篇一：验货月份小结,验货总结 2013年6月月度小结
一、6月工作回顾
时光飞逝，岁月如梭。短短的6月份又已经过去，迎来的崭新的7月份。在此对六月份的工作进行回顾。谈谈我在验货过程中所要注意的事项。
验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，验货报告，照相机（像素一定要高，不然布标，吊牌这些细小的内容可能会拍不清楚），尺子，电池，等等。
验货分为中期验货和最终验货，我们通常都是进行最终验货。中期验货时，产品可能还未包装，可以对产品的造型进行一个整体的检验，同时，可以对皮革，布标，吊牌，功能等进行一个初步的检查，防患于未然，要是等到产品入箱后再发现问题，那就要付出比较大的代价了。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。
第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；
2.检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确，包括唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面，不干胶条码是否正确，做好拍照记录；
3开箱验货，严查塑料袋警示语；
检查产品颜色，规格，是否有划痕；
检查螺丝数量，是否生锈；
检查产品说明书是否清晰正确，吊牌布标条码是否正确，产品本身是否有污损，破洞，线头，造型是否美观，功能是否完好，是否生锈；
产品表面是否有划痕，位置是否对称；
并试装产品，进行拍照记录。最终验货至少要做5%的抽验，如发现某一款出现问题较多，要适当加大检验力度。3检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4做好验货报告，字迹工整清楚，内容准确，专业，最好进行拍照留存。
对货物质量的把关是贸易中的重要环节，关系到卖家的诚信，以及买家对产品的满意度，保证好的产品质量也将带来更多的客人翻单，同时在客户中建立良好的口碑。所以验货工作当认真严格完成。
（一）完成目标 在验货中，可以对产品的好坏进行适度的把握。对于发现问题的款式要多抽查，分析是不是个别现象还是普遍现象。
验货过程中的涉及到的文件保留备份，做到有据可查。
可以及时跟客户反映产品问题，督促工厂处理和解决次品的坏点。
（二）需要加强的地方 1，需要了解如果我们做出口，需要加上其他成本再报价给买家，不能拿工厂价直接报价。
2，验货时，适当的严格或放松是必要的。让工厂重视我们的验货，确保我们能够及时收到信息。
二、7月工作计划
1，加强沟通，分析，处理问题的能力。篇二：跟单验货总结 下订单前期工作：
报价，跟客人要样品的相关资料，问工厂打样，收到样品时拍照检查，寄给客人确认！ 得到客人确认回复和预付款，拟订内销合同，安排工厂订料，并下达生产通知和生产工艺要求，安排生产。量过多货物还需工厂提供生产进度表。
订单已下后工作：
中期还要去工厂巡检。不断跟踪生产进度。若工厂进度较慢，并与客人商量确认最后交期。
待所有货物将要完成时，发托书给代理，并联系客人指定货代。
托单注意要点：毛重体积件数单价箱型消费国别等一定不能错。可以多报少出，尽量避免少报多出！ 办商检：托单和内销合同 验货
验货前期准备：
1 打印带全资料：布标、吊牌、箱唛、塑料袋等资料 2 带需要验货的样品实物,并在面对面右耳上打印吊牌，并注明此样品是产前确认样！（不带，可和工厂借封样）
中检（巡厂）应注意内容：
原则：1 必须有工厂的质检师傅陪同，争取所有加工点都要看一次货，大订单要做到所有加工点跑一遍。
2 发现问题及时要和质检师傅说明，并让其通知加工点负责人立即整改！ 具体操作: 1 进车缝车间：看水口：随机抽取机工半成品，拍照，检验水口。水口要适中(水口过老，货易做小，过大易出现破洞)。注意车缝针距（针距要密，不然，也会出现破洞）。
2 进手工车间：随机让手工工人冲几只皮革并做成成品。并检验以下内容：
1)”一比”尺寸：将所携带的样品和做成的成品对比。对比内容：总体尺寸大小，腿部，手臂，脸部等各部位尺寸 2）”二看”形：
a 对称性;左右手臂脚耳朵配件的对称，眼睛对称，脸部不能出现畸形；
脸部上抬，高低 b 面料：面料种类：
a 主料：长绒：pv绒，拧花pv绒，压花pv绒，精细绒，金丝绒，美丽绒，稻草绒，舒棉绒， 孔雀绒，仿真毛等
短绒：普通短绒，超柔，赛日绒
其他：毛绒布，tc布，仿真布,尼龙布， b 辅料：毛绒布，tc布，,尼龙布等
c印花：胶印，滚筒印，渗透印和非渗透印 d 面料疏密：面料梳，针距要密；
