安装调试方案范文
篇一：长虹 LCD 屏安装调试方案 LCD 大屏安装由我公司（四川长虹电子系统有限公司）负责在雷马屏监狱项目指定的安装现场进行。设备安装、调试所需工具、仪表由我公司提供。我公司工程师在现场安装其设备时，将遵守雷马屏监狱项目的规定及当地的法律、法令，并提供经双方认可的安装方法和安装程序。
（1）系统安装方案安装底座 安装支架 安装屏幕 系统布线 系统调试 系统试运行 （2）布线规范 已确定位置的布线要到位，并预留长度 1 米。不能确定位置的布线要预留足够的长度，中间不能转接 埋在装修里不可拆的布线，每种类型线缆必须预留一条备用线 设备连接采用连接器方式，连接器带有的互联电缆， 有分组和色谱； 管线敷设符合 JBJ16-83《建筑电气设计技术规程》的规定；
每条线必须标上不易擦除的.线标号； 交流接地电阻要求小于 1Ω； 布线的路径尽量缩短； 扎线要整齐，尽量理顺每条线，最好不要交叉线。
（3）系统调试方案 我方对整个系统的调试质量负责，按照工期计划要求井然有序进行. LCD 显示系统是由 LCD 显示单元、其它必要的控制和接口设备构成的高性能显示幕墙系统。显示墙可以认为是一个大面积的逻辑屏。在控制主机的控制下，多种信号可以在整个屏幕上任意地打开，缩放。下面是系统调试配置流程图。
（4）、设备试运行 设备试运行开始时间严格按照雷马屏监狱的规定执行，在试运行期间，我方安排 1 人对设备进行职守，服从统一管理。
工作内容：
上午按照雷马屏监狱的规定时间开机播放规定的节目内容 监视设备的运行情况 发现异常情况及时处理下午按照规定时间关机 篇二：电气设备安装调试方案 机电设备的预埋 工程
1、基础槽钢的预埋 该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上 方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔 500mm 焊接“几” 字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高 出地面 100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在 1/1000 以内，全长水平度不超过 5mm 2、电缆支架基础埋深 按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁， 用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔 500mm 焊一个铁脚 φ6 L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于 10mm，铁脚水平偏差不大于 10mm。
3、穿线钢管预埋 3.1 埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于 10D。
3.2 一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置 正确牢固。
3.3 钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40 以下钢管要穿丝，管口应堵封。
3.4 在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。
3.5 照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。
4、接地预埋 接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和 GB50169 的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍）：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。
（二）、电气设备的验收 电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备， 包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆， 电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后， 我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对 设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外 观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好 各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进 行。
（三）、高低压配电屏安装 高压开关柜安装 1.1 在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度
符合规程标准。不直度水平度要小于 5 毫米。
1.2 盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。
1.3 盘柜设备 篇三：柴油发电机机组安装调试方案 本工程柴 油发电机组安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消 声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。
在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。
一、发电机组安装 1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。
2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。在消声器室外安装防雨百业。
3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。
4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。
5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。
二、开机前准备 1、发电机所有系统已经检查完毕。接地良好。
2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。
3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。不在进行动火、切割等作业。
4、上述工作完成后，回报管理公司、监理公司，待批准后加注柴油。
三、柴油发电机组电气调试方案 1、发电机本体调试 用 10000V 兆欧表测量的绝缘电阻应大于 0.5M。测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的 电阻误差应小于 2%。
2、发电机保护回路的整组试验四、发电机投运前试验 发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空 载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。
五、机组试运行调试。
1、机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题，及时解决。
2、柴油发电机无负荷试车合格后，再进行检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。
3、检测机组的保护性能：采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号，机组应立即启
动保护功能，并进行报警。
4、采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。
5、机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查 机组带负荷运行时各主要指标。分别在 25%负荷运行 1 小时、50%负荷运行 1 小时、75%负荷运行 2 小时和 100%负荷运行 0.5 小时，测试结果应符合机组设计要求。
6、机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。
7、与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，机组自动停机。
8、试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行无故障。方可交接验收。
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