M 2 ；药品库、机械罩棚、器材库、变电间、中控及检化验室等子项目工程的总建筑面积逾【恒智天成】M 2 ；以及围墙、
沟桥等工程组成。招标文件要求工期为【恒智天成】天，工程质量为优良且无安全、质量事故发生；工程作业面达【恒智天成】M 2 、预留和预埋管件多达百余种上千件、物资种类庞杂多达几百种且运输量上万吨，加之工程所在地交通路况基本为等外级道路，这些诸多因素使本工程施工具有较大的难度。
c）工程科技含量较高，如粮情测控、通风、谷物冷却及熏蒸系统等交叉性工序和控制性工种使工程难度有所增加。
为保证工程保质按期圆满完成任务，本施工组织设计根据以上特点和难点、在施工部署、施工方案、施工进度、施工平面布置、材料供应与质量和安全控制等方面做出了具体的、切实可行的部署与安排。
第四节
工程概况 a）建筑 工程各平房仓平面呈矩形，轴线尺寸分别为（60.0m+60.0m）×21.0m、54.0m×21.0m 和（54.0m+54.0m）×21.0m，总高【恒智天成】M，室内±0.000 相当于绝对高程【恒智天成】M，耐火等级为二级，装粮高度 6.0m，排架体系开间为 6.0m，外围护墙体为 490 厚粘土砖墙，女儿墙为 240 厚砖墙，大面为浅乳黄色相间淡棕色色带构成的外墙立面与周围郁郁葱葱的绿野相得益彰，相映成趣；其他如药品库、器材库、变电间和中控化验室等子项工程因体量不大，无明显的建筑特色，故此处不一一说明）。本工程（以下凡称本工程时，均指平房仓部分）防水材料采用高聚物二层 APP 改性沥青防水卷材，热熔施工。
b）结构：本工程抗震设防烈度<7 度，排架结构，其他如药品库、器材库、变电间和中控化验室等子项工程因体量不大，结构较为简单，故不一一说明。
基础 本工程的基础是在独立柱基础下采用挤密碎石桩，碎石桩处理深度至卵石层，桩径 800mm，三角形布置桩间距 1000mm，处理范围是基础每边加 5.00m。设计要求地基处理后承载力标准值要达到 180KPa。独立柱截面有 800×400、500×370 和490×300 三种，柱基通过 500×800 的地基梁连接组成（变形缝处地基梁为 1070×600）。
主体 本工程排架柱截面有 800×400、500×350 和 490×300 三种，柱高 9.25～11.14M不等，柱距为 6.0m，混凝土强度等级为 C25，外墙为 490 厚普通粘土砖 MU7.5 混合砂浆砖砌，屋盖为 21m 折线形钢筋混凝土预应力屋架，大型屋面板组成。
c）电气概况 低压配电为 380V，50Hz 动力、照明电源由粮库变、配电间直埋电缆分别引至每栋仓动力及照明配电总箱；线路 VV22 型电缆，仓外仓内大部分穿管暗敷，小部份明敷；配电箱均室外嵌入安装，箱底距地面 1.0M，其防护等级要求达到 1P55 以上；防雷接地系统按三类工业建筑物防雷接地设防，系统地极，接地方法每处不少于两根，连接为焊接避雷网，引下线，接地极焊成闭环电气道路；本系统采用 TN-C-5接地系统，电源总箱做重复接地，自控接地可共享防雷接地极，自然接地不满足要求时，在仓外人工接地，混合接地电阻不小 10 欧姆。
d）储粮艺施概况 本工程储粮工艺系统包括一机三道通风、环流熏蒸、谷物冷却等系统，主要是通过通风降温散热，排出粮堆积热，缩小粮堆温差，防止或消除水分转移、分层和结露，结合通风系统管道进行环流熏蒸杀虫灭菌，并进行熏蒸后的散气；用谷物冷却机进行致冷，通风机送风进行降温并确保储粮安全。
e）地理气候特征及气象资料 某地区，垂直气候明显。工程所处位置是，属冲击山地小平原，地势平坦，气候气象与某地区相吻合，其工程所在地属某地中亚热带湿润季风气候；年均温度15.2℃～16.9℃，最高温度 39℃，最低温度-8℃，最大风力八级，风压 350P/m 2 ；风向偏西北，年降雨量 1081mm，最大降雨量 102.6mm；年均无霜期 263 天左右，日平均温度 18℃。本工程±0.000m 以下属秋雨季施工，主体结构中有冬季施工作业，装饰、水电和室外附属等不同程度的存在着冬季施工。结合工程实际及工期安排须考虑季节施工；提前一旬与气象和物资供给部门取得联系，以利安排生产。
f）四通一平 施工用水：从建设单位提供的施工用水点引入施工现场； 施工用电：由施工现场就近引入点引入施工现场，并采用自行发电的方式予以补充；
施工道路：由现有公路接通至施工现场； 施工通讯：投标人考虑采用移动通迅和程控电话、电传的方式保证施工现场与公司总部和相关单位的联络。
第二章
组织措施 第一节