b配件:塑料鼻，亚光鼻，订鼻；
圆铁环；
内袋；
帽子，围巾，手套，衣服等
c 填充料：pp棉：是否加硅油，单位面积的重量；
粒子：发泡性，无毒或低毒 d颜色：和确认样严格对比，暗淡，深浅，背景色等，小心色差 e 电绣：不能塌针露底 3）”三测”：配件的拉力是否达到70牛，80牛，90牛等要求；
拉缝合处，看有没有破洞,杜绝出现棉絮、粒子渗漏情况；
有没有针头或金属物品残留。4）“四对”：箱唛，布标，彩盒，缎带，塑料袋，不干胶箱贴纸等；
对时注意大小写，空格，标点符号等内容。
终检：
标准：百分之百货好，百分之八十包装好
1）客人指定验货公司验货员：全程陪同接送，目标是验货报告上达到pending或pa！具体验货内容同上部中检内容！可操作性较强！ 2）客人同事验货：可操作性较弱！
3）自己验货：需带验货报告，要求工厂负责人签字，复印一式两份；
百分之百严格看货，遇到问题及时向工厂反映改正; 监装：
需提前获取进港箱单，通知发给工厂；
认真对下所装货与所对应的箱封号要一致；
禁止工厂踩踏外箱；
拍空箱，半箱，满箱照；
装运要保证拖车指定的截港时间上船，避免走高速。篇三：验货心得 工厂验货所了解的产品工艺流程及一些心得柴志强 一.轻型铝合金角夹工艺流程 1.准备原料（铝锭） 2.化铝 3.压铸成型 4.去毛刺 5.占孔
6.抛丸（去除表面污渍和垃圾） 7.喷塑（红色：色号485c） 8.攻丝 9.装配 10.包装
二.手工锯工艺流程
1.准备材料（65mn钢板） 2.切割板料 3.冲齿 4.分齿 5.打孔 6.木柄组装 7.包装
三.手工凿工艺流程
1.原料(石工凿-60crv 6件冲凿-65mn) 2.切割原料 3.压铸 4.打磨 5.抛光 6.喷漆 7.装配 8.包装
四.52件套筒扳手 1.毛胚
2.打磨（去除毛边刺） 3.车削成型 4.刻制
5.热处理(hrc 50) 6.电镀（铬）
五.抹泥刀和砌砖刀
1.原料（3cr13钢带 已经经过热处理） 2.压直
3.切割4.点焊 5.镜面抛光 6.电腐蚀 7.注塑 8.压脚 9.装配 10.包装
时光飞逝，岁月如梭。一眨眼进公司已经快一个月了，在此对4月份的工作进行回顾。谈谈我在验货过程中所要注意的事项。
验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，订单、验货报告，照相机、尺子，等等。
验货分为中期验货和最终验货，我们通常都是进行最终验货。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。
第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；
检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确，包括唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面，不干胶条码是否正确，做好拍照记录。2.开箱验货，检查中盒；
严查产品颜色，规格，是否有划痕；
检查产品是否生锈；
条行码是否正确、并试用产品产品，并按要求进行相关测试。最终验货按二次抽样要求进行抽验。3检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4做好验货报告，字迹工整清楚，内容准确，专业，进行拍照留存。
因为刚进公司对这些产品了解还不够透彻，所以每次验完货都会要求去工厂参观一下产品的工艺流程，虽然时间看的时间很短，但是这也是了解产品的一个很好的途径，通过这个我知道了一件产品是怎样被做出来的，他用的是什么材料，这里面又用到哪些工艺和设备，工艺流程看下来基本上都不复杂，但是关键在于一些细节上的东西，每个工厂都不怎么一样，像在永康检验手板锯时，就了解到我们公司的锯齿是用冲齿加工的，这种加工方法缺点明显，加工出的锯齿不够锋利，锯木头时比较费劲，而用磨齿加工出来的锯齿有刀刃存在，所以锯木头时会很简单，但是为什么公司还会用冲齿呢，价格当然是一方面，另外速度加工速度也是一方面，冲齿的加工速度远远高于磨齿的速度。了解了工艺流程后你就能够知道检验产品时应该注意的点在哪，因为你知道了它在生产过程中哪些环节容易出错。
hr:洛氏硬度（钻石锥1.59mm）
hra：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如硬质合金等）。
hrb：是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
