您的位置：首页 > 承诺书承诺书
润滑油承诺书
2025-09-05人已围观
润滑油承诺书
润滑油承诺书
【篇1：润滑油质量保证书】
篇1：产品质量服务承诺书
◆ 产品质量服务承诺书
主页 新闻动态
◆ 产品质量服务承诺书
发布者：：泰成公司售后服务发布时间：
：2012-06-01 11:04 浏览次数：
：26 ◆ 产品质量承诺
1.公司具有十多年的研发制造历史，以其卓越的设计能力，丰富的制造经验，严谨的质量体系，零缺陷的质量文化，保证提供精美产品。
2.使用设计选定的合格材质，依据产品质量标准，按着设计工艺，应用先进设备生产制造，并欢迎客户现场监制。 3.选用国内优质名牌配件，确保整机产品质量。
4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，保证产品质量达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。
◆ 供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。 ◆ 售前服务承诺
每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。
◆ 售后服务承诺
1.公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身维修服务，配件供应。
3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外3日内到达服务现场。 4.指导安装，定期回访。
鼓形齿式联轴器故障原因 发布者：：管理员发布时间：
：2012-06-01 11:03 浏览次数：
：2鼓形齿式联轴器故障原因
鼓形齿式联轴器故障原因:
鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式 —接触应力f—齿轮承受的圆周力 e—材料弹性模量—齿面曲率半径
—位移圆半径 —啮合角
—内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力, 啮合角小曲率半径大, 曲率半径大则接触应力小。
①齿面磨损严重.②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合.③发生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断.
起重配件联轴器的故障：①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。
造成以上的叙述的主要原因是起重配件鼓形齿式联轴器油量不足或缺油。两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触， 而泛起了附加力矩。
膜片联轴器安装
发布者：：管理员发布时间：
：2012-06-01 11:02 浏览次数：
：
14膜片联轴器安装
一.测绘 联轴器
首先应将主、从动机器转子置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装规定的位置。
二..安装 膜片联轴器叠片
按标记将叠片组件、间隔轴放在两安装盘之间，并按标记对准，然后分别将两端的精密螺栓、衬套、自锁螺母（或槽形螺母）对号装入（当零件上无标记或标号时表明安装无角向位置要求）。先紧固一端螺母，紧固时要尽量注意使螺栓不要转动，严格按拧紧力矩要求，用扭力扳手按对角顺序至少分三次均匀拧紧，然后按拧紧力矩要求再拧紧另一端螺母。对槽形螺母，拧紧后应穿上开口销，并翻边紧固，保证运转时不松动或脱落。
自锁螺母装配时，应涂少量中性润滑油。
自锁螺母允许多次使用，但若用手能自由地将自锁螺母锁紧部位拧入螺栓或自锁螺母收口部位有裂纹等缺陷时应报废，严禁再使用。
三.联轴器安装
对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距离也称为轴向推进值轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度k
四.联轴器养护
１.定期检查
2..螺母是否有松动。
3..开口销是否有折断或缺损。
4.观察片组的外层表面是否有碰伤、裂纹，过度的永久变形等缺陷。 5..传扭螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
6.检查机组轴对中是否已变化，不对中数值已超出规定，必要时应重新进行对中调整。 联轴器平衡因素分析
主页 新闻动态
联轴器平衡因素分析
发布者：：管理员发布时间：
：2012-06-01 10:59 浏览次数：
：3联轴器平衡因素分析 联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命 造成转子不平衡的因素不外乎转子形体不对称、制造和安装误差、材质不均匀等三方面。第一项应在设计阶段通过计算加配平衡质量予以解决。后两项只能通过在平衡机上或发现场平衡，确定转子不平衡的大小和方位，进而确定应加平衡质量的大小半径和方位，加、减平衡质量来进行平衡。校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几个方面
1、平衡校正规范规定的公差。
2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。
3、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。 4、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。
1、由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。
3、联轴器中配合零件之间的间隙。
4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。
5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
万向联轴器的制造、安装、维护和成本
发布者：：泰成机械发布时间：
：2012-06-01 10:56 浏览次数：：
3
万向联轴器的制造、安装、维护和成本
万向联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。
万向联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
1．由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、y方向位移和偏斜角ci。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
2．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
发布者：：泰成机械发布时间：
：2012-06-01 10:55 浏览次数：
：2
拆卸联轴器时注意事项
拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的 拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂 螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母 与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有破坏螺栓，把螺栓切掉或钻掉，在装配时，更换新的螺栓。新 的螺栓必须与原使用的螺栓规格一致，用于高转速设备联轴器新更换的螺栓，还必须称重，使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样.在联轴器 拆卸过程中，最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角 挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合 液压千斤顶进行拆卸.篇2：润滑油采购合同1 润滑油采购合同
合同编号：
根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等自愿、等价有偿、诚实信用的原则，经双方协商一致，于年 月日在江苏省无锡市 订立本合同。
甲方法定代表人或授权代表签署乙方法定代表人或授权代表签署
合同条款及规则
第一条 质量标准：按执行，标准代号、编号和标准名称 。
1.国家标准；
2.行业标准；
3.企业标准；
4.封存样品质量标准；
5.其他标准 。
第二条 乙方对质量负责的条件及期限 1.质量负责条件和期限按执行。
（1）交付后 个月保质期；
（2）正常运行 个月；
（3）验收合格之日起 个月；
（4）其他 。
2.如果乙方知道或者应当知道所出卖产品存在质量缺陷，所承担的质量保证期限不受前款质量负责期限的约束，应依法承担相应责任。
第三条 包装标准、包装物的供应与回收
1.产品所需包装由乙方合理包装并符合技术附件的要求（如有），适合水运和/或长途内陆运输，防潮，防湿，防震，防锈，符合甲方使用要求。 危险品包装 。
2.包装物由乙方提供，不计费、回收。
第四条 随机的必备品、配件、技术资料、工具数量及供应方法
1.乙方对标的物的质量负责，产品均附质检报告单和/或质量保证书并符合技术附件的要求（如有）。 2.。
第五条 合理损耗标准及计算方法
1.双方共同确定的计量方法，为 。
2.根据上述方法乙方向甲方实际交付的产品数量在本合同约定的合理损耗（%）的范围内，乙方不承担责任。
第六条 标的物的风险及所有权的转移
1.标的物的风险自交付之时转移至甲方，即在约定时间、约定地点交付之前标的物的风险由乙方承担，交付之后标的物的风险由甲方承担。
2.标的物的所有权自起转移至甲方。 3.乙方迟延交付的，承担迟延期间标的物的风险责任。
第七条 运输方法、运费及运输保险负担、到达站（港）。
1.运输方法：按 (2) 执行。
（1）铁路运输；
（2）公路运输；
（3）水路运输；
（4）联合运输；
（5）其他 2.费用负担：按执行。
（1）运费已包含在本合同价款内；
（2）运输费用元，由甲方另行支付。
3.运输保险费由 方承担，共计：。由乙方代办托运的保险受益人为甲方。
第八条 检验标准、方法、地点及期限
1.检验标准：按本合同第一条质量标准进行检验。 2.验收方式：按 执行。
（1）乙方送货及代办托运的，甲方在乙方交付后 小时内（验收期），在 对产品的数量和质量进行验收，如甲方对产品质量或数量有异议，应按规定提取产品样品，并立即通知乙方。
（2）甲方自行提货的，在对产品的数量和质量进行验收；
或在乙方交付产品时，双方按规定提取产品样品，共同封存样品，以备检验。甲方如有异议，应在交付后的个工作日内书面提出。
3.如双方对产品的质量有争议的，应立即封存产品或提取产品样品，由共同确认的检验机构对封存的样品进行检验，并以该检验机构的检验结果作为确认产品质量的依据。如检验结果不符合合同约定的质量标准，检验费由乙方承担；
符合质量标准的，检验费由甲方承担。
第九条 担保方式：按 执行。
1.无担保。
2.同意作为乙方履行本合同的保证人，保证方式为连带责任，保证期限自本合同生效之日起至交货期届满之日起满18个月，保证人在本合同上签章，不再另行签订担保合同。
3.双方另行签订担保合同。 第十条 不可抗力
1.“不可抗力”是指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况，包括但不限于：天灾、水灾、地震或其他灾难，战争或暴乱，以及其他在受影响的一方合理控制范围以外且经该方合理努力后也不能防止或避免的类似事件。
2.由于不可抗力的原因，而不能履行合同或延迟履行合同的一方可视不可抗力的实际影响免除部分或全部违约责任。但受不可抗力影响的一方应在通知可能的情况下立即通知对方,并在不可抗力发生后 日内特快专递邮寄相关的主管部门签发的证明文件,以便其他各方审查、确认。
3.发生不可抗力事件终止或消除后，受不可抗力影响的一方，应立即通知对方, 发生不可抗力事件终止或消除后 日内特快专递邮寄相关的主管部门签发的证明文件确认不可抗力事件的终止或消除。
4.如果不可抗力的影响持续超过 月，受不可抗力影响的一方应与对方取得联系，以便解决进一步履行合同的问题。
第十一条 合同的变更和解除2.有下列情形之一者，可单方解除合同：（1）因不可抗力，不能实现合同目的；
（2）未经对方书面同意，将合同部分或全部权利义务转让给第三方；
（3）在履行期限届满之前，一方明确表示或者以自己的行为表明不履行主要债务；
（4）一方迟延履行主要债务，经催告后在合理期限内仍未履行；
（5）一方迟延履行债务或者有其他违约行为致使不能实现合同目的；
（6）法律规定的其他情形。
3.解除合同方在解除合同时，应履行通知对方义务。 第十二条 违约责任
1.乙方未按期交付标的，每逾期一日，应向甲方支付延迟交付标的货款金额%的违约金，如乙方逾期交货超过日的，除应向甲方支付违约金外，甲方有权解除合同，并要求乙方赔偿因逾期交货而造成的损失。
2.乙方交付的标的不符合合同约定的数量，乙方应按甲方要求在合理期限日内补足标的数量，同时甲方有权要求乙方赔偿因其不完全履约而造成的损失。
3.乙方交付的标的不符合合同约定的质量，甲方有权解除合同，乙方仍须对甲方的损失承担赔偿责任。在乙方对质量负责的期限内，如标的出现质量问题，乙方应在合理期限日内负责修理、更换或者退货，因标的质量问题给甲方造成的经济损失仍由乙方承担。
4.甲方未按期付款，每逾期一日，应向乙方支付逾期付款金额 %的违约金，此项违约金总额以逾期付款金额的 %为限。
5.发生其他违约情形，违约方应赔偿由此给对方造成的损失。如属双方过错，应各自承担相应责任。
第十三条 健康、安全和环境保护
甲乙双方须确保在购销、运输、存储、加工、使用等过程中，遵守质量、安全、环境与健康等法律法规的有关要求，并承担质量、安全、环境与健康责任。乙方销售、运输等过程中，应满足中国石化相关hse内部要求。
第十四条 合同争议的解决方式：按执行。
1.凡因本合同引起的一切纠纷，包括但不限于合同的违反、终止和无效，双方协商未成的，任何一方可将该争议提交仲裁委员会仲裁，由其按当时合法有效的仲裁规则进行仲裁，仲裁裁决为终局的。 2.向甲方所在地人民法院提起诉讼。
3.提交中国石化内部纠纷调解处理委员会调解。
第十五条
廉政条款
乙方应按照甲方要求配合签订廉洁从业责任书，并履行廉洁从业义务。
第十六条 其他
1.本合同未尽事宜，由双方协商并签订补充协议。
2.保密：本合同的各项条款属于双方经营活动内容, 任何一方未经对方当事人书面允许不得
【篇2：中国石化润滑油有限公司承诺函】
中国石化润滑油有限公司
承诺函
本着实事求是的原则，我公司及我本人郑重承诺：
1.中国石化润滑油有限公司全体公司领导、单位（部门）中层干部及其特定关系人（父母、配偶、子女、兄弟姐妹等亲属及身边工作人员或其他共同利益关系的人），在我公司无投资、参股情况。 2.中国石化润滑油有限公司下属研发、安全、质量、采购、品牌、工程、市场、储运、财务、综合管理等部门管理干部及其特定关系人（父母、配偶、子女、兄弟姐妹等亲属及身边工作人员或其他共同利益关系的人）在我公司无投资、参股情况。
3.在与润滑油公司上述人员交往过程中，本公司未违反与润滑油公司签订的《廉洁从业责任书》事项。
承诺函有效期为自签订之日起至2016年12月31日。
负责人或法定代表人：
授权委托人：
（加盖公司公章）
附注：
此《承诺函》必须真实，并及时反馈。
【篇3：加油站员工承诺书】
承 诺 书
（加油站员工）
为了强化工作责任心，提高工作效率和工作质量，使业务技能和服务水平及加油站的综合管理再上新台阶，达到优质、高效、安全经营生产的最终目的，本人作为中石化湘西州石油分公司高速片区加油站的一名加油员，为了配合站长全面贯彻落实上级公司的各项规章制度，努力完成下达的相关工作指标任务，本人在此郑重承诺，自愿接受站长的全面管理，在工作中严格履行以下职责和义务：
一、严格遵守国家法律、法规和上级公司、片区的各项安全规章制度和安全管理规定，积极参加本单位组织的各项安全活动和业务技能（学习）与培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，掌握本岗位安全技能，懂得本岗位的危险性、预防措施和应急方法，切实履行岗位安全和工作职责，尽职尽责，做到“三不伤害”，防范各类安全事故发生。