组织机构 针对工程的特点，公司决定委派技术过硬，并承担过类似粮库工程施工且取得显著业绩的项目队伍。严格按“项目法”组织施工，项目经理对工程的工期、质量、造价、成本、安全、文明施工实行全面经营。公司技术负责人、项目负责人及相关部门随时深入施工现场，对工程的质量、安全、进度等进行督导检查。
公司总部监督组织机构
项目部人员配备 a）公司总部人员配备：
项目主管：
预算负责人：
合同管理员：
b）现场管理人员配备：
项目经理：
项目副经理兼项目技术负责人：
项目副经理：
施工员：
质检员：
内业技术员：材料管理员：
财务统计员：电焊工长：
普工工长：模板工长：
钢筋工长：砼工长：
架子工长：水工班：
砌筑工长：电工班：
机械管理员：现场保卫：
第二节
工程质量安全目标 质量等级：优良，争创“【恒智天成】”奖； 安全文明：确保“市级安全文明标化工地”，争创“省级安全文明标化工地”。
第三节
施工组织部署 一、施工重点 21m 跨折线型屋架制作、张拉及吊装。
基础碎石挤密桩施工。
安全文明施工及环保措施。
防水施工措施 1、施工区域及阶段划分 根据工程特点，结合我单位具体情况，整个工程分四个区域和四个施工阶段组织施工。
以 1、2、3#仓分别为一、二、三区、其它子项为四区共计四个区域，按区域组织分段、平衡和流水相结合立体交叉施工。
在施工中，以 1、2、3#平房仓为施工主线，作为工期的控制性工序，四区子项工程穿插于三个平房仓间与其平行施工，不作为工期的控制性工序。其中机械罩棚吊装与屋架吊装协同进行。
a）四个阶段 第一阶段：基础施工阶段；施工节拍流向：三个平房仓区域按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ流水施工。四区平行于三个平房仓区域进行。施工顺序如下：
在四区的基础施工中，其总的部署原则是同三个平房仓的流水施工平行进行，但在四区这一众多子项工程的组成中，同样采用总体部署流水、局部平行作业方式，即主要以机械罩棚、器材库、消防池、中控及检化验室为施工主线，其它穿插于这个主线进行。
第二阶段：主体施工阶段；施工节拍流向：三个区流水施工，四区随其施工情况进行平行作业；在三个平房仓场地平整后（即基础施工完毕），就开始进行各区屋架制作、张拉及吊装，在以屋架制作、张拉、吊装为主导工序的施工过程中，同时进行主体砖砌和水电预埋穿管，地面内隐蔽设施等工序施工；三个流水区域在主体施工完毕后插入室内抹灰、室外抹灰施工等工作。
第三阶段：装饰施工及水、电、门窗等安装阶段，三区流水施工（三区屋架屋面板吊装室外抹灰完毕后插入）；为确保质量，施工前将详编土建与水电安装等交叉作业计划。
第四阶段：室外其它附属及收尾阶段，各区全面进行。
工程施工工期特别紧，为了抓工期，按时竣工，除应充分利用场地，分班 24 小时不间断作业外，施工现场的各种原材料要灵活，机动、有序的堆码和科学管理。施工现场随时应保证分段流水流向所需的设备、周转材料、原材料的供应数量。
2、施工总体布置 工程在【恒智天成】个日历工天内完成招标文件所规定的全部内容。整个工程施工原则为：先地下后地上，基础连续施工，再进行结构施工。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体交差作业，为及早插入屋架等预制构件制作吊装为各专业施工创造条件，做到科学管理，均衡施工。
（1）基础施工 a）施工顺序：
定位放线→挤密桩→复合桩检测→土方开挖→清理→投点放线→独立柱基础扎筋、预埋、验收→支模→混凝土浇筑养护→投点放线施工缝处理→基础回填→场地平整 b）工期安排：
基础工程：工程计划【恒智天成】开工，于【恒智天成】基础完工；基础计划工期【恒智天成】天。
（2）主体工程 a）施工顺序：
根据本工程特点，本工程主体结构施工采用单体仓顺序施工方法进行施工，顺序如下； 屋架制作顺序：
室内场地平整、夯实→制底模、刷隔离剂→安装钢筋骨架、支模→埋管、制孔→浇筑混凝土→抽管→养护、拆模→清理孔道→穿筋→张拉预应筋→孔道灌浆→起吊运输 ±0.000～3.60M 处顺序为：
投点放线→复核柱→砖砌→扎筋、预留、预埋→验收→柱封模→混凝土浇筑→养护 3.6M～7.6M 顺序为：
投点放线→复核柱→砖砌→扎筋、预留、预埋→验收→柱封模→混凝土浇筑→验收→养护 7.6M 以上顺序为：
投点放线→复核柱→砖砌→卧梁、圈梁、柱扎筋→支模→预留预埋、验收→混凝土浇筑→养护→屋架吊装→支撑安装→屋面板安装→女儿墙砖砌 砌体施工在屋架预制时插入，采用先砌墙后浇柱的方法进行，施工顺序如下：