hrc：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如淬火钢等）。
hb:布氏硬度 (淬硬钢球10mm) hv:维氏硬度(金刚石方形锥) 3cr13：名称＝不锈钢 牌号=3cr13 材料状态=热扎、锻造或热处理 σb\\\\mpa=≥735 δ5\\\\%=≥12 ψ\\\\%=≥40 硬度\\\\hb=≥217 热处理=本材料零件热处理工艺参数为:淬火处理 加热温度为:920～980℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:油冷 65mn：弹簧钢
材料状态=热扎、锻造或热处理 抗拉强度 rb(mpa)：≥980 屈服强度 rs (mpa)：≥785 伸长率 δ10 (%)：14~21.5 断面收缩率 ψ (%)：不小于10 淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
60crv: 热轧,≤321hb;冷拉+热处理,≤321hb 热处理规范及金相组织:热处理规范：淬火850℃±20℃,油冷; 回火500℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
2013年6月月度小结
一、6月工作回顾
时光飞逝，岁月如梭。短短的6月份又已经过去，迎来的崭新的7月份。在此对六月份的工作进行回顾。谈谈我在验货过程中所要注意的事项。
验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，验货报告，照相机（像素一定要高，不然布标，吊牌这些细小的内容可能会拍不清楚），尺子，电池，等等。
验货分为中期验货和最终验货，我们通常都是进行最终验货。中期验货时，产品可能还未包装，可以对产品的造型进行一个整体的检验，同时，可以对皮革，布标，吊牌，功能等进行一个初步的检查，防患于未然，要是等到产品入箱后再发现问题，那就要付出比较大的代价了。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。
第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；
2.检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确，包括唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面，不干胶条码是否正确，做好拍照记录；
3开箱验货，严查塑料袋警示语；
检查产品颜色，规格，是否有划痕；
检查螺丝数量，是否生锈；
检查产品说明书是否清晰正确，吊牌布标条码是否正确，产品本身是否有污损，破洞，线头，造型是否美观，功能是否完好，是否生锈；
产品表面是否有划痕，位置是否对称；
并试装产品，进行拍照记录。最终验货至少要做5%的抽验，如发现某一款出现问题较多，要适当加大检验力度。3检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4做好验货报告，字迹工整清楚，内容准确，专业，最好进行拍照留存。
对货物质量的把关是贸易中的重要环节，关系到卖家的诚信，以及买家对产品的满意度，保证好的产品质量也将带来更多的客人翻单，同时在客户中建立良好的口碑。所以验货工作当认真严格完成。
（一）完成目标
在验货中，可以对产品的好坏进行适度的把握。对于发现问题的款式要多抽查，分析是不是个别现象还是普遍现象。
验货过程中的涉及到的文件保留备份，做到有据可查。
可以及时跟客户反映产品问题，督促工厂处理和解决次品的坏点。
（二）需要加强的地方
1，需要了解如果我们做出口，需要加上其他成本再报价给买家，不能拿工厂价直接报价。
2，验货时，适当的严格或放松是必要的。让工厂重视我们的验货，确保我们能够及时收到信息。
二、7月工作计划
1，加强沟通，分析，处理问题的能力。
验货总结
验货之前，要熟悉合同内容，熟悉包装资料。准备好验货所需的各项工具，验货报告，照相机（像素一定要高，不然布标，吊牌这些细小的内容可能会拍不清楚），剪刀，电池，起子等等。
验货分为中期验货和最终验货。中期验货时，产品可能还未包装，可以对产品的造型进行一个整体的检验，同时，可以对皮革，布标，吊牌，功能等进行一个初步的检查，防患于未然，要是等到产品入箱后再发现问题，那就要付出比较大的代价了。最终验货是对产品出货前的最后把关，这个阶段产品可能会出现的纰漏不会太多，所以检验时要更加细心，严格对照包装资料，没验完一款，要养成在要货单上打钩的习惯，避免漏验，同时对出现的问题进行记录，不论问题大小，都要慎重对待，思考问题出现的原因，以及可能造成的后果，同时告知工厂及时进行整改。