二、加强对《加油站管理规范》、《安全十大禁令》、《hes安全作业指导书》、《帐表册单填写规范》、《消防灭火应急预案和突发事故应急处理办法》等管理制度和相关书籍的学习，不断提升自己的综合业务素质和处理突发事故的能力。
三、服从管理、听从指挥，坚持安全第一、顾客至上的服务理念，文明用语，热情服务，始终保持加油站发油工作现场规 范化、标准化，杜绝“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”等现象发生，用真心用行动争创和助推轻油、非油、润滑油、燃油宝销售及ic卡充值任务的全面完成。
四、熟悉本发油等相关岗位安全操作规程，会报警，会使用救急工具和消防器材。能正确使用和维护本岗位的安全防护装臵和各种消防灭火器材，以及本人的劳动防护用品。在操作过程中，自觉佩戴劳动防护用品。
五、为达到提醒、警示、促进作用，本人将承诺内容细化如下：
（一）、发现以下违纪行为，一次罚款100元；
二次200元；
三次400元，违纪实行翻倍处罚。
1、不按时上下班，有事不请假；
2、工作时做私事，有离岗、脱岗等行为，将不愉快的情绪带进工作中，服务态度差，与顾客发生冲突和争吵的。
3、营业款有挪用行为，且身上所带资金过多，不按规定投入保险柜，投币及资金缴存不及时，相关台账记录欠规范、不真实。
4、不按照《加油站帐表册单填写标准》要求规范填写轻油、非油各类帐表册单，每短少出错三处以上，实施处罚。
5、不按规定着装，不佩戴员工牌及安全值班员袖牌，现场卫生脏、乱、差，设备保养不到位，灰尘重。 6、税控机上错发票，致使整卷作废。
7、非油商品单一，货柜空闲，不及时补货，商品货柜卫生差，灰尘多，摆放凌乱。
（二）、发现以下违纪行为，一次罚款200元；
二次400元；
三次800元。
1、不遵守各项安全操作规程，发生“三违”行为的。
2、在站内烤火、接打手机（含客户接打手机不及时制止）、乱接乱拉电器线路被消防相关部门检查发现的，除所处金额由本人全部承担外，据此实施再处罚。
3、非油商品账目不清，盘点帐实不符，加油站私自进货，处理烟类大件商品账目混乱，没有两人参与办理的。
4、被客户投诉到省公司客服中心，无合理原因解释的。
5、不听从安排，不服从指挥，员工之间相互闹矛盾及吵架搞拉帮结派不团结的。
（三）、发现以下违纪行为，一次罚款200元；
二次400元；
三次辞职，违法的依法追究其相关法律责任。
1、公司根据省司神秘顾客检查标准，下发了其中的重点扣分项目，员工不遵照执行，每违反20分项目的，按此处罚。在神秘顾客检查中，没有获得85分，加油站另外处罚。
2、工作中或值晚班过程中，因本人睡觉、脱岗等各种原因，致使加油站被盗、被抢发生事故以及设备实施损坏，造成经济损失，本人除承担全部经济损失的赔偿和相关法律责任外，片区将根据以上条款实施再处罚。
3、利用柴油资源紧张或采取其它各种手段收取好处费，盗卖油品，卸车余油不回罐，补开发票（含用ic卡充值加油开具增值税发票），赚取非油、轻油、润滑油各种差价的。
（四）、非油、燃油宝、润滑油单项销售欠、超任务，按返利标准反扣、奖返利。
（五）、发现的其它违纪行为，则视违纪情节轻重对照以上条款分别进行处罚。
以上承诺系本人心中真实意愿体现，一旦违反以上承诺的有关内容，本人将自愿接受以上各项处罚，直至辞退，并承担相应经济赔偿一切后果和法律责任。
承诺员工（签字） ：
二0一三年月日
润滑油产品质量承诺书
篇1：产品质量承诺书
产品质量承诺书
我公司生产的产品从设计、生产、检测到产品包装，运输及售后服务各环节，产品质量严格按照国标、行标和企标要求进行出厂检验，不合格产品决不出厂。不定期邀请有关专家来公司监督、指导工作，严把质量关。
1.原料采购
为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率达到100%。各主要材料优先采购国家重点和定点企业优质产品，实行层层把关检测审核制度。
2.生产
为确保产品质量，对生产各环节严格进行控制，工装过程中实行
1 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 质量跟踪卡制度，当产品质量出现质量问题时可追溯班组和个人，并及时采取纠正和预防措施，使进入下一道产品合格率达100%。目前，我公司已引进先进设备和生产工艺，为确保生产优质的产品打下了坚实基础。
3.检验
公司对产品的检验进行严格控制，确保未经检验的产品不投入使用和出厂。由质检部的技术人员，对产品生产过程中的工序及成品严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检
验，检验合格后出具相应的检验报告及有关记录。
4.不合格品的控制
不合格品的控制我公司实行三检制度（自检、互检、专检），以防止不合格。采取有效的纠正和预防措施，消除实际和潜在的不合格因素，防止类似质量问题发生。
5.包装与运输
对产品成型过程中影响质量的搬运、包装和交付各环节进行控制，
2 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 以防产品损坏，在产品最终验收合格后根据所签合同的运输方式及有关要求，对产品进行包装和防护，确保完好无损地将产品运输到目的地。
6.本公司保证提供全新且符合相关标准，并满足招标文件、投标文件及技术协议的规定。本产品保质期二年。
东莞市讲礼礼品有限公司
篇2：润滑油质量保证书
篇1：产品质量服务承诺书
◆产品质量服务承诺书
主页>新闻动态> ◆产品质量服务承诺书
发布者：：泰成公司售后服务发布时间：：2012-06-0111:04浏览次数：：26◆产品质量承诺
1.公司具有十多年的研发制造历史，以其卓越的设计能力，丰富的制造经验，严谨的质量体系，零缺陷的质量文化，保证提供精美产
3 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 品。
2.使用设计选定的合格材质，依据产品质量标准，按着设计工艺，应用先进设备生产制造，并欢迎客户现场监制。 3.选用国内优质名牌配件，确保整机产品质量。
4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，保证产品质量达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。◆供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。◆售前服务承诺
每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。
◆售后服务承诺
4 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 1.公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身维修服务，配件供应。
3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外3日内到达服务现场。
4.指导安装，定期回访。
鼓形齿式联轴器故障原因
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-0111:03浏览次数：：2鼓形齿式联轴器故障原因
鼓形齿式联轴器故障原因: 鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式—接触应力f—齿轮承受的圆周力e—材料弹性模量—齿面
5 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 曲率半径
—位移圆半径—啮合角
—内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力,啮合角小曲率半径大,曲率半径大则接触应力小。
在国外鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、21.5°、28°、30°。我们选用20°啮合角，有利降低接触应力。
①齿面磨损严重.②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合.③发生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断. 起重配件联轴器的故障：①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。
造成以上的叙述的主要原因是起重配件鼓形齿式联轴器油量不足或缺油。两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，
而泛起了附加力矩。
膜片联轴器安装
6 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 发布者：：管理员发布时间：：2012-06-0111:02浏览次数：：
14膜片联轴器安装
一.测绘联轴器
首先应将主、从动机器转子置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装规定的位置。
二..安装膜片联轴器叠片
按标记将叠片组件、间隔轴放在两安装盘之间，并按标记对准，然后分别将两端的精密螺栓、衬套、自锁螺母（或槽形螺母）对号装入（当零件上无标记或标号时表明安装无角向位置要求）。先紧固一端螺母，紧固时要尽量注意使螺栓不要转动，严格按拧紧力矩要求，用扭力扳手按对角顺序至少分三次均匀拧紧，然后按拧紧力矩要求再拧紧另一端螺母。对槽形螺母，拧紧后应穿上开口销，并翻边紧固，保证运转时不松动或脱落。
自锁螺母装配时，应涂少量中性润滑油。
7 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 自锁螺母允许多次使用，但若用手能自由地将自锁螺母锁紧部位拧入螺栓或自锁螺母收口部位有裂纹等缺陷时应报废，严禁再使用。
三.联轴器安装
对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距离也称为轴向推进值轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度k 四.联轴器养护
１.定期检查 2..螺母是否有松动。
3..开口销是否有折断或缺损。
8 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 4.观察片组的外层表面是否有碰伤、裂纹，过度的永久变形等缺陷。
5..传扭螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
6.检查机组轴对中是否已变化，不对中数值已超出规定，必要时应重新进行对中调整。联轴器平衡因素分析
主页>新闻动态> 联轴器平衡因素分析
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-0110:59浏览次数：：3联轴器平衡因素分析联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命造成转子不平衡的因素不外乎转子形体不对称、制造和安装误差、材质不均匀等三方面。第一项应在设计阶段通过计算加配平衡质量予以解决。后两项只能通过在平衡机上或发现场平衡，确定转子不平衡的大小和方位，
9 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 进而确定应加平衡质量的大小半径和方位，加、减平衡质量来进行平衡。校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几个方面 1、平衡校正规范规定的公差。
2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。 3、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。
4、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。 1、由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。
3、联轴器中配合零件之间的间隙。
4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。
5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
10 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 万向联轴器的制造、安装、维护和成本
发布者：：泰成机械发布时间：：2012-06-0110:56浏览次数：：3 万向联轴器的制造、安装、维护和成本
万向联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。万向联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等自愿、等价有偿、诚实信用
11 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 的原则，经双方协商一致，于年月日在江苏省无锡市订立本合同。
甲方法定代表人或授权代表签署乙方法定代表人或授权代表签署
合同条款及规则
第一条质量标准：按执行，标准代号、编号和标准名称。1.国家标准；
2.行业标准；
3.企业标准；
4.封存样品质量标准；
5.其他标准。
第二条乙方对质量负责的条件及期限1.质量负责条件和期限按执行。（1）交付后个月保质期；
（2）正常运行个月；
（3）验收合格之日起个月；
（4）其他。2.如果乙方知道或者应当知道所出卖产品存在质量缺陷，所承担的质量保证期限不受前款质量负责期限的约束，应依法承担相应责任。
第三条包装标准、包装物的供应与回收
1.产品所需包装由乙方合理包装并符合技术附件的要求（如有），
12 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 适合水运和/或长途内陆运输，防潮，防湿，防震，防锈，符合甲方使用要求。危险品包装。
2.包装物由乙方提供，不计费、回收。
第四条随机的必备品、配件、技术资料、工具数量及供应方法 1.乙方对标的物的质量负责，产品均附质检报告单和/或质量保证书并符合技术附件的要求（如有）。2.。第五条合理损耗标准及计算方法
1.双方共同确定的计量方法，为。
2.根据上述方法乙方向甲方实际交付的产品数量在本合同约定的合理损耗（%）的范围内，乙方不承担责任。
第六条标的物的风险及所有权的转移
1.标的物的风险自交付之时转移至甲方，即在约定时间、约定地点交付之前标的物的风险由乙方承担，交付之后标的物的风险由甲方承担。
2.标的物的所有权自起转移至甲方。3.乙方迟延交付的，承担迟
13 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 延期间标的物的风险责任。
第七条运输方法、运费及运输保险负担、到达站（港）。1.运输方法：按，由于具有良好
的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
1．由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
2．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3．所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。
14 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 拆卸联轴器时注意事项
发布者：：泰成机械发布时间：：2012-06-0110:55浏览次数：：
2 拆卸联轴器时注意事项
拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有破坏螺栓，把螺栓切掉或钻掉，在装配时，更换新的螺栓。新的螺栓必须与原使用的螺栓规格一致，用于高转速设备联轴器新更换的螺栓，还必须称重，使
15 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样. 在联轴器拆卸过程中，最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸.