清理→放线→砌墙体，墙内管道→竖向管道安装→墙体构造施工→浇柱混凝土→养护→其它 室内装饰工程施工顺序：
各类管线安装→墙面抹灰→管线测试→屋架天棚涂料→内墙涂料→钢构件及其它部位油漆涂刷→灯具安装→地面楼面清理→其它
室外装饰工程施工顺序：
结构处理→弹线→贴灰饼→冲筋→抹灰→涂料→钢构件及其它部位油漆涂刷→灯具安装→其它 屋面、室外附属、收尾工程等施工顺序：
屋面、室外附属及初验整改等收尾工程的施工顺序按有关施工图及规定操作。
b）工期安排：
主体工程：【恒智天成】完工； 屋面工程：【恒智天成】完工； c）主要项目：
屋架制作：
屋架制作平面图布置如下：
（3）安装工程 给排水施工顺序：
安装准备→消防、雨水口→消防、雨水斗及立管安装→屋面关水及管道灌水试验→消防器材安装 电气工程施工顺序 电气照明：钢管（或塑料管）敷设要求→预制弯管切管套丝→测定箱盒位置及固定→管路连接丝扣套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→本管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等器具→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收 防雷接地系统：建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带 弱电：粮情测控、熏蒸系统、谷物冷却系统等按行业标准施工。
第四节
施工测设控制 施工现场的控制测量：工程是以各项目的边轴线为控制端点。即各平房仓在纵向以 A 轴、B 轴为控制端线；在横向方向：1#仓以 1 轴、11 轴、12 轴、22 轴为控制端线；2#仓以 1 轴、10 轴为控制端线；3#仓以 1 轴、10 轴、11 轴、20 轴为控制
端线；其它各子项工程以各边轴线为控制端线。
a）平面控制 工程平面采用轴线网控制，按建设单位提交的测量导点，作为工程的基本控制点。以上述各控制轴线为基本控制基线，按二级导线精度测设，边长相对误差小于1/1000；测角中误差小于 10″。在各条轴线的端点位置引测轴线控制桩；纵向控制导线不少于 2 条，横向控制导线不少于 4 条。轴线长度的测量于设计长度的相对误差不得大于 1/10000，100 米内的轴线长度，误差不得大于 5mm，如有超限，应调整点位，直至符合限差要求为止。轴线间量距相对误差应小于 2mm。
轴线控制点，采用 J2 光学经纬仪定线测角，测角量边的技术要求，操作方法，观测限差及图形闭合差等，按现行国家“规范”相应的要求执行，并组成导线网进行平差。轴线控制导线（正交基线）所测量的引桩，应埋设永久标志，长期保存。
b）高程控制 本工程±0.000 标高相当于绝对高程 503.60m。有关数据引入按四等水准精度引测至施工现场，埋设永久标志，增设保护装置，作为场内高程控制点。根据本工程的特点，工程应设不少于四个高程控制点，兼顾四个区域，保证测设精度。
两条正交基线端点的轴线控制桩，应测定高程，有利于控制各部分的标高，并组成闭合水准环。
水准观测采用 S3 型微倾式水准仪和双面水准尺，按四等水准精度作业，组成水准环进行平差，其技术要求，操作方法及各项限差，按相关“水准规范”执行。
c）施工放样测量 基础放样 工程以建筑物几个角外控制点为依据，按直角座标法测设。各大角点用经纬仪投点、定线、钢尺量距。按轴线控制桩确定建筑物的几个大角点，经纬仪检查几个大角是否符合设计要求，误差不超过 10″，用钢尺检查放出建筑物的边长，误差不得超过 1/2000。
主体工程的测设 轴线标高：该楼主体在上升作业中，为了控制建筑的垂直角度，应在几大角点内侧距相邻纵轴线 500mm 处设置基准点（即埋设垂直上升控制桩，同水准基点标志石），以基准点作为上升投点的依据。标准层上各基准点，由各角外测控制点，按角
标法测设。基准点测设后，严格进行测角，量边等检查，以满足规范要求。
沉降观测：根据施工规范要求，为严格控制工程仓体和各子项各部位标高和观测的建筑物的沉降，项目部应在主体工程施工前，在各单仓外围设置不少于 12 个观测点，子项根据情况在 4 角设置；主体施工过程中，分阶段进行沉降观测。工程完工后，移交业主继续进行观测，第一年 3～5 次，第二年不少 2 次，以后每年一次，至沉降稳定。用于沉降观测的水准基点，应单独组成四等附合路线或闭合线路环，起闭于一个固定水准点上（场内高程控制桩）。
其它事项：基础施工中，对于发生的凡涉及到有关工程质量、安全的一切意外事故，要求施工各级负责人必须即时向有关部门和领导汇报，以便共同解决一切质量、安全隐患，将事故处理在萌芽状态中，以减少不必要的损失。