第一次验货，总结了一些验货步骤：1.清点货物数量，看货物是否如数完工；
2.检查外箱是否破损，正唛侧唛是否印刷正确（唛头内容，印刷位置，一面两面还是四面），不干胶条码是否正确，做好拍照记录；
3开箱验货，严查塑料袋警示语；
检查摇杠颜色，规格，是否有划痕，孔眼是否错位；
检查螺丝数量，是否生锈；
检查产品说明书是否清晰正确，吊牌布标条码是否正确，产品本身是否有污损，破洞，线头，造型是否美观，功能是否完好，铆钉是否生锈；
眼珠是否有划痕，位置是否对称；
并试装产品，进行拍照记录。最终验货至少要做1%的抽验，如发现某一款出现问题较多，要适当加大检验力度。3检验中随时做好记录，并将问题反馈给工厂，督促工厂解决问题。4做好验货报告，字迹工整，内容准确，专业，将照片进行上传留档。
对货物质量的把关是贸易中的重要环节，关系到卖家的诚信，以及买家对产品的满意度，保证好的产品质量也将带来更多的客人翻单，同时在客户中建立良好的口碑。所以验货工作当认真严格完成。
石材出口贸易公司应做好哪些工作来控制出口石材质量
(2012-11-19 11:00:57) 转载▼
石材出口贸易公司应做好哪些工作来控制出口石材质量
一、石材订单确认后，公司与验货员电话联系确认石材订单。
二、石材验货员要仔细阅读订单中各项指标、要求。如质量、包装、出货等要求。
三、石材验货员要督促工厂调料，并和工厂确认：A、荒料颜色。 B、加工要求程度、包装材料、材质。
C、加工时间达到我司要求。确保以三方面有一个好的开端。
四、石材验货员在生产过程中，要及时更正可能出现的各种问题。如无法一直在工厂，要经常和工厂厂长联系了解情况。帮助工厂提高石材质量，降低成本。如果工厂不能配合或出现不能解决的问题，应及时和公司沟通，以便协调解决。
五、验货员在验货完成，石材包装好，工厂唛头做要亲自检查无误后再钉，并要做好装箱记录，分色记录。每批货都要做好笔记并拍照取证，请备用专门的验货记录本，内容包括：各箱石材验货时间、各种验货标准达到的具体情况、分色编号，主要存在的石材毛病等。以便客户随时提出各种有关石材货质量、包装方面的问题，都要做到对自己每批所验的货心里有底，有据可查。
六、石材出口包装，验货员要认真检查每个木箱是否达到要求，特别是木料太薄，钉子加固不到位或虫洞、树皮。货到国外被发现破损或虫洞造成整柜返回中国重新包装严重后果，来回运费、重新包装费用由工厂负责，验货扣工资扣奖金。
外贸公司QC验货程序
为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下：
一．了解产品：
1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：
(1) 新产品须先核对样品的有关记录。
(2) 老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。
2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。
二． 追踪工厂出货进度及验货时间。
三．线上检验：针对半成品先行检验。
白身部分：
1.QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：
(1) 房间组：
A.床组检验是:
a.测量床内径：
美式皇帝床（东岸）：76〞× 80〞；
美式皇后床：60〞× 80〞；
美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞× 84〞。
b.检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。
c.摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。
B．柜子产品的检验：
a.抽屉、门的缝隙（公司标准是 ±2mm）。开关灵活。
b.搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证
搁板平整。）
c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；
（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往
下按；