16 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考
济宁**润滑油项目CIS推广策划书
一、我国润滑油发展及需求概况
中国经济的快速发展，给中国润滑油产业的发展创造了条件，中国润滑油市场呈现出勃勃生机，同时也引来更多的国际润滑油公司登陆中国。在机遇与挑战并存的情况下，能抓住机遇果断出击以赢得发展先机是每个润滑油企业的愿望，而对市场状态及其发展预期的正确判断则是抓住机遇的基础。滑油市场是中国石油行业中最早对外开放的市场。在20世纪90年代初，国际润滑油企业就已开始抢滩中国润滑油市场。它们以长期占领市场为目标，凭借资金技术和品牌优势，相继在中国建成润滑油厂近30家，总生产能力达90多万吨。由于利益驱动，国内各种润滑油厂纷纷成立。据不完全统计，大大小小的调合厂有4000多家润滑油品牌6000有余。中国润滑油市场一时间“鱼龙混杂”。近年来，在市场经济的作用下适者生存，优胜劣汰，市场逐步向规范化发展，形成了目前三分天下的市场格局：一是中国石化和中国石油润滑油企业，以其资源、技术和品牌优势占据中国润滑油市场近60%的市场份额；
二是以壳牌、埃克森美孚为代表的跨国润滑油企业，以其品牌的影响力占据了80%的高端润滑油市场份额；
三是以统一克为代表的地方民营润滑油企业，以灵活的经营机制和猛醒的品牌意识已在市场上形成了 不可小视的竞争能力。
国内润滑油发展前景 影响润滑油市场发展的因素很多。首先，润滑油需求与经济发展密切相关，与相关用油行业（汽车、农机、铁路、船舶以及机械工业等）的发展更有直接关系。从世界范围看，自1999年以来由于世界经济增长缓慢，润滑油需求量基本维持在4000万吨左右，但中国润滑油的需求量在经济高速增长的带动下一直在攀升。然而，随着经济的进一步增长，人们的用油水平会相对提高，同时环保、节能要求的加强会促进润滑油升级换代，长寿命、高性能润滑油的使用又可以降低润滑油的消耗，导致需求量回落，因此，需要综合考虑相关因素对润滑油市场的影响。1.润滑油相关行业将快速发展中国宏观经济有望在2020年前保持7%～8%的增长速度，这将促进以汽车行业为主的相关用油行业快速发展。
（1）汽车行业
汽车行业超乎寻常的增速，2014年国内汽车保有量将近1.4亿，就2013全国汽车保有量已达到1.37亿辆，从2400万辆增长到1.37 亿辆，近十年汽车年均增加1100多万辆，是2003年汽车数量的5.7倍，占全部机动车比率达到54.9%，比十年前提高了29.9%。
（2）其他行业
机械工业是国民经济的装备工业，国民经济各领域的扩张和发展都要求机械工业提供相应的设备，并要求机械工业在一定程度上超前发展。2014年以来，我国机械工业继续保持平稳发展态势统计数据显示，头两个月，机械工业开局与我国宏观经济年初增速趋缓的走势相反，增势之强超过了预期。1~3月，机械工业规模以上工业增加值同比增长11.8%，虽然比1~2月回落1.9个百分点;但比去年同期提高2.8个百分点,同时也高于全国工业8.7%的水平。1~4月，机械工业规模以上工业增加值同比增长11.5%，虽然比1~3月回落0.3个百分点，但比去年同期提高2.4个百分点,同时也高于全国工业水平2.8个百分点。
在中国机械工业联合会月报统计的64种产品中，1~3月有44种产品产量累计同比增长，占全部上报产品品种68.7%;1~4月有45种产品产量累计同比增长，占全部上报产品品种70.3%。
生产经营情况较好 工程机械产品在季节性波动背景下，呈恢复性增长势头。1~4月挖掘机、装载机和压实机械同比分别增长0.81%、5.19%和15.72%，其中压实机械增长较快。但挖掘、铲土运输机械类产品同比下降2.35%。
金属切削机床和金属成形机床在去年基数较低的情况下，今年呈较快增长，1~4月同比分别增长5.39%和15.92%，特别是金属切削机床中的数控金属切削机床同比增长18.44%。机床工具行业中惟一下降的产品是铸造机械，同比下降25.57%。
前4个月，我国共生产汽车848.73万辆，同比增长8.36%，增速比上月下降2.45个百分点。其中多功能乘用车和运动型多用途乘用车保持旺盛的增长势头，同比分别增长55.91%和37.81%;基本型乘用车和载货汽车呈稳步增长，同比分别增长3.11%和5.79%;而客车同比下降15.42%，但降幅比上月收窄0.61个百分点。
1~4月在重型矿山产品中，起重机和输送机械增长较快，同比分别增长9.3%和17.53%。金属冶炼设备同比下降16.25%，降幅比上月扩大5.54个百分点。
发电设备受去年同期基数偏低的影响，增速有较大提升，1~4月同比增长23.14%，增速比去年提高35.1个百分点，其中汽轮发电机同比增长29.33%;风力发电机组同比增长25.9%;水轮发电机组同比下降8.16%。电工电器类产品增长较快的还有电站水轮机和交流电动机，同比分别增长18.62%和11.87%。
中国润滑油的春天将指日可待。
2.润滑油产品结构调整将加快
据预测，今后几年，中国润滑油市场总需求量将以每年3%左右的速度持续增长，而随着节能、环保概念的普及，润滑油产品结构将得到不断的调整，节能、高效、环保、长寿命润油将被广泛使用。以汽车行业为例，近年上市的新车型用油次不断提高。润滑油产品快速地向着高质量、高档次的方向发展，CD、SE（含）级别以上的中高档润滑油年增速可达8%左右。从表
3、表4可以看出，我国现有轿用油，从SE到SL级别都有。柴油车油，现在的主流为CD和CC级，而需要使用CF-4级润滑油的重载货车将越来越多。由于现在的中、重型柴油发动机全部为直喷式，要求发动机使用CF-4及以上级别的油品加之柴油车向着大功率、重载荷方向发展，随着国内高速公路的普及、成网，我们预计在今后五年里,绝大多数中型和重型货车将从使用CD级油品提升到CF-4或更高级别的油品。从2000年以后新上市的车辆用油可以看出，高端润滑油具有很好的发展势头。根据以上信息判断，用车辆的发展，将使对低档润滑油的需求说，我国现有轿车用油，从SE到SL级别都有。柴油车用油，现在的主流为CD和CC级，而需要使用CF-4 级润滑油的重载货车将越来越多。由于现在的中、重型柴油发动机全部为直喷式，要求发动机使用CF-4及以上级别的油品，加之柴油车向着大功率、重载荷方向发展，随着国内高速公路的普及、成网，我们预计在今后,绝大多数中型和重型货车将从使用CD级油品提升到CF-4或更高级别的油品。高端润滑油具有很好的发展势头。根据以上信息判断，我国润滑油市场产品等级跨度大、
高中低档润滑油并存的现象将会持续一段时间。特别是农用车辆的发展，将使对低档润滑油的需求仍随着机械工业的发展及设备技术水平的提高，在对高质量、长寿命油品的需求量快速增加的同时，全损耗油和HL油的需求量将显著下降，从而使工业油总需求量上升缓慢甚至会稳中有降，工业油在润滑油中所占的比例有所下降。在内燃机油方面，随着柴油发动机技术的推广应用，柴油机油的比例将上升。由于润滑油质量级别跨度较大的现象仍将延续一段时期，可能会出现按车辆类别分类的润滑油，如公路汽车用油和农用车辆用油。2005年底将废除SC、SD级别的汽油机标准，但与此同时，将颁布仅满足农用车使用的润滑油标准。
我国加速了的环保进程，我国执行欧Ⅲ标准在汽车的生产和使用上强化了环保概念，车用润滑油的档次和质量标准也要随之改变，以促进润滑油向高档发展。
产品同质化趋势导致润滑油企业比拼内功 随着润滑油市场的进一步完善，市场上的大众化润滑油产品将趋于同质化，消费者将不再迷信洋品牌，也不再迷信宣传，而逐步转向理性消费，更多关注企业信誉和产品的性价比。这意味着企业要在保证产品品质的同时，提高企业的运营效率和管理水平，降低整体运营成本。企业信誉有着很深的内涵，理性消费者只有认同了企业，才会成为企业的忠诚用户。
在这方面，品牌起着重要的作用。它可以将企业的商业策略“翻译”成能与消费者沟通的策略，搭建起企业与消费者沟通的桥梁。然而，关键还在于企业要练好内功。
二、项目SWOT分析
1.项目优势 (1)政府政策规划：
（2）地理位置优越 （3）配套服务齐全 （4）政策优势 2.项目劣势 （1）价格对比 （2）品牌建设度 3.项目机会 （1）意向客户 （2）销售高峰期 4.项目威胁 （1）宏观环境
（2）济宁其他园区近百生产厂家
三、**润滑油整体形象定位
1.**润滑油分析及定位：
2.客户群定位：
（1）主力客户 （2）客户区域 （3）客户特征 （4）客户需求 3.品牌形象定位：
（1）**特色：
（2）品牌领导力 （3）市场领导力 （4）技术领导力
四、**项目CIS设计
CIS的功能就是建立企业识别，塑造品牌形象。
一）理念识别（Mind Identity简称MI）
包括：企业精神、企业价值观、企业信条、企业宗旨、经营方针、市场定位、发展战略、团队精神、社会责任等。属于企业意识形态范畴。
1、目标
①创造世界第一的产品，促进文化的提升。
②创造理想的公司，追求永远的繁荣。
2、社风
①拥有自发、自觉、自治的三自精神。
②以实力主义为格言，追求人才的效用。
③互相信赖、促进了解、贯彻和谐的精神。
④以健康与明朗的格言，促进人格的涵养。
二）行为识别（Behaviour Identity简称BI）
企业行为识别系统，是指企业在其理念的指导下，所形成的一系列的经营管理活动，是动态的企业表现形式。
对内包括：组织机构、管理方法、经营方式、行为规范、穿戴礼仪、工作氛围、工作作风、文娱活动。
对外包括：市场调查、公共关系、促销活动、公关活动.三）视觉识别（Visual Identity简称VI）
第一部分：基本要素系统
（一）标志设计（LOGO设计) 1.标志及标志创意说明
2.标志墨稿
3.标志反白效果图
4.标志标准制图
5.标志预留空间与最小比例限定
6.标志特定色彩效果展示
（二）标准字体 7.全称中文字体 8.简称中文字体 9.中文字体标准制图 10.全称英文字体 11.简称英文字体 12.英文字体标准制图
（三）标准色（色彩计划） 13.标准色（印刷色）
14.辅助色系列
15.背景色使用规定
16.色彩搭配组合专用表
17.背景色色度、色相
（四）象征图形/辅助图形 18.象征图形彩色稿（单元图形） 19.象征图形延展效果稿
20.象征图形使用规范 21.象征图形组合规范
（五）专用印刷字体 22.中文专用印刷字体 23.英文专用印刷字体
（六）**吉祥物
24.吉祥物彩色稿及造型说明；
25.吉祥物立体效果图；
26.吉祥物基本动态造型；
27.吉祥物造型单色印刷规范
