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非标自动化设计工程师岗位职责十九篇范本

时间:2025-08-02 19:26:19 浏览次数:

1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用,标准部品选型、成本分析;

2、给电气工程师提供动作流程;

3、指导安装工程师进行设备的装配调试;

4、整理技术竣工资料。

职位要求:

1、机械专业、正规院校本科及以上学历,能阅读英文产品资料,年龄25-40。

2、具备独立设计能力,有3-5年非标设备、工装夹具设计经验,熟悉机械原理,熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计,熟悉机械加工工艺,精通计算机辅助设计。

3、具备现场安装调试经验。

4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣,工作认真负责,严谨细致,学习新技术能力强,有良好的创新精神和团队协作能力。

大专以上学历,自动化专业,熟练应用C++语言和PLC编程;
三年以上相关工作经验.

机械工程及自动化的发展前景如何? 答:我说几点你考虑一下:

1)机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业;

2)中国的打工潮有人预测在二十年要消失,城市劳动力靠机械自动化解决;

3)中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。

机械工程及自动化(Mechanical engineering and automation )

机械工程的服务领域很广,凡使用机械、工具,以至能源和材料生产的部门,无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域 :①研制和提供能量转换机械,包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械,以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。②研制和提供用以生产各种产品的机械,包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。③研制和提供从事各种服务的机械,如物料搬运机械,交通运输机械,医疗机械,办公机械,通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。④研制和提供家庭和个人生活用的机械,如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。⑤研制和提供各种机械武器。

机械加工(包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等)

学科内容

机械工程的学科内容,按工作性质可分为以下方面:①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。②研究、设计和发展新机械产品,改进现有机械产品和生产新一代机械产品,以适应当前和未来的需要。③机械产品的生产,如生产设施的规划和实现、生产计划的制订和生产调度、编制和贯彻制造工艺、设计和制造工艺装备、确定劳动定额和材料定额以及加工、装配、包装和检验等。④机械制造企业的经营和管理,如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。⑤机械产品的应用,如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。⑥研究机械产品在制造和使用过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。

机械工程、微电子技术、信息处理技术等多种技术融合成的一种系统技术,通常由机械本体、微电子装置、传感器和执行机构等组成。

机电一体化产品主要有商品生产用(如机器人、自动生产线和工厂等)、商品流通用(如数控包装机械及系统、微机控制交通运输机具和数控工程机械设备等)、商品贮存销售用(如自动仓库、自动称量和销售及现金处理系统等)、社会服务性(如自动化办公机械和医疗及环保等自动化设施等)和家庭、科研、农林牧渔、航空航天及国防等用的机电一体化产品。

具备机械设计制造基础知识与应用能力,能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

应具备的知识能力

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

1. 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力;

2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识,主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识;

3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能;

4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识,了解其科学前沿及发展趋势;

5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力;

6.具有较强的自学能力和创新意识。

组织管理就是通过建立组织结构,规定职务或职位,明确责权关系,以使组织中的成员互相协作配合、共同劳动,有效实现组织目标的过程。

1、沟通能力

和客户沟通,让客户了解我们的优势和能力,获得客户的信任和对项目的支持。对客户沟通要有层次和技巧,不同级别的客户主管,采取不同的策略,沟通表达的重点不同。但在总体上,我们推进项目的策略是一致的,说话的口径是一致的。沟通能力还包括内部的协调资源、获取同事支持的能力。

2、策划能力

如何培养客户关系,如何获得订单,如何推进一个项目,如何获得客户的支持和理解,是需要精心策划和设计的,这需要经验和对人事关系的深刻理解,绝对不能车到山前或者直来直去。用户有喜怒哀乐,资源有紧张充裕,士气有低落高涨,竞争环境有好有坏,我们需要充分考虑这些条件,仔细选择做事的方式、方法,这就需要策划。策划是方法论,是寻找最佳做事方式的过程。

3、设计能力

设计能力就是能既紧帖应用现状,又化繁为简,既支持应用,又提高效率,既体现管理规则,又体现管理创新的能力。设计者必须一贯的站在应用的角度,站在管理者的角度,站在运营商的角度思考。任何站在自我角度思考问题都是方向性、原则性的错误。我们做软件是给客户用的,不是给自己用的。任何自己的困难都不该成为向客户声辩的理由。

4、技术能力

选择和使用最有效的技术,而不是最新的、最先进或者最时髦的技术,这是一个基本原则。选择的时候要考虑到多种因素:应用环境、技术基础、学习成本、客户的趋向等。

5、实施能力

不言而喻,把好的设计变成现实,并且让客户心悦诚服承认,这的确是最好的产品,这里牵涉很多专业的知识,对计划的管理,对质量的管理,对风险的管理,对人员的激励等等。

6、业务能力

做业务管理软件,不熟悉业务,无疑是盲人骑瞎马,夜半临深渊。我们要经常问问自己:知道你在做什么吗?你做的东西对客户有价值吗,有什么价值?