第五节
施工准备组织措施 施工准备是施工过程得以有序进行的基础工作，为切实加强施工过程的管理，首要的就是对施工各阶段准备工作做具体安排。
一、施工场地 序号 准备项目 工作内容 1 会审图纸、编制施工组织设计 全部土建、水电施工图 2 编制施工图预算，施工计划 详见施工组织设计 3 提出各项加工申请书 砼、三材、预制构件，钢筋制作等 4 进度计划和技术交底 任务期限及措施下达工种班组 5 四通一平 甲方现场提供水、电、通讯场地平整 6 施工放线 定桩、土方开挖平面标高等控制网 7 现场临时设施 作业棚，保管库房办公等 8 材料进场 全部施工材料分阶段 9 机械设备计划 按全部施工机械、设备 1 劳动力 按进度分别进场
0 平整场地，按施工平面布置现场和搭设临时设施，修建施工现场的临时便道接通施工用水，架设施工用电线路，均按平面布置架设，敷设到位。
二、施工用电设计 a）施工现场用电量计算 施工现场用电大体上分为施工机械用电（即电动机、电焊机和塔吊等）和照明用电两大类。
主要施工用电见下表：
序号 机械名称 规格 单位 数量 用电量（KW）
1 塔式起重机 QTZ4012 台
48×2=96 2 砼搅拌机 J350 台
4.5×5＝22.50 3 交流电焊机 XB2-300 台
23.4×5＝117.0 4 振捣器 H26-50 套
1.4×8＝11.2 5 钢筋切断机 GJ40-1 台
5.5×2＝11.0 6 钢筋弯曲机 GJ7-45 台
2.8×2＝5.6 说明：
其它机械可在上表机械等未同时全部使用时作业，故用电量略去不计。且因两塔吊同时作业及施工现场的布置情况，总路分两路计算：
线路计算 第一路计算：
动力用电所需容量估算：
ΣP1＝78.20Kw ΣP2＝70.2Kw K1＝0.7K2＝0.5cosβ＝0.75 施工机械和动力设备总需容量根据公式：
Kw 90 . 1182 . 70 5 . 0 75 . 0 2 . 78 7 . 0 1 . 1P2 2cos1 P1 . 1＝）
（ ＝＝动动动PPk P 晚间照明电量按 10％P 动计算，则工地用电量为：
P＝P 动+P 动×10％＝118.90+11.89＝130.79Kw 配电导线计算：按导线的允许电流选择三相五线制低压线路上的电流。计算如下：
I 线＝1000P/（1.732×U 线×cosQ）＝1000×130.79/（1.732×380×0.75）
＝264.96A 第二路计算：
动力用电所需容量估算：
ΣP1＝66.50Kw ΣP2＝46.80Kw K1＝0.7K2＝0.5cosβ＝0.75 施工机械和动力设备总需容量根据公式：
Kw 01 . 948 . 46 5 . 0 75 . 0 5 . 66 7 . 0 1 . 1P2 2cos1 P1 . 1＝）
（ ＝＝动动动PPk P 晚间照明电量按 10％P 动计算，则工地用电量为：
P＝P 动+P 动×10％＝94.01+9.40＝103.41Kw 配电导线计算：按导线的允许电流选择三相五线制低压线路上的电流。计算如下：
I 线＝1000P/（1.732×U 线×cosQ）＝1000×103.41/（1.732×380×0.75）
＝209.50A 选用 BV 型（橡皮绝缘铜线），第一路导线截面 70mm 2 ，其允许电流265A>264.96A；第二路导线截面 70mm 2 ，其允许电流 265A>209.50A，可以满足要求，同时经电压损失复核计算，导线截面满足要求；按导线的机械强度复核也满足要求。根据用电量要求，总配电箱应安装 100A 动力表 2 只，40A 照明表 2 只、100A漏电断路器、100A 保险 3 只、50A 保险 2 只、100A 三相闸刀、40A 两相闸刀各 1
只，各种机械设备必须保证“一机一箱一闸一漏电保护”，主线采用截面为 35mm 2的塑料铜芯线，中线采用 25mm 2 的铜芯线，现场动力电缆采用 4×4mm 2 铜芯电缆，现场照明主线采用 4mm 2 的 3×2.5mm 2 铝芯护套线、支线采用 2×2.5mm 2 的护套线，确保安全用电。
b）施工现场临时电源设施：根据上述施工用电计算结果，供电电源可根据就近的供电设施引入，详图见施工平面图。
投标人结合当地电网供电电能不足或不稳定等因素，为确保施工现场按需用电，除引入供电设施外，还将在现场采用自行发电以补充临时所需。
三、施工用水设计 工程现场用水分为施工用水和生活用水两部分。