28.吉祥物展开使用规范
（七）基本要素组合规范 29.标志与标准字组合多种模式
30.标志与象征图形组合多种模式 31.标志与吉祥物组合多种模式
32.标志与标准字、象征图形、吉祥物组合多种模式 33.基本要素禁止组合多种模式
（八）基本要素禁止组合多种模式 34.错误图形排列 35.错误字体排列
第二部分应用系统
1.办公用品：
信封、信纸、便笺、名片、徽章、工作证、请柬、文件夹、介绍信、帐票、备忘录、资料袋、公文表格等。
2.**厂区外部建筑环境：
建筑造型、信息产业园旗帜、门面、招牌、公共标识牌、路标指示牌、广告塔、霓虹灯广告、庭院美化等。
3.**厂区内部建筑环境：
**厂区内部标识牌、常用标识牌、楼层标识牌、信息产业园形象牌、旗帜、广告牌、POP广告、展览牌等。
4.交通工具：
轿车、面包车、大巴士等。
5.服装服饰：
管理人员制服、员工制服、礼仪制服、文化衫、领带、工作帽、钮扣、肩章、胸卡等。
6.广告媒体：
电视广告、杂志广告、报纸广告、网络广告、路牌广告、招贴广告等。
7.公务礼品：
领带、领带夹、打火机、钥匙牌、雨伞、纪念章、礼品袋等。
8.陈列展示：
橱窗展示、展览展示、货架商品展示、陈列展示等。
9.印刷品：
形象手册、招商手册、智能展示、简介说明书、年历等。
10.公共设施
五、报价
根据具体项目确定 2-6万
一、施工范围
华能沁北电厂一期工程2×600MW机组#2机汽轮机本体润滑油系统管道安装包括：润滑油套装油管路、润滑油净化有关管路、贮油箱有关管路、顶轴油管路、氢气密封油管路、油箱排烟及事故放油管路及阀门、管件、附件、支吊架的清点、检查、安装。
二、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇；
2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）；
3、《电力建设安全工作规程》
（2002年版）；
4、《套装油管路图》
哈汽厂供图纸；
5、《顶轴油管路图》
哈汽厂供图纸；
6、西北电力设计院提供的施工图纸：60-F1831S-J220
2、60-F1831S-J220
3、60-F1831S-J220
4、60-F1831S-J220
5、60-F1831S-J220
6、
7、《氢气密封油管路立体详图》；
8、润滑油管路支吊架图。
三、施工准备
1、材料设备：
a、厂供润滑油套装油管、酸洗管道及附件已开箱、清点检查，核对规格、材质及尺寸是否与图纸一致；
b、对需要酸洗的管道、管件进行清点、领用，然后经酸洗磷化处理后封闭管口待用；
2、施工器具：
砂轮切割机（一台），2T导链（10台），冷弯管机（一台） 管子割刀（一把），水平尺（2件），空压机（一台），砂轮机（2台），内磨头机（一台），钢丝刷及锉刀若干。
3、技术资料：
a、施工用图纸（见编制依据）；
b、验评表格（机5-7-6）；
四、施工工序
1、套装油管道安装：
a、首先对管子、管件进行认真清点检查，型号、规格、材质、数量应与图纸相符核实无误；
b、对材料外观进行检查，不得有裂纹，超标凹坑等质量缺陷，厂家焊口无欠焊、漏焊、咬边、砂眼等质量问题；
c、管内要清理干净，确保内部部件、支架等清洁无任何焊渣、锈皮、泥沙等杂物，内部涂层要牢固，确保运行中不脱落，内部保护油应清理干净；
d、套装油管路安装前，应对现场进行清扫，以防脏物掉入到套装油管路内，同时清除易燃易暴物品，设置隔离区域，合理摆放保存管道及附件；
e、安装时应从前轴承箱接口装起，直至两支管汇合成一根母管为止，然后随前箱一起就位；
f、各轴承预埋管应提前穿入预留空洞；
g、管道安装应按图纸的定位尺寸和标高进行预组装，根据需要对预留量进行修整，然后逐段对接；
h、套装油管对接应先焊内管（全部为对焊），然后检查焊口质量（100%外观和磁粉探伤检查），并将焊渣等清理干净，严禁焊渣掉进套管内；
i、内管焊缝检查合格后方能进行外套管焊接，如外套管是用接管套或清洗装置连接的，应保证接头之间的单边重叠量（DN250套管单边重叠量不少于50mm，DN250以上套管单边重叠量不少于55mm）；
j、套装管安装，应先清扫后安装，清扫一段安装一段，暂不对接的管口及时封堵以保证管内清洁度；
k、内管焊接合格后及时喷上一层防锈透平油，外管焊接好后应涂上防锈油漆；
l、套管内管焊接采用全氩弧焊，外套管焊接采用氩弧焊打底或全氩弧，保证焊接间隙符合焊接标准，在电焊盖面时应严防击穿打底层，避免焊渣进入系统内部；
m、因现场变更而需增补的油管道及管内支撑，所用材料均应经过酸洗磷化处理，保证其清洁度；
n、法兰联结时，所有法兰螺栓孔的水平和垂直中心线均对称分布，两法兰面应平行无偏斜中心一致，不得强力对口，法兰螺栓必须对称地均匀紧固；
o、套装油管路焊好后，应对油箱内回油接口处再次进行清理，以保证整个油系统的清洁。
2、密封油及润滑油输送管道安装：
除满足套装油管道安装通用要求外，还应满足以下要求：
a、未经酸洗磷化处理的管子及管件要酸洗磷化合格后方可使用；
b、对阀门逐个进行检查和检修（厂家不要求解体除外），并做1.25倍水压试验，保证每个阀门不出现内漏情况；
c、油管安装前应将所有开孔开完后清扫干净并封堵；
d、管道煨弯要采用冷弯法；
e、油管下料、割口要用砂轮切割机械或管子割刀，管内飞边应用锉刀清理干净，然后整体清扫并封堵；
f、安装时注意管道坡度和方向，未标注的应不少于21/1000；
g、未出设计图管路应布置合理，油管与设备、基础、管道或其它设施应留有足够的膨胀间隙，油管外壁与蒸汽管保温层外表面应保持150mm净距，且应布置在蒸汽管道下部，不应出现死弯和盲管；
h、阀门应根据介质流向正确安装，阀门门杆应水平或向下布置，防止阀碟脱落；
i、法兰垫片均采用耐油石棉垫片或缠绕垫片，垫片制作时其表面应平整、清洁、无折痕，其内径应比法兰内径大2-3mm，外缘应与法兰螺栓内缘相接；
j、
管道连接好后应从与设备连接法兰处断开，逐根用压缩空气整体清扫；
3、支吊架安装：
a、套装油管支吊架安装严格按图施工，不准私自更改；
b、套装油管套管内管卡要安装一段检查一段，确保牢固固定；
c、套管内如需增加支撑，必需采用经酸洗处理过的材料；
d、支吊架各部件型号、规格、材质要符合图纸要求，焊接牢固、工艺美观，不得有欠焊、漏焊现象；
e、各部件要连接完好，安装好后拉杆要平直无弯曲，且与管道中心垂直，不得有偏斜、松弛脱落现象；
f、不出图小管支吊架应按厂家和规范要求装设，其布置间距要求如下：φ76×3.5间距3.5m；
φ57×3间距2.5m；
φ32×2.5间距1.5m；
φ25×2间距1.5m；
φ18以下管道间距1m；
五、控制点
1、管道内部清洁度；
2、法兰连接要牢固无偏斜，与设备接口时不得强力对口；
3、油管路水平坡度要求；
4、按图施工，不得私自更改管道或支吊架；
六、工艺质量标准和验收级别
1、工艺质量标准：
《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇、管道篇
2、验收级别：
二级验收
七、安全技术措施
1、施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业要系好安全带；
2、严禁私自拆卸、搭设脚手架，脚手架上严禁堆放物品；
3、倒链及其它起吊工器具在使用前应做负荷试验，检验合格后方可使用，钢丝绳应无断股现象；
4、正式支吊架要安装完毕后方可拆除临时支撑或倒链；
5、管道不得用导链长时间悬挂，要有临时防护措施；
6、施工区域严禁存放依然易爆物品，及时回收边角废料及其它杂物，消除火灾因素。
八、安全文明施工措施
1、油管安装应有足够的作业场所，夜间施工应有充足照明；
2、油管现场应单独存放，作出标记，并堆放有序；
3、施工现场环境要清洁干净，并做到工完料尽场地清；
4、施工过程中注意保护别人的劳动成果，如：不得在混凝土地面及墙上私自打洞等。
润滑油活动方案
润滑油实习报告
润滑油公司简介
润滑油市场调研报告
润滑油公司工作总结
相关热词搜索：
承诺书
润滑油
润滑油承诺书
【篇1：润滑油质量保证书】
篇1：产品质量服务承诺书
◆ 产品质量服务承诺书
主页 新闻动态
◆ 产品质量服务承诺书
发布者：：泰成公司售后服务发布时间：
：2012-06-01 11:04 浏览次数：
：26 ◆ 产品质量承诺
1.公司具有十多年的研发制造历史，以其卓越的设计能力，丰富的制造经验，严谨的质量体系，零缺陷的质量文化，保证提供精美产品。
2.使用设计选定的合格材质，依据产品质量标准，按着设计工艺，应用先进设备生产制造，并欢迎客户现场监制。 3.选用国内优质名牌配件，确保整机产品质量。
4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，保证产品质量达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。
◆ 供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。 ◆ 售前服务承诺
每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。
◆ 售后服务承诺
1.公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身维修服务，配件供应。
3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外3日内到达服务现场。 4.指导安装，定期回访。
鼓形齿式联轴器故障原因 发布者：：管理员发布时间：
：2012-06-01 11:03 浏览次数：
：2鼓形齿式联轴器故障原因
鼓形齿式联轴器故障原因:
鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式 —接触应力f—齿轮承受的圆周力 e—材料弹性模量—齿面曲率半径
—位移圆半径 —啮合角
—内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力, 啮合角小曲率半径大, 曲率半径大则接触应力小。
①齿面磨损严重.②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合.③发生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断.