7、管理能力

管理能力包含两个层面,“管”就要积极主动任事,勇于承担责任,不拖延、不推诿,职责所在,不畏困难,勇往直前。“理”就事把事情理顺,千头万绪要理清楚事情轻重缓急、先后顺序,然后落实计划,认真执行。

主要课程:工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。

单片机的全称为:单片微型计算机

也就是说将计算机的所有功能都集成在一块芯片内的芯片都可以称之为单片机

说白了就是一块集成IC 内部包含中央处理器CPU、程序存储器ROM、数据存储器RAM、I/O口、定时计数器、外部中断、串行通信等内部结构

以单片机为核心,再配合其它外部电路组成的控制系统称为单片机系统

单片机开发一般要求硬件和软件都要在行,因为单片机开发面向的都是最底层的开发,硬件方面可以先从一些常用的电子器件开始(如二极管,三极管,74XXXX系列CD4XXX系列的逻辑芯片,以及一些运放,AD、DA转换,各种串行接口的芯片开始着手),软件方面的话则可以先从汇编开始,然后再转向C语言开发。

好好看一下,北航出的那本《单片机应用基础》,I/O功能那一部分,每种管脚的功能说明很清楚的,还有就是看一下AT89S52的数据手册,网上有中文的PDF ,S51和S52只有存储器大小不一样,看哪个都行。关于具体的应用就看你要做什么了。学51单片机一定学得透一点,以后如果用到AVR,PIC单片机的时候也会比较容易上手的。

P0口的脚用来作数据交换好一点.P1,P2脚用来作普通控制,P3脚就多用于特殊工能的控制.

我用LED做的闪烁灯,用了10K100K200K50V4.7UF电容2个,三极管9014..2个,12V电源,做成了为什么会闪呢? 我分析这是由于电容的冲放电原理做的,用电源接电阻限流对电容充电,冲到一定电压后3级管导通灯亮,电容开始放电,放到一定电压后3级管截止,如此重复就闪了

可以采用自激多谐自激振荡电路如图!T1=0.7R3C2,T2=0.7R2C3,改变它们的值就能改动LED闪动频

。(一般的LED导通电压为1.8V)

是利用传声装置把音频信号变为电信号,经放大回路,驱动可控硅,根据声音的强弱,使灯光产生相应变化。

模具设计流程

一.塑料制品图及实样的分析和消化。

1.制品的几何形状;

2.制品的尺寸,公差及设计基准;

3.制品的技术要求(即技术条件);

4.制品的外观要求;

二.注射机型号的确定。

三.型腔数量的确定及型腔的排列,如:
1.制品的重量与注射机的注射量。

2.制品的精度。

3.

制品有无侧抽芯及其处理方法,等。

四.模具钢材的选用。

五.分型面的确定。

1.不影响制品的外观要求。

2.有利于保证制品的精度。

3.有利于模具的加工,特别是型腔的加工。

六.

向分型与抽芯机构的确定。

七.

模架的确定和标准件的选用。

八.

浇注系统的设计。

九.

排气系统的设计。

十.

冷却系统的设计。

十一.顶针系统的设计。

十二.

导向装置的设计。

十三.

模具主要零件图的绘制。

十四.

设计图纸的校对。

十五.

设计图纸的会签

自动化工程师岗位职责

1、负责公司自动化仪表设备的日常维护、维修工作,确保各仪

表设备的稳定运行。

2、负责公司自动化仪表设备的年度检修工作。

3、负责公司自动化仪表设备硬件、软件的改造与更新工作。

4、根据生产工艺要求,修改自动控制系统组态软件的控制方案。

5、定期组织自动化人员进行安全、技能培训,努力提高自动化

操作人员安全、技术素质。

6、加强自动化仪表、设备的日常巡检工作。

7、协助采购部寻找合适的设备和零部件供应商。

8、确定电子和控制系统损件名称型号,并根据实际情况储备易

损部件。

9、有针对项目仪表设备、控制系统技术革新、改造提出合理化

建议的责任。

10、认真贯彻执行公司的各项规章制度。

此文章枪手代写的并且没有付费,严重侵害版权,客户要用就会告的其没工作

非标自动化设备设计探讨

摘要:非标自动化设备指的是在产品的设计制造方面没有按照国家统一颁布的行业标准及规格进行制造,而是根矩自身所需的用途进行自行设计与制造,没有列入国家设备产品的目录并且没有形成特定标志的非通用性设备。虽然非标设备没有标准设备出产的量大,但其品种繁琐复杂,可服务于各行各业的部门,其设计的难度也更高。