对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。
(2) 餐厅组：
A．餐桌的检验是：
a.组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
b.测量产品的外观尺寸。
c.测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松
动、爆裂等；
然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。
B． 餐椅：
a.检验孔位与五金的搭配是否正确。
b.组立是否容易。
c.产品的外观尺寸。
d.测试水平性，不能有“三只脚”。
e.测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇晃（或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩
在后横档处，用自身体重往下压）检验三角木有无松动、爆裂，五金有无松动等。
C．碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意：
a.门玻的安装，必须留有2mm的间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。
b.层玻放置平稳，须留有2mm的间隙。
c.灯具的孔位要居中。
(3) 茶几组：
a.检验面板的拼花是否符合要求。
b.检验孔位与五金的搭配是否正确。
c.组立是否容易。
d.产品的外观尺寸。
e.测试水平性。
f.测试结构强度：在平地上将组立好的产品水平推拉(或左右拖动)，检验三角木有无松动、爆裂等。
涂装部分:
1.检验产品白身的不良,如砂光不良、胶印等。特别注意在白身过程当中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装过程处理，否则不能进行涂装。
2.对涂装中易出现的问题进行重点提示。
3.检验涂装是否按照色板的流程进行操作，各段的颜色是否同色板，有仿古效果的一定要注意对照效果，每隔1小时从线上抬1PCS到外面光线好的的地方对色。
4.注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
5.涂装完成后应进行整体对色。
包装部分:
1.确认涂装的颜色是否符合公司要求。
2.检查在白身、涂装过程中的不良品原因是否还存在。
3.对包装中出现的问题进行重点提示。
4.检验纸箱唛头、说明书、五金及配件、包装方式是否正确。
以上的检验以便提早发现问题，防止重大错误。并将检验缺失记录在每日工作报告中。
四.最终验货(抽检)：
1.无验货不得装柜，若有特殊情况请立即回报上司处理。
2.验货员携带资料(LEAD SHEET、AI、验货重点、验货报告、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机)。
3．由工厂通知我司业务，再由业务通知QC验货时间，如验货时间有误超过一天，必须再另行通知。
4．明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM、并且清点数量是否正确，按公司比例在待检外箱上盖QC印章。抽检产品必须是小单号码。
5．每个ITEM#都要拆箱检验。
a.复查线上检验之缺失。
b.数量须按规定进行抽检：房间组1SET，餐厅组1SET，茶几组2STES。
c.抽检品应能分别代表生产前、中、后期。
6．开箱检验：
a.先确定外箱的正唛、侧唛印刷是否正确，并拍好照片。
b.测量外箱尺寸，核对材积，写在验货报告上。
c.摇晃产品，检验包装箱内是否有松动、异响。
d.核对说明书、五金包是否正确。是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书上的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做，才能发现问题，有问题应立即修正或通知公司处理（若自已一人组立不过来，也可请工厂帮助一起组立，QC在此时应注意察颜观色，以便发现问题）。
e.若发现重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对，验货不通过时，应立即通知主管以便寻求改善方案。
f.若发现小缺陷，请继续抽检，若缺失比例过高，应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货，此点最需要QC人员的专业能力及决断力，该拆就拆，绝不可犹豫不决。