a）施工用水 Q1：以施工现浇砼量为最大施工用水量，按公式计算：
3600 821 N 1 Q 1 K 1 qK＝
式中：
K1——未预见的施工用水系数，取 1.15 K2——施工用水不均衡系数取 1.5 Q1——以 350L 砼搅拌机 8 小时内搅拌 30m 3 砼计算应用水量 N1——每 m 3 耗水量按 2200L/m 3
得：q1＝1.15×60×2200×3600 85 . 1＝7.91（L/S）
b）生活用水 Q2：现场施工高峰期人数以 400 人计算，每人每天生活用水 30L算：
q2＝Q1N1×1.5/（8×3600）＝400×30×1.5/（8×3600）＝0.625（L/S）
由施工平面布置图确定：施工用水、生活用水分开供应，其供水管径分别为：
m 08 . 01000 5 . 1 14 . 391 . 7 41000 V 14 . 31 q 41 d＝＝＝
m 02 . 01000 5 . 1 14 . 3625 . 0 41000 V 14 . 32 q 42 d＝＝＝ 为了便于施工，方便职工生活，施工现场用水管网按施工总平面图敷设，施工现场供水管采用电动抽水泵供给，主管采用 Dg80 钢管铺设至现场和搅拌机站，生活用水分管采用 Dg20 镀锌钢管安装至工地食堂、盥洗台及厕所供水位置，给水配件、闸伐、水咀等按需配置，主要施工、生活用水从就近供水管网接入，部分用水在场内排洪沟提取，最大限度保证施工、生活用水的需要。
第三章
基础及主体施工方案 第一节
基础施工方案 本工程项目 1、2、3#仓地基采用在独立基础柱下打挤密碎石桩，桩深至卵石层。桩径 800mm，三角形布置，桩间距 1000mm。各子项工程基础主要有条形基础和独立基础两类。根据现场条件和工程特点，最大限度地利用好施工日期和现场作业工天，着重保证挤密碎石桩施工质量，地基回填压实系数，确保工程质量，将采用如下主要方式施工：
一、基础的测设 按直角坐标法用经纬仪投点定线，钢尺量距的方法建立该工程的矩线控制网，符合精度要求后，沿矩形网各边量出各轴线控制桩位置，并打入木桩，钉上小钉，作为依据，根据基础平面图安置两架经纬仪，安置在相应的轴线控制桩上，高出各柱、桩的位置，并用白灰标出后进行下道工序施工。角度及距离误差分别控制在 10″和 1/2000 以内。当土方开挖接近设计标高时，在基坑四周离设计标高 0.3～0.5m 处设置水平桩，在桩上向下引测出设计开挖深度。
二、基础挤密桩施工 a）施工要求：
根据施工部署及打桩设备配备情况，本工程基础施工采用流水作业方式，即两台打桩设备同在一个区域作业，以保证下道工序以最快速度插入。两台打桩机作业顺序如下图 1：
桩孔布置：根据设计要求，桩孔布置间距 1.0 米，呈等边三角形布置，如图 2所示：
b）施工工艺 在开挖基坑时，先预留 200～300mm 的土层，然后在坑内进行桩的施工，基础施工前再将已搅动的土层挖去。
第一台打桩机打桩路线第二台打桩机打桩路线打桩机打桩路线 图按照设计要求，本工程地基采用碎石桩，处理深度至卵石层，其桩径为 800mm，等边三角形布置，桩间距为 1000mm，挤密范围为基础每边放宽 5 米，桩孔内填碎石粒径不大于 50mm（一般为 0.5～30mm 为宜），且含泥量不大于 5％。并符合地基承载力标准值 F k ＝180Kpa。
根据其实际情况，采用成孔法成孔、成孔顺序按先外排后里排，同排内应间隔1～2 孔，以免因振动挤压造成相邻孔产生缩孔或坍孔。
成孔后立刻检查，桩孔填料夯实，夯击次数一般不少于 8 次。
三、独立基础施工 模板：采用定型钢模板，按常规支模法支设。
桩孔布置示意图图
钢筋：按设计图及规范要求施工，绑扎顺序：独立基础→基础柱→基础 DJL。为保证上下层钢筋位置准确及保护层厚度，采用临时钢凳固定，或用短钢管作支撑间距 250m。
混凝土：浇筑时须分层进行，层厚不大于 30cm，在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇下，呈阶梯形向前推进。注意降低水化热，在满足强度的情况下控制水泥用量，防止混凝土开裂。混凝土养护采用浇水养护。
土方回填：根据现场堪察情况，本工程场地回填深度在 0～3.0m 不等，土方回填量大，且基本为买土回填。为保证回填压实质量，本工程采用流水施工方法两次按规范回填，独立基础和基础柱施工完毕后进行第一次回填，基础施工至±0.00 时进行第二次回填；回填土的土料必须符合设计要求和施工规范，回填土必须按规定分层夯压密实并达到设计要求。夯压机械选用激振夯，交接处填成阶梯形，每层互相搭接。