起重配件联轴器的故障：①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。
造成以上的叙述的主要原因是起重配件鼓形齿式联轴器油量不足或缺油。两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触， 而泛起了附加力矩。
膜片联轴器安装
发布者：：管理员发布时间：
：2012-06-01 11:02 浏览次数：
：
14膜片联轴器安装
一.测绘 联轴器
首先应将主、从动机器转子置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装规定的位置。
二..安装 膜片联轴器叠片
按标记将叠片组件、间隔轴放在两安装盘之间，并按标记对准，然后分别将两端的精密螺栓、衬套、自锁螺母（或槽形螺母）对号装入（当零件上无标记或标号时表明安装无角向位置要求）。先紧固一端螺母，紧固时要尽量注意使螺栓不要转动，严格按拧紧力矩要求，用扭力扳手按对角顺序至少分三次均匀拧紧，然后按拧紧力矩要求再拧紧另一端螺母。对槽形螺母，拧紧后应穿上开口销，并翻边紧固，保证运转时不松动或脱落。
自锁螺母装配时，应涂少量中性润滑油。
自锁螺母允许多次使用，但若用手能自由地将自锁螺母锁紧部位拧入螺栓或自锁螺母收口部位有裂纹等缺陷时应报废，严禁再使用。
三.联轴器安装
对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距离也称为轴向推进值轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度k
四.联轴器养护
１.定期检查
2..螺母是否有松动。
3..开口销是否有折断或缺损。
4.观察片组的外层表面是否有碰伤、裂纹，过度的永久变形等缺陷。 5..传扭螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
6.检查机组轴对中是否已变化，不对中数值已超出规定，必要时应重新进行对中调整。 联轴器平衡因素分析
主页 新闻动态
联轴器平衡因素分析
发布者：：管理员发布时间：
：2012-06-01 10:59 浏览次数：
：3联轴器平衡因素分析 联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命 造成转子不平衡的因素不外乎转子形体不对称、制造和安装误差、材质不均匀等三方面。第一项应在设计阶段通过计算加配平衡质量予以解决。后两项只能通过在平衡机上或发现场平衡，确定转子不平衡的大小和方位，进而确定应加平衡质量的大小半径和方位，加、减平衡质量来进行平衡。校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几个方面
1、平衡校正规范规定的公差。
2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。
3、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。 4、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。
1、由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。
3、联轴器中配合零件之间的间隙。
4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。
5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
万向联轴器的制造、安装、维护和成本
发布者：：泰成机械发布时间：
：2012-06-01 10:56 浏览次数：：
3
万向联轴器的制造、安装、维护和成本
万向联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。
万向联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器(例如弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形弹性联轴器等)，由于具有良好的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
1．由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、y方向位移和偏斜角ci。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
2．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
发布者：：泰成机械发布时间：
：2012-06-01 10:55 浏览次数：
：2
拆卸联轴器时注意事项
拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的 拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂 螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母 与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有破坏螺栓，把螺栓切掉或钻掉，在装配时，更换新的螺栓。新 的螺栓必须与原使用的螺栓规格一致，用于高转速设备联轴器新更换的螺栓，还必须称重，使新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样.在联轴器 拆卸过程中，最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角 挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合 液压千斤顶进行拆卸.篇2：润滑油采购合同1 润滑油采购合同
合同编号：
根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等自愿、等价有偿、诚实信用的原则，经双方协商一致，于年 月日在江苏省无锡市 订立本合同。
甲方法定代表人或授权代表签署乙方法定代表人或授权代表签署
合同条款及规则
第一条 质量标准：按执行，标准代号、编号和标准名称 。
1.国家标准；
2.行业标准；
3.企业标准；
4.封存样品质量标准；
5.其他标准 。
第二条 乙方对质量负责的条件及期限 1.质量负责条件和期限按执行。
（1）交付后 个月保质期；
（2）正常运行 个月；
（3）验收合格之日起 个月；
（4）其他 。
2.如果乙方知道或者应当知道所出卖产品存在质量缺陷，所承担的质量保证期限不受前款质量负责期限的约束，应依法承担相应责任。
第三条 包装标准、包装物的供应与回收
1.产品所需包装由乙方合理包装并符合技术附件的要求（如有），适合水运和/或长途内陆运输，防潮，防湿，防震，防锈，符合甲方使用要求。 危险品包装 。
2.包装物由乙方提供，不计费、回收。
第四条 随机的必备品、配件、技术资料、工具数量及供应方法
1.乙方对标的物的质量负责，产品均附质检报告单和/或质量保证书并符合技术附件的要求（如有）。 2.。
第五条 合理损耗标准及计算方法
1.双方共同确定的计量方法，为 。
2.根据上述方法乙方向甲方实际交付的产品数量在本合同约定的合理损耗（%）的范围内，乙方不承担责任。
第六条 标的物的风险及所有权的转移
1.标的物的风险自交付之时转移至甲方，即在约定时间、约定地点交付之前标的物的风险由乙方承担，交付之后标的物的风险由甲方承担。
2.标的物的所有权自起转移至甲方。 3.乙方迟延交付的，承担迟延期间标的物的风险责任。
第七条 运输方法、运费及运输保险负担、到达站（港）。
1.运输方法：按 (2) 执行。
（1）铁路运输；
（2）公路运输；
（3）水路运输；
（4）联合运输；
（5）其他 2.费用负担：按执行。
（1）运费已包含在本合同价款内；
（2）运输费用元，由甲方另行支付。
3.运输保险费由 方承担，共计：。由乙方代办托运的保险受益人为甲方。
第八条 检验标准、方法、地点及期限
1.检验标准：按本合同第一条质量标准进行检验。 2.验收方式：按 执行。
（1）乙方送货及代办托运的，甲方在乙方交付后 小时内（验收期），在 对产品的数量和质量进行验收，如甲方对产品质量或数量有异议，应按规定提取产品样品，并立即通知乙方。
（2）甲方自行提货的，在对产品的数量和质量进行验收；
或在乙方交付产品时，双方按规定提取产品样品，共同封存样品，以备检验。甲方如有异议，应在交付后的个工作日内书面提出。
3.如双方对产品的质量有争议的，应立即封存产品或提取产品样品，由共同确认的检验机构对封存的样品进行检验，并以该检验机构的检验结果作为确认产品质量的依据。如检验结果不符合合同约定的质量标准，检验费由乙方承担；
符合质量标准的，检验费由甲方承担。
第九条 担保方式：按 执行。
1.无担保。
2.同意作为乙方履行本合同的保证人，保证方式为连带责任，保证期限自本合同生效之日起至交货期届满之日起满18个月，保证人在本合同上签章，不再另行签订担保合同。
3.双方另行签订担保合同。 第十条 不可抗力
1.“不可抗力”是指不能预见、不能避免并不能克服的客观情况，包括但不限于：天灾、水灾、地震或其他灾难，战争或暴乱，以及其他在受影响的一方合理控制范围以外且经该方合理努力后也不能防止或避免的类似事件。
2.由于不可抗力的原因，而不能履行合同或延迟履行合同的一方可视不可抗力的实际影响免除部分或全部违约责任。但受不可抗力影响的一方应在通知可能的情况下立即通知对方,并在不可抗力发生后 日内特快专递邮寄相关的主管部门签发的证明文件,以便其他各方审查、确认。
3.发生不可抗力事件终止或消除后，受不可抗力影响的一方，应立即通知对方, 发生不可抗力事件终止或消除后 日内特快专递邮寄相关的主管部门签发的证明文件确认不可抗力事件的终止或消除。
4.如果不可抗力的影响持续超过 月，受不可抗力影响的一方应与对方取得联系，以便解决进一步履行合同的问题。
第十一条 合同的变更和解除2.有下列情形之一者，可单方解除合同：（1）因不可抗力，不能实现合同目的；
（2）未经对方书面同意，将合同部分或全部权利义务转让给第三方；
（3）在履行期限届满之前，一方明确表示或者以自己的行为表明不履行主要债务；
（4）一方迟延履行主要债务，经催告后在合理期限内仍未履行；
（5）一方迟延履行债务或者有其他违约行为致使不能实现合同目的；
（6）法律规定的其他情形。
3.解除合同方在解除合同时，应履行通知对方义务。 第十二条 违约责任
1.乙方未按期交付标的，每逾期一日，应向甲方支付延迟交付标的货款金额%的违约金，如乙方逾期交货超过日的，除应向甲方支付违约金外，甲方有权解除合同，并要求乙方赔偿因逾期交货而造成的损失。
2.乙方交付的标的不符合合同约定的数量，乙方应按甲方要求在合理期限日内补足标的数量，同时甲方有权要求乙方赔偿因其不完全履约而造成的损失。
3.乙方交付的标的不符合合同约定的质量，甲方有权解除合同，乙方仍须对甲方的损失承担赔偿责任。在乙方对质量负责的期限内，如标的出现质量问题，乙方应在合理期限日内负责修理、更换或者退货，因标的质量问题给甲方造成的经济损失仍由乙方承担。
4.甲方未按期付款，每逾期一日，应向乙方支付逾期付款金额 %的违约金，此项违约金总额以逾期付款金额的 %为限。
5.发生其他违约情形，违约方应赔偿由此给对方造成的损失。如属双方过错，应各自承担相应责任。
第十三条 健康、安全和环境保护
甲乙双方须确保在购销、运输、存储、加工、使用等过程中，遵守质量、安全、环境与健康等法律法规的有关要求，并承担质量、安全、环境与健康责任。乙方销售、运输等过程中，应满足中国石化相关hse内部要求。
第十四条 合同争议的解决方式：按执行。
1.凡因本合同引起的一切纠纷，包括但不限于合同的违反、终止和无效，双方协商未成的，任何一方可将该争议提交仲裁委员会仲裁，由其按当时合法有效的仲裁规则进行仲裁，仲裁裁决为终局的。 2.向甲方所在地人民法院提起诉讼。
3.提交中国石化内部纠纷调解处理委员会调解。
第十五条
廉政条款
乙方应按照甲方要求配合签订廉洁从业责任书，并履行廉洁从业义务。
第十六条 其他
1.本合同未尽事宜，由双方协商并签订补充协议。
2.保密：本合同的各项条款属于双方经营活动内容, 任何一方未经对方当事人书面允许不得
【篇2：中国石化润滑油有限公司承诺函】
中国石化润滑油有限公司
承诺函
本着实事求是的原则，我公司及我本人郑重承诺：
1.中国石化润滑油有限公司全体公司领导、单位（部门）中层干部及其特定关系人（父母、配偶、子女、兄弟姐妹等亲属及身边工作人员或其他共同利益关系的人），在我公司无投资、参股情况。 2.中国石化润滑油有限公司下属研发、安全、质量、采购、品牌、工程、市场、储运、财务、综合管理等部门管理干部及其特定关系人（父母、配偶、子女、兄弟姐妹等亲属及身边工作人员或其他共同利益关系的人）在我公司无投资、参股情况。
3.在与润滑油公司上述人员交往过程中，本公司未违反与润滑油公司签订的《廉洁从业责任书》事项。
承诺函有效期为自签订之日起至2016年12月31日。
负责人或法定代表人：
授权委托人：
（加盖公司公章）
附注：
此《承诺函》必须真实，并及时反馈。
【篇3：加油站员工承诺书】
承 诺 书
（加油站员工）
为了强化工作责任心，提高工作效率和工作质量，使业务技能和服务水平及加油站的综合管理再上新台阶，达到优质、高效、安全经营生产的最终目的，本人作为中石化湘西州石油分公司高速片区加油站的一名加油员，为了配合站长全面贯彻落实上级公司的各项规章制度，努力完成下达的相关工作指标任务，本人在此郑重承诺，自愿接受站长的全面管理，在工作中严格履行以下职责和义务：
一、严格遵守国家法律、法规和上级公司、片区的各项安全规章制度和安全管理规定，积极参加本单位组织的各项安全活动和业务技能（学习）与培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，掌握本岗位安全技能，懂得本岗位的危险性、预防措施和应急方法，切实履行岗位安全和工作职责，尽职尽责，做到“三不伤害”，防范各类安全事故发生。
二、加强对《加油站管理规范》、《安全十大禁令》、《hes安全作业指导书》、《帐表册单填写规范》、《消防灭火应急预案和突发事故应急处理办法》等管理制度和相关书籍的学习，不断提升自己的综合业务素质和处理突发事故的能力。
三、服从管理、听从指挥，坚持安全第一、顾客至上的服务理念，文明用语，热情服务，始终保持加油站发油工作现场规 范化、标准化，杜绝“跑、冒、滴、漏、脏、乱、差”等现象发生，用真心用行动争创和助推轻油、非油、润滑油、燃油宝销售及ic卡充值任务的全面完成。
四、熟悉本发油等相关岗位安全操作规程，会报警，会使用救急工具和消防器材。能正确使用和维护本岗位的安全防护装臵和各种消防灭火器材，以及本人的劳动防护用品。在操作过程中，自觉佩戴劳动防护用品。
五、为达到提醒、警示、促进作用，本人将承诺内容细化如下：
（一）、发现以下违纪行为，一次罚款100元；
二次200元；
三次400元，违纪实行翻倍处罚。
1、不按时上下班，有事不请假；
2、工作时做私事，有离岗、脱岗等行为，将不愉快的情绪带进工作中，服务态度差，与顾客发生冲突和争吵的。
3、营业款有挪用行为，且身上所带资金过多，不按规定投入保险柜，投币及资金缴存不及时，相关台账记录欠规范、不真实。
4、不按照《加油站帐表册单填写标准》要求规范填写轻油、非油各类帐表册单，每短少出错三处以上，实施处罚。
5、不按规定着装，不佩戴员工牌及安全值班员袖牌，现场卫生脏、乱、差，设备保养不到位，灰尘重。 6、税控机上错发票，致使整卷作废。
7、非油商品单一，货柜空闲，不及时补货，商品货柜卫生差，灰尘多，摆放凌乱。
（二）、发现以下违纪行为，一次罚款200元；
二次400元；
三次800元。
1、不遵守各项安全操作规程，发生“三违”行为的。
2、在站内烤火、接打手机（含客户接打手机不及时制止）、乱接乱拉电器线路被消防相关部门检查发现的，除所处金额由本人全部承担外，据此实施再处罚。
