【摘要】对于特定条件下的设备安装，应采取特殊安装方案，作为项目的负责人应利用已有的知识与经验，在选择机械设备及吊装形式，制定可行的施工方案，该方案的可行性得到验证，想总结整理出来，以备再次利用。
【关键词】外空调机吊装方案；选择
一、方案制作
1、工程概况
本工程为*****办公楼，共24层，地下2层，地上22层 ，采用的是变频多联机中央空调系统。22层屋顶室外机有535kg室外机1台，675kg室外机14台，720kg室外机3台，屋顶层空调室外机设备吊装。
2、工程特点
2.1 本工程为改造项目，整座楼的外装饰幕墙已经完工，原施工用的室内外塔机、施工电梯都已拆除；吊装室外机设备的方案由施工单位自行解决。由于电梯井尺寸所限，无法提升空调室外机，施工单位必须另外再做提升方案。
2.2 根据施工现场实际情况，能够完成吊装任务的方案有不少，最直接的方案是租用500吨汽车吊，但是济宁地区没有这么大吨位的汽车吊，在22层设趴杆，通过计算选择合适设备进行吊装，然后再通过楼梯间将设备倒运到屋顶；缺点是破坏部分幕墙玻璃。在屋顶设置吊装设备最为可选，做吊车吊装，包括门型吊和坐吊等。经过分析比较结合本工程施工情况，我们选择了在屋顶设置坐吊设备进行吊装的方案。
2.3 由于楼层高，总建筑高度超过90米，吊装高度大，屋顶装饰幕墙距离屋面6.5米高，高空作业活动多，因此具有一定的风险性。
3、施工准备及部署
3.1 施工准备
3.1.1 报审吊装施工方案，对桅杆的固定点、卷扬机的放置点及设备运输路线中涉及到的梁、楼板的最大强度负荷情况进行核实，确认可靠后方可进行设备的吊装运输工作。
3.1.2 组织参加吊装运输施工的人员进行技术安全交底，使所有参加施工的人员明确施工内容及施工方法，使其牢固树立安全第一思想，杜绝安全事故的发生。
3.1.3 组织吊装、运输施工所需要的机索具进场并对其规格、型号及完好性、安全性等进行必要的复核，使其能够满足施工的需要，杜绝有安全隐患的机索具在现场使用。
3.2 施工力量部署
本工程中设备吊装运输工作是该工程中的一个重点工作，设备吊装施工中的施工安全工作，也是整个工程安全工作的重中之重，所有参加设备吊装施工作业的人员，必须明确施工内容及方法，树立牢固的安全意识，杜绝在施工中任何安全事故的发生。
4、施工方法及施工程序
4.1 起重设备制作简述
16#槽钢底座上设置由Φ200和Φ108的无缝钢管组成的套筒与轴芯，中心立柱部分采用四根12#槽钢固定，轴心高80公分，轴芯上固定一个6米长桅杆（DN100无缝钢管外包12#槽钢加固），桅杆超出平台外沿水平距离4米，桅杆末端设置一定滑轮，卷扬机卷筒上的带吊钩的钢丝绳过定滑轮下垂，2吨卷扬机通过定滑轮用Φ12的牵引绳牵引空调室外机。为加固轴心，另外用一根较长的角钢固定在横梁上，用12#槽钢包裹固定吊车底座。考虑屋顶花架梁的承载力，在底座后端增加DN100顶住两根，既保证底座的牢固性又增加平衡性能。
4.2 桅杆吊装受力分析
用1根Φ108钢管做芯，外敷2根12#槽钢制作的桅杆，受力来自设备自身的重力以及卷扬机的拉力，其计算为：设备自身最大的重量为800kg，
而卷扬机的拉力计算为：
F1=G/sin30°=9.8KN=1000kg
则槽钢所能承受的重量为F2=9.8+1.0×9.8=19.6 KN=2000kg
槽钢所受的最大弯矩：
Mmax=F×a =40 kN·m ×0.9 =36 kN·m
槽钢弯曲应力：
σ=Mmax/W=36kN·m /213cm3=138Mpa
结构强度验算采用容许应力计算，不考虑荷载分项系数，但按有关规定钢材容许应力按临时性结构提高系数为1.25，即 A3钢材弯曲容许应力〔σw〕
σw =145×1.25=181Mpa，
σ=153Mpa<181MPa
故选用DN100钢管外包12#槽钢作桅杆是完全安全的。
4.3 主要起重方法简述
在屋顶横梁距玻璃幕墙0.5米处设置2米*1米（长*宽）的槽钢底座，底座槽钢采用16#槽钢，底座一端支撑及固定在钢筋混凝土立柱上，另一端用DN100钢管作为立柱支撑在屋面上，钢管立柱下面用槽钢固定，且槽钢上面用沙袋压实固定。另外底座采用12#槽钢围绕横梁包裹一圈来固定，横梁不承重只起固定作用。根据现场实际情况，进一步加固，则用槽钢把底座与3米高处横梁再连接固定。
5、吊装受力分析
5.1 钢丝绳的承受拉力公式：F=50D^2 /K
式中： F：钢丝绳的破断力，单位，kg；
D：钢丝绳的直径，单位：mm；
K：安全系数 一般情况选4---6
如果采用直径为6×19型号，直径为12的钢丝绳，现场实际采用1根钢
丝绳，则计算为F=50*12^2/6=833KG，满足吊装负荷
5.2 钢丝绳容许拉力计算：T=P/K×￡
式中：T为钢丝绳的容许拉力；
￡为钢丝绳换算系数；
P为钢丝绳破断拉力总和；
K为钢丝绳的安全系数，查《起重吊装常用数据手册》表1-10得到。
计算得：T=72.5/5×0.85=12.325KN=1258kg>800kg，可以采用。
6、关键点的控制与实施
6.1 坐吊的安装与固定，吊装设备基础稳固是成功调运的关键，因此对于施工坐吊基础时必须进行严格控制各焊接点。
6.2 吊臂的固定措施，由于该吊装设备是旋转吊臂，起吊高度过高，运行时间长，在上升过程中必须保证吊臂稳定，防止发生旋转，避免碰撞玻璃幕墙。
6.3 由于提升高度高，空中滞留时间长，空中气流不稳，在吊装时，当风力超过5级以上时，应停止吊装施工。
二、方案对比经济分析
选择吊装方案要确保安全与经济。在方案制定过程中参照其他形式进行材料设备机具的选型配备。我们依据此方案已成功完成该项目的吊装任务。未发生质量与安全事故。用汽车吊进行吊装、在室外安装塔机、在22层用趴杆吊装、在屋顶制作探臂龙门吊等方案都可以完成该工作。从经济角度分析，500吨汽车吊的施工台班费在8-10万元，利用趴杆的方案，趴杆制作与安装与我们的方案不相上下，需要拆幕墙玻璃，需要从22层往屋顶二次搬运，费用会增加几千元，总费用还是高，且较繁琐。安装探臂龙门吊需要加固屋顶梁板，不是三五万元能解决得问题。我们的方案成本是吊车制作机具材料费5000元，人工费2000元，脚手架租赁费400元，总费用不超10000元。所以其经济实用性让我们选择此方案。
结束语
综上所述，本工程的实践证明此方案的可行性，以后如遇此类情况的吊装，不妨借鉴使用，经济与安全是我们施工的最大要求。
参考文献：
[1]陈珊珊. 中央空调自控系统设计[D].安徽理工大学，2013.
[2]刘红艳，武平. 浅谈中央空调系统冷热源方案的选择[J]. 建筑节能，2012，04：26-29.
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