第二节
主体施工方案 一、主体测设 根据结构施工图和基础露出的标高引测点重点作好排架的中线投点，抄平，弹中心线等测设工作，在主体上升过程中为了控制排架柱的垂直度，在标高 3.60M 处排架柱内埋设钢筋上升控制桩，作为上升投点依据。在 3.6M 以上主体上升作业中，为了控制建筑的垂直度应在底层四大角点内侧距相邻纵轴线 50cm 处设置基准点（即埋设垂直上升控制桩，同水准基点标志石），以基准点作为上升投点的依据。标准层上各基准点，由各角外测控制点，按角标法测设。基准点测设后，严格进行测角、量边检查，以满足规范要求。
二、模板工程 本工程主体结构为排架结构，梁、柱等构件截面大、现浇量大，竖向高度高，施工时需要多层脚手架及工作平台、需大量周转材料。同时因柱有三种截面，支模难度大，根据主体结构特点，本方案模板选择如下：
1、矩形排架柱：因本工程只有三种规格的柱，用木材制定型木模板。800×400柱配备 20 套模板，500×350 柱配备 12 套模板，门柱 490×300 配备 8 套模板。
2、子项工程和仓门处的现浇板采用定型钢模板及木模板配合支设。
3、“卧梁”采用钢木组合模板支设。
4、屋架采用定型木模板，全现场浇施工。共配备 9 套定型模板。
5、为保证施工质量，模板制作，安装将按如下施工。
a）模板制作、安装：
制作木模板采用Ⅱ或Ⅲ等松木、杉木，且应符合《木结构工程施工及验收规范》中的承重结构选材标准。
木模贴混凝土面必须平整，接头应整齐，并相互错开，较窄的木模应拼在中间，且接缝严密，不漏浆。
模板必须按规范要求保证几何尺寸，垂度于轴线、标高等，并保证其稳固性。
b）模板支撑体系：支撑系统钢模采用钢管支撑和木立杆支撑。
柱模支撑应严格按方案进行，各柱之间必须整体固定，独立基础和柱顶分别用水平杆接通固牢，且按规定加设剪刀撑和斜撑。
排架支撑要满足刚度要求。
支承架的立杆、横丁、剪刀撑及对拉螺栓，抱箍等间距应严格按本方案中有关图例执行，施工中不得任意加大间距。
支承架必须有足够的强度、刚度和稳定性，不得因受施工作业振动而产生位移、变形。
c）预埋件、预留洞、预留筋保护层施工 预埋件、预留洞、预留筋及保护层必须按设计要求准确埋设，安装必须牢固，不得遗漏、错埋。
预埋件必须保持与混凝土面平整一致，不易固牢的埋件可点焊在钢筋上或加筋点焊牢固。
未尽事宜详见《【恒智天成】建筑安装工程施工工艺及操作规程》第三分册“模板工程篇”第四章第五节相关条款内容执行。
d）支模拆模注意事项 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。
侧模应在砼强度能保证情况下，构件表面及棱角不因拆除模板而受损时方可拆模。
拆模后的钢木均清理、修整、涂涮隔离剂，堆码整齐，待下一次周转使用。
拆除模板应经施工技术负责人同意。操作时应按施工顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。
e）模板工程质量控制按第六章《质量控制措施》中相关内容执行。
三、钢筋工程 1、钢筋集中配料，现场加工成型，用塔吊和提升架运送至使用部位。
2、板钢筋采用电弧焊搭接和绑扎搭接，搭接部位的上下钢筋在距离支座 1/3 范围内，搭接部位的上下相互错开，底板上层钢筋网绑扎时采用φ16 左右的钢筋支架，每 600×600mm 一个，呈梅花状布置。
3、柱钢筋：柱插筋与底板筋交接处增放定位筋并与底板钢筋尖焊牢固，防止根部移位，柱主筋每边不小于四根者，可在一个断面接头，但必须错开接头，水平施工缝处，均增设定位连接件钢筋与柱主筋焊牢固，以保证墙钢筋位置正确。
4、屋架钢筋工程 屋架下弦采用 2 束 21ØS5 碳素钢丝预应力钢筋，其张拉时，预应力钢筋采用 0→Ócon 持荷三分钟→锚固的张拉程序，在张拉时，为避免侧向弯曲，两端应对称布置。张拉时保持孔道中心、锚固中心和千斤顶中心“三心一线”。
屋架中非预应力钢筋采用Ⅰ级热轧光面钢筋、Ⅱ级热轧螺纹钢筋和冷拔低碳钢丝。其材质要求及施工要点见下面、6 中相关内容。
钢板及型钢：遵照设计要求和施工规范，严格制作、安装。
因本工程屋架为迭层生产，在张拉时，应从上至下逐层进行。
5、节点部位钢筋：基础、排架节点处，柱节点处钢筋密集，交错在绑扎前放样，以保证该部位钢筋绑扎质量。
6、其它要求 a）原材料要求 钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，进场时应对其标志，外观进行检查，并按现行国家有关标准规定，抽样作力学性能试验，合格后方能使用。结构用纵向受