3、非油商品账目不清，盘点帐实不符，加油站私自进货，处理烟类大件商品账目混乱，没有两人参与办理的。
4、被客户投诉到省公司客服中心，无合理原因解释的。
5、不听从安排，不服从指挥，员工之间相互闹矛盾及吵架搞拉帮结派不团结的。
（三）、发现以下违纪行为，一次罚款200元；
二次400元；
三次辞职，违法的依法追究其相关法律责任。
1、公司根据省司神秘顾客检查标准，下发了其中的重点扣分项目，员工不遵照执行，每违反20分项目的，按此处罚。在神秘顾客检查中，没有获得85分，加油站另外处罚。
2、工作中或值晚班过程中，因本人睡觉、脱岗等各种原因，致使加油站被盗、被抢发生事故以及设备实施损坏，造成经济损失，本人除承担全部经济损失的赔偿和相关法律责任外，片区将根据以上条款实施再处罚。
3、利用柴油资源紧张或采取其它各种手段收取好处费，盗卖油品，卸车余油不回罐，补开发票（含用ic卡充值加油开具增值税发票），赚取非油、轻油、润滑油各种差价的。
（四）、非油、燃油宝、润滑油单项销售欠、超任务，按返利标准反扣、奖返利。
（五）、发现的其它违纪行为，则视违纪情节轻重对照以上条款分别进行处罚。
以上承诺系本人心中真实意愿体现，一旦违反以上承诺的有关内容，本人将自愿接受以上各项处罚，直至辞退，并承担相应经济赔偿一切后果和法律责任。
承诺员工（签字） ：
二0一三年月日
润滑油产品质量承诺书
篇1：产品质量承诺书
产品质量承诺书
我公司生产的产品从设计、生产、检测到产品包装，运输及售后服务各环节，产品质量严格按照国标、行标和企标要求进行出厂检验，不合格产品决不出厂。不定期邀请有关专家来公司监督、指导工作，严把质量关。
1.原料采购
为确保原材料质量，我公司均在严格评审的合格供方采购。进厂原材料经检验合格后方能入库，确保入库合格率达到100%。各主要材料优先采购国家重点和定点企业优质产品，实行层层把关检测审核制度。
2.生产
为确保产品质量，对生产各环节严格进行控制，工装过程中实行
1 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 质量跟踪卡制度，当产品质量出现质量问题时可追溯班组和个人，并及时采取纠正和预防措施，使进入下一道产品合格率达100%。目前，我公司已引进先进设备和生产工艺，为确保生产优质的产品打下了坚实基础。
3.检验
公司对产品的检验进行严格控制，确保未经检验的产品不投入使用和出厂。由质检部的技术人员，对产品生产过程中的工序及成品严格按照产品的技术条款，设计图纸和有关标准及质量规格进行质量检
验，检验合格后出具相应的检验报告及有关记录。
4.不合格品的控制
不合格品的控制我公司实行三检制度（自检、互检、专检），以防止不合格。采取有效的纠正和预防措施，消除实际和潜在的不合格因素，防止类似质量问题发生。
5.包装与运输
对产品成型过程中影响质量的搬运、包装和交付各环节进行控制，
2 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 以防产品损坏，在产品最终验收合格后根据所签合同的运输方式及有关要求，对产品进行包装和防护，确保完好无损地将产品运输到目的地。
6.本公司保证提供全新且符合相关标准，并满足招标文件、投标文件及技术协议的规定。本产品保质期二年。
东莞市讲礼礼品有限公司
篇2：润滑油质量保证书
篇1：产品质量服务承诺书
◆产品质量服务承诺书
主页>新闻动态> ◆产品质量服务承诺书
发布者：：泰成公司售后服务发布时间：：2012-06-0111:04浏览次数：：26◆产品质量承诺
1.公司具有十多年的研发制造历史，以其卓越的设计能力，丰富的制造经验，严谨的质量体系，零缺陷的质量文化，保证提供精美产
3 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 品。
2.使用设计选定的合格材质，依据产品质量标准，按着设计工艺，应用先进设备生产制造，并欢迎客户现场监制。 3.选用国内优质名牌配件，确保整机产品质量。
4.零部件实行自检、互检和两级双100％检验。每一台泵头均按产品试验标准进行半小时的空载和负载试验，保证产品质量达到国家标准或合同约定要求，并欢迎客户现场监督试验。◆供货质量承诺 1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货。
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。◆售前服务承诺
每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。
◆售后服务承诺
4 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 1.公司配备完善的客服队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。
2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，保修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身维修服务，配件供应。
3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外3日内到达服务现场。
4.指导安装，定期回访。
鼓形齿式联轴器故障原因
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-0111:03浏览次数：：2鼓形齿式联轴器故障原因
鼓形齿式联轴器故障原因: 鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式—接触应力f—齿轮承受的圆周力e—材料弹性模量—齿面
5 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 曲率半径
—位移圆半径—啮合角
—内外齿啮合高度齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力,啮合角小曲率半径大,曲率半径大则接触应力小。
在国外鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、21.5°、28°、30°。我们选用20°啮合角，有利降低接触应力。
①齿面磨损严重.②内齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合.③发生断齿现象.④联轴器对口螺栓折断. 起重配件联轴器的故障：①齿面磨损严重。②内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。③发生断齿现象。④联轴器对口螺栓折断。
造成以上的叙述的主要原因是起重配件鼓形齿式联轴器油量不足或缺油。两轴水平度及同轴度误差太大，超过了联轴器,所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不准确，造成局部接触，
而泛起了附加力矩。
膜片联轴器安装
6 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 发布者：：管理员发布时间：：2012-06-0111:02浏览次数：：
14膜片联轴器安装
一.测绘联轴器
首先应将主、从动机器转子置于运转位置，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调至安装规定的位置。
二..安装膜片联轴器叠片
按标记将叠片组件、间隔轴放在两安装盘之间，并按标记对准，然后分别将两端的精密螺栓、衬套、自锁螺母（或槽形螺母）对号装入（当零件上无标记或标号时表明安装无角向位置要求）。先紧固一端螺母，紧固时要尽量注意使螺栓不要转动，严格按拧紧力矩要求，用扭力扳手按对角顺序至少分三次均匀拧紧，然后按拧紧力矩要求再拧紧另一端螺母。对槽形螺母，拧紧后应穿上开口销，并翻边紧固，保证运转时不松动或脱落。
自锁螺母装配时，应涂少量中性润滑油。
7 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 自锁螺母允许多次使用，但若用手能自由地将自锁螺母锁紧部位拧入螺栓或自锁螺母收口部位有裂纹等缺陷时应报废，严禁再使用。
三.联轴器安装
对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。
对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动至其固定位置。由初始位置移至工作位置的距离也称为轴向推进值轴向推进值＝毂径配合过盈值/锥度k 四.联轴器养护
１.定期检查 2..螺母是否有松动。
3..开口销是否有折断或缺损。
8 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 4.观察片组的外层表面是否有碰伤、裂纹，过度的永久变形等缺陷。
5..传扭螺栓配合段表面是否有明显揉伤。
6.检查机组轴对中是否已变化，不对中数值已超出规定，必要时应重新进行对中调整。联轴器平衡因素分析
主页>新闻动态> 联轴器平衡因素分析
发布者：：管理员发布时间：：2012-06-0110:59浏览次数：：3联轴器平衡因素分析联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命造成转子不平衡的因素不外乎转子形体不对称、制造和安装误差、材质不均匀等三方面。第一项应在设计阶段通过计算加配平衡质量予以解决。后两项只能通过在平衡机上或发现场平衡，确定转子不平衡的大小和方位，
9 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 进而确定应加平衡质量的大小半径和方位，加、减平衡质量来进行平衡。校正后的联轴器可能不平衡因素有以下几个方面 1、平衡校正规范规定的公差。
2、平衡校正设备、仪器及校正用心轴组件的误差。 3、平衡校正后联轴器重新组装和安装到所连两轴上时产生的误差。
4、由温度变化引起的转子不平衡状态的明显改变。 1、由联轴器主体零件（半联轴器等）设计规范规定的制造公差而产生的不平衡。
2、由联轴器与轴的对中面的偏心（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）而产生的不平衡。
3、联轴器中配合零件之间的间隙。
4、联轴器中附件（螺纹连接件、键、轴端压板）分布不均匀或不对称引起的不平衡。
5、由联轴器各零件的材质不均匀或磨损不均匀引起的不平衡。
10 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 万向联轴器的制造、安装、维护和成本
发布者：：泰成机械发布时间：：2012-06-0110:56浏览次数：：3 万向联轴器的制造、安装、维护和成本
万向联轴器按结构可分为刚性联轴器和挠性联轴器两种形式，可按其结构分别加以处理。由于数控机床进给速度较快，如快进、快退的速度有时高达20m/min以上，在整个加工过程中正反转换频繁。联轴器承受的瞬间冲击较大，容易引起联轴器松动和扭转，随使用时间的增长,其松动和扭转的情况加剧。在实际加工时，主要表现为各方向运动正常、编码器反馈也正常、系统无报警，而运动值却始终无法与指令值相符合，加工误差值越来越大，甚至造成加工的零件报废。出现这种情况时，建议检查一下联轴器。万向联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。例如刚性联轴器不但结构简单，而且装拆方便，可用于低速、刚性大的传动轴。一般的非金属弹性元件联轴器华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等自愿、等价有偿、诚实信用
11 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 的原则，经双方协商一致，于年月日在江苏省无锡市订立本合同。
甲方法定代表人或授权代表签署乙方法定代表人或授权代表签署
合同条款及规则
第一条质量标准：按执行，标准代号、编号和标准名称。1.国家标准；
2.行业标准；
3.企业标准；
4.封存样品质量标准；
5.其他标准。
第二条乙方对质量负责的条件及期限1.质量负责条件和期限按执行。（1）交付后个月保质期；
（2）正常运行个月；
（3）验收合格之日起个月；
（4）其他。2.如果乙方知道或者应当知道所出卖产品存在质量缺陷，所承担的质量保证期限不受前款质量负责期限的约束，应依法承担相应责任。
第三条包装标准、包装物的供应与回收
1.产品所需包装由乙方合理包装并符合技术附件的要求（如有），
12 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 适合水运和/或长途内陆运输，防潮，防湿，防震，防锈，符合甲方使用要求。危险品包装。
2.包装物由乙方提供，不计费、回收。
第四条随机的必备品、配件、技术资料、工具数量及供应方法 1.乙方对标的物的质量负责，产品均附质检报告单和/或质量保证书并符合技术附件的要求（如有）。2.。第五条合理损耗标准及计算方法
1.双方共同确定的计量方法，为。
2.根据上述方法乙方向甲方实际交付的产品数量在本合同约定的合理损耗（%）的范围内，乙方不承担责任。
第六条标的物的风险及所有权的转移
1.标的物的风险自交付之时转移至甲方，即在约定时间、约定地点交付之前标的物的风险由乙方承担，交付之后标的物的风险由甲方承担。
2.标的物的所有权自起转移至甲方。3.乙方迟延交付的，承担迟
13 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 延期间标的物的风险责任。
第七条运输方法、运费及运输保险负担、到达站（港）。1.运输方法：按，由于具有良好
的综合能力，广泛适用于一般的中、小功率传动。
1．由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在一定程度的x、Y方向位移和偏斜角CI。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
2．联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
3．所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。
14 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 拆卸联轴器时注意事项
发布者：：泰成机械发布时间：：2012-06-0110:55浏览次数：：
2 拆卸联轴器时注意事项
拆卸联轴器时一般先拆联接螺栓。由于螺纹表面沉积一层油垢、腐蚀的产物及其它沉积物，是螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。联接螺栓的拆卸必须选择合适的工具，因为螺栓的外六角或内六角的受力面已经打滑损坏，拆卸会更困难。对于已经锈蚀的或油垢比较多的螺栓，常常用溶剂（如松锈剂）喷涂螺栓与螺母的联接处，让溶剂渗入螺纹中去，这样就会容易拆卸。如果还不能把螺栓拆卸下来，可采用加热法，加热温度一般控制在200℃以下。通过加热使螺母与螺栓之间的间隙加大，锈蚀物也容易掉下来，使螺栓拆卸变得容易些。若用上述办法都不行时，只有破坏螺栓，把螺栓切掉或钻掉，在装配时，更换新的螺栓。新的螺栓必须与原使用的螺栓规格一致，用于高转速设备联轴器新更换的螺栓，还必须称重，使
15 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考 新螺栓与同一组法兰上的联接螺栓重量一样. 在联轴器拆卸过程中，最困难的工作是从轴上拆下轮毂。对于键联接的轮毂，一般用三脚拉马或四脚拉马进行拆卸。选用的拉马应该与轮毂的外形尺寸相配，拉马各脚的直角挂钩与轮毂后侧面的结合要合适，在用力时不会产生滑脱想象。这种方法仅用于过盈比较小的轮毂的拆卸，对于过盈比较大的轮毂，经常采用加热法，或者同时配合液压千斤顶进行拆卸.