g.产品组立好后，应附上纸卡显示PO#、ITEM#及QC姓名、日期，拍好组立相片，另AI、HS（HS:说的明白点就是每个商品都有自己的代码.通用的,海关每年都更新的并且出有一本类似>之类的书）印、MADE IN CHINA印、CS贴纸、对色检验、水份检验也要拍好照片留查，如有CSA标签、UL标
签、夹缝标签、布料标签、公司金属名牌及客人在纸箱要求贴上的胶纸都须拍照。
h.验货完毕，详细填写验货报告并交由工厂经理签字，若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签
字并注明处理意见及复查时间。
I．完成检验通过的产品，不得再有任何的改变。（如挪用到其它PO#）
五．包装上柜方式测试：
1．邮寄包装按邮寄标准进行测试。
2．说明书放在一打开纸箱就能看到的地方，且须用钉针钉在一起，不可随意丢入箱内，五金包须用钉
枪固定在产品上。
3．一般包装方式测试：
a.测试纸箱包装：上下左右摇晃产品是否有异响，外箱封箱最少用2.5”宽的封箱胶带。b.测试滚动来回各三次。
c.测试1’高四个角六个面各试摔一次。
d.经以上测试若有损坏：五金包散装，内盒、桌脚松散，须重新改善直到OK为止。e.新改动包装方式测试OK须拍照，并详细记录下来。
六．以上验货标准须和工厂沟通，协调以达成共识。
下订单前期工作：
报价，跟客人要样品的相关资料，问工厂打样，收到样品时拍照检查，寄给客人确认！ 得到客人确认回复和预付款，拟订内销合同，安排工厂订料，并下达生产通知和生产工艺要求，安排生产。量过多货物还需工厂提供生产进度表。
订单已下后工作：
中期还要去工厂巡检。不断跟踪生产进度。若工厂进度较慢，并与客人商量确认最后交期。
待所有货物将要完成时，发托书给代理，并联系客人指定货代。
托单注意要点：毛重体积件数单价箱型消费国别等一定不能错。可以多报少出，尽量避免少报多出！
办商检：托单和内销合同
验货
验货前期准备：
1 打印带全资料：布标、吊牌、箱唛、塑料袋等资料 2 带需要验货的样品实物,并在面对面右耳上打印吊牌，并注明此样品是产前确认样！（不带，可和工厂借封样）
中检（巡厂）应注意内容：
原则：1 必须有工厂的质检师傅陪同，争取所有加工点都要看一次货，大订单要做到所有加工点跑一遍。
2 发现问题及时要和质检师傅说明，并让其通知加工点负责人立即整改！ 具体操作: 1 进车缝车间：看水口：随机抽取机工半成品，拍照，检验水口。水口要适中(水口过老，货易做小，过大易出现破洞)。注意车缝针距（针距要密，不然，也会出现破洞）。
2 进手工车间：随机让手工工人冲几只皮革并做成成品。并检验以下内容：
1)”一比”尺寸：将所携带的样品和做成的成品对比。对比内容：总体尺寸大小，腿部，手臂，脸部等各部位尺寸 2）”二看”形：
A 对称性;左右手臂脚耳朵配件的对称，眼睛对称，脸部不能出现畸形；
脸部上抬，高低 B 面料：面料种类：
a 主料：长绒：PV绒，拧花PV绒，压花PV绒，精细绒，金丝绒，美丽绒，稻草绒，舒棉绒， 孔雀绒，仿真毛等
短绒：普通短绒，超柔，赛日绒
其他：毛绒布，TC布，仿真布,尼龙布， b 辅料：毛绒布，TC布，,尼龙布等
c印花：胶印，滚筒印，渗透印和非渗透印 d 面料疏密：面料梳，针距要密；
B配件:塑料鼻，亚光鼻，订鼻；
圆铁环；
内袋；
帽子，围巾，手套，衣服等 C 填充料：PP棉：是否加硅油，单位面积的重量；
粒子：发泡性，无毒或低毒 D颜色：和确认样严格对比，暗淡，深浅，背景色等，小心色差 E 电绣：不能塌针露底
3）”三测”：配件的拉力是否达到70牛，80牛，90牛等要求；
拉缝合处，看有没有破洞,杜绝出现棉絮、粒子渗漏情况；
有没有针头或金属物品残留。
4）“四对”：箱唛，布标，彩盒，缎带，塑料袋，不干胶箱贴纸等；
对时注意大小写，空格，标点符号等内容。
终检：
标准：百分之百货好，百分之八十包装好
1）客人指定验货公司验货员：全程陪同接送，目标是验货报告上达到pending或pa！具体验货内容同上部中检内容！可操作性较强！ 2）客人同事验货：可操作性较弱！
3）自己验货：需带验货报告，要求工厂负责人签字，复印一式两份；
百分之百严格看货，遇到问题及时向工厂反映改正; 监装：
需提前获取进港箱单，通知发给工厂；
认真对下所装货与所对应的箱封号要一致；
禁止工厂踩踏外箱；
拍空箱，半箱，满箱照；
装运要保证拖车指定的截港时间上船，避免走高速。
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