力筋尚应保证其抗拉强度实测值，屈服强度实测值的比应大于 1.25 倍。
本工程结构用钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度尚应满足上条要求，并将代换方法记录存档备查。
钢筋加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象，应进行化学成分检验或其它专项检验。
每盘（捆）钢筋均应保留标牌，按其级别，品种分规格堆放，避免锈蚀和污染。
b）钢筋制作 熟悉图纸，按设计及规范要求料单制作下料牌，方可下料。
本工程按<七度地震烈度设防，其抗震构造措施应符合国标《建筑抗震设计规范》（GBJ－89）的要求。其箍筋末端应做成 135 度弯钩，弯钩平直部分不少于箍筋直径的 10 倍。
·结构特殊、复杂部位应放出节点大样，再行配料，配料单交施工总技术负责人核准无误试配成功后再进行加工。
c）钢筋焊接 柱的主筋直径大于 20mm 时，用双面绑条焊，柱宜电渣压力焊，焊条为 E42、E50 型，钢筋焊前必须按规范试焊，所有焊接技术指标满足设计，施工规范后，方可施焊。
焊接或绑扎接头均不应于构件最大弯矩处，且应避开柱端的箍筋加密区。
电气防雷接地引下线遵照设计要求，利用柱主筋，要求作为引下线的主筋必须可靠焊接，形成通路。基础底板钢筋在做好防雷接地处理，并做好隐蔽验收记录，与电气安装部门密切配合，确保防雷效果。
d）钢筋绑扎与安装 扎前认真核对图纸，明确施工图对钢筋绑扎安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎、漏扎。
钢筋焊接与绑扎接头位置应按设计留设，并相互错开同一截面钢筋接头数及绑扎接头的搭接长度须满足设计与规范要求，但悬臂上部钢筋不能设接头。
绑扎安装工程将与架子，模板工程交叉进行，即按先扎柱筋后关侧模校正验收，浇灌混凝土，再支板底模，扎筋、校正、验收，最后关侧模的顺序进行。
柱伸出的预留筋经复核其根数、直径、位置后，方能与上柱筋连接。
当柱的截面或钢筋直径发生变化时，伸入上柱或锚入下柱锚筋的搭接长度须按设计要求预留。
板面及挑面层筋应放置在钢筋铁马凳上，其间距为 1000mm，以此保证板面筋的有效高度和正确位置。如因各种原因发生面层筋凹陷，及时修整扶正。
多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致；人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
在高空、基坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。
板预留洞φ300mm 及排架预留洞φ100mm 内时，孔洞周边均按设计采用加强措施，板预留洞φ300mm，钢筋可绕过，不得切断。
为确保钢筋混凝土保护层的厚度，必须规定安放垫块，间距一般为 500 至1000mm，交错放置，竖向应用带铅丝的垫块与钢筋绑扎牢固。
四、混凝土工程 工程主体混凝土浇筑拟定选用 5 台搅拌机作为混凝土搅拌机械；搅拌时严格按配合比投料，按操作规程操作，并控制搅拌时间等。混凝土垂直运输选 3 台提升井架和 2 台塔吊施工，水平运输用塔吊、钢管跑道及若干台手推车组织施工。
1、施工配合比的确定 a）混凝土配合比的确定 根据有关要求，该工程混凝土结构施工配合比试配，由建设单位（以下简称甲方）、监理单位和施工单位（以下简称乙方）一起计算试配。并取得合理配合比，报送质监站、监理部，作为指导现场混凝土施工的依据，并作好记录。
b）试配分工 乙方技术负责人指导，项目经理、质安员、内业技术员试配计算实施工作，资料归档；甲方派代表监理参加，以上述三方为试配评定小组成员。
c）配制依据 国标：《工程建设标准规范汇编》第八分册，砼结构设计规范部分软练标号水泥砼施工配合比手册。
d）原材料说明 水泥 水泥采用大厂 32.5#（R）、42.5# （R）和 52.5# （R）水泥，严禁使用小厂水
泥和过期水泥。水泥进场必须有出厂合格证及复验报告，同期各项性能指标必须符合现行国家有关技术标准的规定。
粗骨料 石子：当地产采用含泥量小于 1％，针片状颗粒含量小于 15％的卵石，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋间最小净距的 3/4，若为钢筋砼板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的 1/4，且不大于 25mm。