16 / 16
__来源网络整理，仅作为学习参考
济宁**润滑油项目CIS推广策划书
一、我国润滑油发展及需求概况
中国经济的快速发展，给中国润滑油产业的发展创造了条件，中国润滑油市场呈现出勃勃生机，同时也引来更多的国际润滑油公司登陆中国。在机遇与挑战并存的情况下，能抓住机遇果断出击以赢得发展先机是每个润滑油企业的愿望，而对市场状态及其发展预期的正确判断则是抓住机遇的基础。滑油市场是中国石油行业中最早对外开放的市场。在20世纪90年代初，国际润滑油企业就已开始抢滩中国润滑油市场。它们以长期占领市场为目标，凭借资金技术和品牌优势，相继在中国建成润滑油厂近30家，总生产能力达90多万吨。由于利益驱动，国内各种润滑油厂纷纷成立。据不完全统计，大大小小的调合厂有4000多家润滑油品牌6000有余。中国润滑油市场一时间“鱼龙混杂”。近年来，在市场经济的作用下适者生存，优胜劣汰，市场逐步向规范化发展，形成了目前三分天下的市场格局：一是中国石化和中国石油润滑油企业，以其资源、技术和品牌优势占据中国润滑油市场近60%的市场份额；
二是以壳牌、埃克森美孚为代表的跨国润滑油企业，以其品牌的影响力占据了80%的高端润滑油市场份额；
三是以统一克为代表的地方民营润滑油企业，以灵活的经营机制和猛醒的品牌意识已在市场上形成了 不可小视的竞争能力。
国内润滑油发展前景 影响润滑油市场发展的因素很多。首先，润滑油需求与经济发展密切相关，与相关用油行业（汽车、农机、铁路、船舶以及机械工业等）的发展更有直接关系。从世界范围看，自1999年以来由于世界经济增长缓慢，润滑油需求量基本维持在4000万吨左右，但中国润滑油的需求量在经济高速增长的带动下一直在攀升。然而，随着经济的进一步增长，人们的用油水平会相对提高，同时环保、节能要求的加强会促进润滑油升级换代，长寿命、高性能润滑油的使用又可以降低润滑油的消耗，导致需求量回落，因此，需要综合考虑相关因素对润滑油市场的影响。1.润滑油相关行业将快速发展中国宏观经济有望在2020年前保持7%～8%的增长速度，这将促进以汽车行业为主的相关用油行业快速发展。
（1）汽车行业
汽车行业超乎寻常的增速，2014年国内汽车保有量将近1.4亿，就2013全国汽车保有量已达到1.37亿辆，从2400万辆增长到1.37 亿辆，近十年汽车年均增加1100多万辆，是2003年汽车数量的5.7倍，占全部机动车比率达到54.9%，比十年前提高了29.9%。
（2）其他行业
机械工业是国民经济的装备工业，国民经济各领域的扩张和发展都要求机械工业提供相应的设备，并要求机械工业在一定程度上超前发展。2014年以来，我国机械工业继续保持平稳发展态势统计数据显示，头两个月，机械工业开局与我国宏观经济年初增速趋缓的走势相反，增势之强超过了预期。1~3月，机械工业规模以上工业增加值同比增长11.8%，虽然比1~2月回落1.9个百分点;但比去年同期提高2.8个百分点,同时也高于全国工业8.7%的水平。1~4月，机械工业规模以上工业增加值同比增长11.5%，虽然比1~3月回落0.3个百分点，但比去年同期提高2.4个百分点,同时也高于全国工业水平2.8个百分点。
在中国机械工业联合会月报统计的64种产品中，1~3月有44种产品产量累计同比增长，占全部上报产品品种68.7%;1~4月有45种产品产量累计同比增长，占全部上报产品品种70.3%。
生产经营情况较好 工程机械产品在季节性波动背景下，呈恢复性增长势头。1~4月挖掘机、装载机和压实机械同比分别增长0.81%、5.19%和15.72%，其中压实机械增长较快。但挖掘、铲土运输机械类产品同比下降2.35%。
金属切削机床和金属成形机床在去年基数较低的情况下，今年呈较快增长，1~4月同比分别增长5.39%和15.92%，特别是金属切削机床中的数控金属切削机床同比增长18.44%。机床工具行业中惟一下降的产品是铸造机械，同比下降25.57%。
前4个月，我国共生产汽车848.73万辆，同比增长8.36%，增速比上月下降2.45个百分点。其中多功能乘用车和运动型多用途乘用车保持旺盛的增长势头，同比分别增长55.91%和37.81%;基本型乘用车和载货汽车呈稳步增长，同比分别增长3.11%和5.79%;而客车同比下降15.42%，但降幅比上月收窄0.61个百分点。
1~4月在重型矿山产品中，起重机和输送机械增长较快，同比分别增长9.3%和17.53%。金属冶炼设备同比下降16.25%，降幅比上月扩大5.54个百分点。
发电设备受去年同期基数偏低的影响，增速有较大提升，1~4月同比增长23.14%，增速比去年提高35.1个百分点，其中汽轮发电机同比增长29.33%;风力发电机组同比增长25.9%;水轮发电机组同比下降8.16%。电工电器类产品增长较快的还有电站水轮机和交流电动机，同比分别增长18.62%和11.87%。
中国润滑油的春天将指日可待。
2.润滑油产品结构调整将加快
据预测，今后几年，中国润滑油市场总需求量将以每年3%左右的速度持续增长，而随着节能、环保概念的普及，润滑油产品结构将得到不断的调整，节能、高效、环保、长寿命润油将被广泛使用。以汽车行业为例，近年上市的新车型用油次不断提高。润滑油产品快速地向着高质量、高档次的方向发展，CD、SE（含）级别以上的中高档润滑油年增速可达8%左右。从表
3、表4可以看出，我国现有轿用油，从SE到SL级别都有。柴油车油，现在的主流为CD和CC级，而需要使用CF-4级润滑油的重载货车将越来越多。由于现在的中、重型柴油发动机全部为直喷式，要求发动机使用CF-4及以上级别的油品加之柴油车向着大功率、重载荷方向发展，随着国内高速公路的普及、成网，我们预计在今后五年里,绝大多数中型和重型货车将从使用CD级油品提升到CF-4或更高级别的油品。从2000年以后新上市的车辆用油可以看出，高端润滑油具有很好的发展势头。根据以上信息判断，用车辆的发展，将使对低档润滑油的需求说，我国现有轿车用油，从SE到SL级别都有。柴油车用油，现在的主流为CD和CC级，而需要使用CF-4 级润滑油的重载货车将越来越多。由于现在的中、重型柴油发动机全部为直喷式，要求发动机使用CF-4及以上级别的油品，加之柴油车向着大功率、重载荷方向发展，随着国内高速公路的普及、成网，我们预计在今后,绝大多数中型和重型货车将从使用CD级油品提升到CF-4或更高级别的油品。高端润滑油具有很好的发展势头。根据以上信息判断，我国润滑油市场产品等级跨度大、
高中低档润滑油并存的现象将会持续一段时间。特别是农用车辆的发展，将使对低档润滑油的需求仍随着机械工业的发展及设备技术水平的提高，在对高质量、长寿命油品的需求量快速增加的同时，全损耗油和HL油的需求量将显著下降，从而使工业油总需求量上升缓慢甚至会稳中有降，工业油在润滑油中所占的比例有所下降。在内燃机油方面，随着柴油发动机技术的推广应用，柴油机油的比例将上升。由于润滑油质量级别跨度较大的现象仍将延续一段时期，可能会出现按车辆类别分类的润滑油，如公路汽车用油和农用车辆用油。2005年底将废除SC、SD级别的汽油机标准，但与此同时，将颁布仅满足农用车使用的润滑油标准。
我国加速了的环保进程，我国执行欧Ⅲ标准在汽车的生产和使用上强化了环保概念，车用润滑油的档次和质量标准也要随之改变，以促进润滑油向高档发展。
产品同质化趋势导致润滑油企业比拼内功 随着润滑油市场的进一步完善，市场上的大众化润滑油产品将趋于同质化，消费者将不再迷信洋品牌，也不再迷信宣传，而逐步转向理性消费，更多关注企业信誉和产品的性价比。这意味着企业要在保证产品品质的同时，提高企业的运营效率和管理水平，降低整体运营成本。企业信誉有着很深的内涵，理性消费者只有认同了企业，才会成为企业的忠诚用户。
在这方面，品牌起着重要的作用。它可以将企业的商业策略“翻译”成能与消费者沟通的策略，搭建起企业与消费者沟通的桥梁。然而，关键还在于企业要练好内功。
二、项目SWOT分析
1.项目优势 (1)政府政策规划：
（2）地理位置优越 （3）配套服务齐全 （4）政策优势 2.项目劣势 （1）价格对比 （2）品牌建设度 3.项目机会 （1）意向客户 （2）销售高峰期 4.项目威胁 （1）宏观环境
（2）济宁其他园区近百生产厂家
三、**润滑油整体形象定位
1.**润滑油分析及定位：
2.客户群定位：
（1）主力客户 （2）客户区域 （3）客户特征 （4）客户需求 3.品牌形象定位：
（1）**特色：
（2）品牌领导力 （3）市场领导力 （4）技术领导力
四、**项目CIS设计
CIS的功能就是建立企业识别，塑造品牌形象。
一）理念识别（Mind Identity简称MI）
包括：企业精神、企业价值观、企业信条、企业宗旨、经营方针、市场定位、发展战略、团队精神、社会责任等。属于企业意识形态范畴。
1、目标
①创造世界第一的产品，促进文化的提升。
②创造理想的公司，追求永远的繁荣。
2、社风
①拥有自发、自觉、自治的三自精神。
②以实力主义为格言，追求人才的效用。
③互相信赖、促进了解、贯彻和谐的精神。
④以健康与明朗的格言，促进人格的涵养。
二）行为识别（Behaviour Identity简称BI）
企业行为识别系统，是指企业在其理念的指导下，所形成的一系列的经营管理活动，是动态的企业表现形式。
对内包括：组织机构、管理方法、经营方式、行为规范、穿戴礼仪、工作氛围、工作作风、文娱活动。
对外包括：市场调查、公共关系、促销活动、公关活动.三）视觉识别（Visual Identity简称VI）
第一部分：基本要素系统
（一）标志设计（LOGO设计) 1.标志及标志创意说明
2.标志墨稿
3.标志反白效果图
4.标志标准制图
5.标志预留空间与最小比例限定
6.标志特定色彩效果展示
（二）标准字体 7.全称中文字体 8.简称中文字体 9.中文字体标准制图 10.全称英文字体 11.简称英文字体 12.英文字体标准制图
（三）标准色（色彩计划） 13.标准色（印刷色）
14.辅助色系列
15.背景色使用规定
16.色彩搭配组合专用表
17.背景色色度、色相
（四）象征图形/辅助图形 18.象征图形彩色稿（单元图形） 19.象征图形延展效果稿
20.象征图形使用规范 21.象征图形组合规范
（五）专用印刷字体 22.中文专用印刷字体 23.英文专用印刷字体
（六）**吉祥物
24.吉祥物彩色稿及造型说明；
25.吉祥物立体效果图；
26.吉祥物基本动态造型；
27.吉祥物造型单色印刷规范
28.吉祥物展开使用规范
（七）基本要素组合规范 29.标志与标准字组合多种模式
30.标志与象征图形组合多种模式 31.标志与吉祥物组合多种模式
32.标志与标准字、象征图形、吉祥物组合多种模式 33.基本要素禁止组合多种模式
（八）基本要素禁止组合多种模式 34.错误图形排列 35.错误字体排列
第二部分应用系统
1.办公用品：
信封、信纸、便笺、名片、徽章、工作证、请柬、文件夹、介绍信、帐票、备忘录、资料袋、公文表格等。
2.**厂区外部建筑环境：
建筑造型、信息产业园旗帜、门面、招牌、公共标识牌、路标指示牌、广告塔、霓虹灯广告、庭院美化等。
3.**厂区内部建筑环境：
**厂区内部标识牌、常用标识牌、楼层标识牌、信息产业园形象牌、旗帜、广告牌、POP广告、展览牌等。
4.交通工具：
轿车、面包车、大巴士等。
5.服装服饰：
管理人员制服、员工制服、礼仪制服、文化衫、领带、工作帽、钮扣、肩章、胸卡等。
6.广告媒体：
电视广告、杂志广告、报纸广告、网络广告、路牌广告、招贴广告等。
7.公务礼品：
领带、领带夹、打火机、钥匙牌、雨伞、纪念章、礼品袋等。
8.陈列展示：
橱窗展示、展览展示、货架商品展示、陈列展示等。
9.印刷品：
形象手册、招商手册、智能展示、简介说明书、年历等。
10.公共设施
五、报价
根据具体项目确定 2-6万
一、施工范围
华能沁北电厂一期工程2×600MW机组#2机汽轮机本体润滑油系统管道安装包括：润滑油套装油管路、润滑油净化有关管路、贮油箱有关管路、顶轴油管路、氢气密封油管路、油箱排烟及事故放油管路及阀门、管件、附件、支吊架的清点、检查、安装。
二、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇；
2、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）；
3、《电力建设安全工作规程》
（2002年版）；
4、《套装油管路图》
哈汽厂供图纸；
5、《顶轴油管路图》
哈汽厂供图纸；
6、西北电力设计院提供的施工图纸：60-F1831S-J220
2、60-F1831S-J220
3、60-F1831S-J220
4、60-F1831S-J220
5、60-F1831S-J220
6、
7、《氢气密封油管路立体详图》；
8、润滑油管路支吊架图。
三、施工准备
1、材料设备：
a、厂供润滑油套装油管、酸洗管道及附件已开箱、清点检查，核对规格、材质及尺寸是否与图纸一致；
b、对需要酸洗的管道、管件进行清点、领用，然后经酸洗磷化处理后封闭管口待用；
2、施工器具：
砂轮切割机（一台），2T导链（10台），冷弯管机（一台） 管子割刀（一把），水平尺（2件），空压机（一台），砂轮机（2台），内磨头机（一台），钢丝刷及锉刀若干。
3、技术资料：
a、施工用图纸（见编制依据）；
b、验评表格（机5-7-6）；
四、施工工序
1、套装油管道安装：
a、首先对管子、管件进行认真清点检查，型号、规格、材质、数量应与图纸相符核实无误；
b、对材料外观进行检查，不得有裂纹，超标凹坑等质量缺陷，厂家焊口无欠焊、漏焊、咬边、砂眼等质量问题；
c、管内要清理干净，确保内部部件、支架等清洁无任何焊渣、锈皮、泥沙等杂物，内部涂层要牢固，确保运行中不脱落，内部保护油应清理干净；
d、套装油管路安装前，应对现场进行清扫，以防脏物掉入到套装油管路内，同时清除易燃易暴物品，设置隔离区域，合理摆放保存管道及附件；
e、安装时应从前轴承箱接口装起，直至两支管汇合成一根母管为止，然后随前箱一起就位；
f、各轴承预埋管应提前穿入预留空洞；
g、管道安装应按图纸的定位尺寸和标高进行预组装，根据需要对预留量进行修整，然后逐段对接；
h、套装油管对接应先焊内管（全部为对焊），然后检查焊口质量（100%外观和磁粉探伤检查），并将焊渣等清理干净，严禁焊渣掉进套管内；
i、内管焊缝检查合格后方能进行外套管焊接，如外套管是用接管套或清洗装置连接的，应保证接头之间的单边重叠量（DN250套管单边重叠量不少于50mm，DN250以上套管单边重叠量不少于55mm）；
j、套装管安装，应先清扫后安装，清扫一段安装一段，暂不对接的管口及时封堵以保证管内清洁度；
k、内管焊接合格后及时喷上一层防锈透平油，外管焊接好后应涂上防锈油漆；
l、套管内管焊接采用全氩弧焊，外套管焊接采用氩弧焊打底或全氩弧，保证焊接间隙符合焊接标准，在电焊盖面时应严防击穿打底层，避免焊渣进入系统内部；
m、因现场变更而需增补的油管道及管内支撑，所用材料均应经过酸洗磷化处理，保证其清洁度；
n、法兰联结时，所有法兰螺栓孔的水平和垂直中心线均对称分布，两法兰面应平行无偏斜中心一致，不得强力对口，法兰螺栓必须对称地均匀紧固；
o、套装油管路焊好后，应对油箱内回油接口处再次进行清理，以保证整个油系统的清洁。
2、密封油及润滑油输送管道安装：
除满足套装油管道安装通用要求外，还应满足以下要求：
a、未经酸洗磷化处理的管子及管件要酸洗磷化合格后方可使用；
b、对阀门逐个进行检查和检修（厂家不要求解体除外），并做1.25倍水压试验，保证每个阀门不出现内漏情况；
c、油管安装前应将所有开孔开完后清扫干净并封堵；
d、管道煨弯要采用冷弯法；
e、油管下料、割口要用砂轮切割机械或管子割刀，管内飞边应用锉刀清理干净，然后整体清扫并封堵；
f、安装时注意管道坡度和方向，未标注的应不少于21/1000；
g、未出设计图管路应布置合理，油管与设备、基础、管道或其它设施应留有足够的膨胀间隙，油管外壁与蒸汽管保温层外表面应保持150mm净距，且应布置在蒸汽管道下部，不应出现死弯和盲管；
h、阀门应根据介质流向正确安装，阀门门杆应水平或向下布置，防止阀碟脱落；
i、法兰垫片均采用耐油石棉垫片或缠绕垫片，垫片制作时其表面应平整、清洁、无折痕，其内径应比法兰内径大2-3mm，外缘应与法兰螺栓内缘相接；
j、
管道连接好后应从与设备连接法兰处断开，逐根用压缩空气整体清扫；
3、支吊架安装：
a、套装油管支吊架安装严格按图施工，不准私自更改；
b、套装油管套管内管卡要安装一段检查一段，确保牢固固定；
c、套管内如需增加支撑，必需采用经酸洗处理过的材料；
d、支吊架各部件型号、规格、材质要符合图纸要求，焊接牢固、工艺美观，不得有欠焊、漏焊现象；
e、各部件要连接完好，安装好后拉杆要平直无弯曲，且与管道中心垂直，不得有偏斜、松弛脱落现象；
f、不出图小管支吊架应按厂家和规范要求装设，其布置间距要求如下：φ76×3.5间距3.5m；
φ57×3间距2.5m；
φ32×2.5间距1.5m；
φ25×2间距1.5m；
φ18以下管道间距1m；
五、控制点
1、管道内部清洁度；
2、法兰连接要牢固无偏斜，与设备接口时不得强力对口；
3、油管路水平坡度要求；
4、按图施工，不得私自更改管道或支吊架；
六、工艺质量标准和验收级别
1、工艺质量标准：
《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇、管道篇
2、验收级别：
二级验收
七、安全技术措施
1、施工现场必须正确佩带安全帽，登高作业要系好安全带；
2、严禁私自拆卸、搭设脚手架，脚手架上严禁堆放物品；
3、倒链及其它起吊工器具在使用前应做负荷试验，检验合格后方可使用，钢丝绳应无断股现象；
4、正式支吊架要安装完毕后方可拆除临时支撑或倒链；
5、管道不得用导链长时间悬挂，要有临时防护措施；
6、施工区域严禁存放依然易爆物品，及时回收边角废料及其它杂物，消除火灾因素。
八、安全文明施工措施
1、油管安装应有足够的作业场所，夜间施工应有充足照明；
2、油管现场应单独存放，作出标记，并堆放有序；
3、施工现场环境要清洁干净，并做到工完料尽场地清；
4、施工过程中注意保护别人的劳动成果，如：不得在混凝土地面及墙上私自打洞等。
润滑油活动方案
润滑油实习报告
润滑油公司简介
润滑油市场调研报告
润滑油公司工作总结
相关热词搜索：
承诺书
润滑油
上一篇：涉外单位法定代表人履责承诺书
下一篇：深刻教师个人承诺书