比重：27.5KN/m 3 。容重：18.21KN/m 3
细骨料（中砂）
当地产砂采用 MX2.3，含泥量小于 2％中砂。
细度模量：2.6。比重：26.9KN/m 3 容重：14.75KN/m 3
细砂 细度模量：0.7 以上。当地产比重：26.3KN/m 3 容重：13.08KN/m 3
拌合水：用洁净饮用水标准。
2、砼配合比及拌制、运输 现场所用砼配合比由试配评定小组进行确定，施工员不得随意更改、套用。配合比在施工中的使用期限及更换时间，应严格按“【恒智天成】建安工程操作规程”执行。
水泥、砂、石必须专人负责过磅（计量装盘），石子必须冲洗干净，并随时检查执行情况。
砼的拌制应严格按“操作规程”执行。每盘拌合时间应保证在 2 分钟以上，砼必须拌合均匀，色泽一致，具有良好的和易性及流动性。
工程砼运输，采用塔吊作垂直及部分水平运输，在塔吊臂长范围外采用手推车作水平接应运输。
3、混凝土浇筑顺序：
a）柱混凝土浇至底，浇灌时要控制混凝土自落高度和浇灌厚度，防止离析，漏震，混凝土震捣应采用赶浆法，新老混凝土施工缝处理必须符合规范要求。严格控制下料厚度及震捣时间，不能震动钢筋及模板，以保证混凝土质量。柱混凝土一次连续浇灌高度不得大于 2m，待混凝土沉积，收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，加强柱根部四角混凝土震捣防止漏震造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。
b）板混凝土：采用一次性浇筑，平板震捣器和振捣棒捣实，随打随压光，混凝土浇筑方向平行于次方向推进。
c）施工缝位置：梁施工缝留在主梁底。施工缝上设置不大于 5×5mm 孔铅丝网片，打接缝混凝土前将浮石凿掉，湿润表面。柱水平施工缝留设在楼层结构表面及主梁下二分之一至三分之一高度处。
d）混凝土应连续浇筑：一般控制在 2 小时内，超出时间则视为施工缝。混凝土应分层浇筑振捣，柱每层浇筑厚度不宜超过 500mm，或不大于震动棒作用部分长度的 1.25 倍，相邻混凝土浇筑面高度不大于 1000mm。
4、混凝土浇筑 砼浇筑前，由施工技术负责人汇同质检人员，各专业工长，甲方代表及监理人员共同对钢筋、预埋件，预留孔洞等隐蔽工程及模板，脚手架、机具、原材料储备、劳动力安排等进行全面检查，木模应浇水湿润，但不得有积水并作好隐蔽验收记录，签发砼浇灌许可证，核准后方能浇灌砼。
在坚向结构浇筑砼时，不得发生离析现象。浇筑高度超过 2 米时，应加溜筒。
梁高大于 500mm 时砼采用分层浇捣，每层施工不大于 300mm。每层砼初凝前采用 CZ-50 型高频软轴插入式振动器均匀振动。振动本层砼时，应深入下一砼内50mm 以下，以密实两层之间的接缝。砼板的振捣采用板式振动器。
梁柱接头及配筋过密处，可采用同标号的细石砼浇筑，必须振捣密实，必要时配合人工插捣或加装振动片振捣，不允许通过振动钢筋或模板来促使砼密实。
梁板砼浇捣必须搭设马道，边浇捣砼边拆除，严禁操作人员在楼板钢筋上行走。
梁板砼浇捣时，应先浇主梁，再浇次梁和楼面砼，楼面砼要用平板振动器二次振捣。砼初凝前，用木蟹两次收光抹平。
砼浇灌过程中，应指派专人经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留孔洞及脚手架等的情况，当发现有变形，移位时，应当即停止浇筑，并应将已浇筑砼凝结前修整完好。
所浇砼应随机抽取试样，按规定制作试块，养护砼试块并抗压强度试验，其试块的组数及强度指标必须符合规范要求。
柱砼浇筑前底部应先填以 5～10cm 厚与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
柱砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1-1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。
梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子与同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺子检查砼厚度，振捣完毕后用...
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