关键词:非标自动化;
设计;
探讨

伴随着市场竞争的激烈进行,劳动力成本在逐步增加,国内的各个工业企业在争先的进行设备技术方面的革新,以新兴的先进自动化设备代替传统的设备。其中非标自动化设备在这场革新中起着不可代替的重要作用。

一、非标设备的供应及市场需求

当今社会我国已经成为世界各地公认的加工工厂。工业的飞速发展使得不同行业中的制造生产工作要求更为严格。这使得工人们的工作量有了很大程度的提升,随之而来的是工人工资的不断增高。如今企业的大部分支出都来自于工人的工资结算,这使得生产产品的成本也比以往更高,这最终会导致消费者获得的是价高质低的产品。然而非标自动化设备的出现,使得无数的企业解决了成本价高,工作量大的这一难题。更多的企业逐步注意到了自动化设备这一行业领域,这使得非标自动化设备受到了广泛的发展及运用。我们知道的是非标自动化设备是完全按照企业自身要求完成产品的生产过程,是为企业量身打造的专业性设备,具有非常灵活的操作性。

现如今,非标自动化设备已经在工业、卫生、电子、医疗等诸多领域得到广泛运用。随着我国面对非标自动化设备所展开的市场需求量的不断增大,许多专业人士也对该行业的市场前景十分看好。目前来看,不同的企业在引进了非标自动化设备之后,不但可以降低生产成本,同时也提高了不同产品其生产效率。

二、非标自动化设备的设计流程 具体流程如下:

1、明确产品的开发项目,了解客户需求,如对产品的质量、生产工艺、作业环境和产能等方面的要求。

2、对产品进行深入的分析,确定其生产尺寸以及生产工艺的要求,并且要与客户经常进行良好的沟通,准确掌握设备在使用过程中相关技术的参数和注意事项。

3、要与工程的技术人员进行专业的分析与探讨,初步制定出完备的设备方案,总结出设备的局部及整体示意图、电工控制系统、机械的机构、动作流程等等。

4、建立专门的方案审核组织,对设备的产品性能、制造成本和可行性进行准确的评估。

5、对审核中发现存在的问题进行准确的整改,把方案给客户审阅,依照客户的意见确立最后的可行方案。

6、将产品的开发设计环节组织串联起来,罗列各加工零件的清单、标准零件采购单、整理操作的说明书等。

7、敲定自动机械其控制方案,将控制系统原理图绘制出来,对总体方案进行可行性的分析等。

三、非标自动化设备的设计

1、注重自动化设备设计的合理性

我们在非标自动化设备的设计过程中,不光要结合设备的实际生产需求和客户要求,也要确保设备合理安排。合理有效的设备结构不光有利于设备的稳定运行也便于对设备进行安装和维护。首先,切实的执行有关设计的规范性是设计人员需要具备的素质,并且需要他们全面的了解非标自动化设备的技术参数、使用功能和工艺需求,并要对多个方案进行全方位的比较,而后从中选出最优的执行方案。其次,设计工作人员同样需要加强对非标自动化设备零件的检查校核,用以确保零部件设计的规范及合理性,使得零部件在强度和刚度等参数上达到规定的要求。除此之外,对于零件的组合式加工工艺以及加工材料也需要进行准确合理的选择。

2、加强自动化设计的标准化

自动化设计的标准化能够促进设计工作的顺利展开,并且能够提高非标自动化设备的设计质量,同时自动化设计的标准化也为国外的先进技术引进利用奠定了体制方面的基础。若想开展标准化的设计活动,我们首先要制定出一套严格的设计程序,然后按部就班的完成图纸的设计、工艺性能的审查、方案论证等一系列设计步骤。对于设计过程中敲定的设计文件及图样,要对它们进行仔细周密的校对核验以确保其满足相关的设计规定,特别应注意的是其中所使用的名词、格式、术语、代号、符号等。更要进行仔细的检查,务必落实有关设计的规范及标准。

3、提高自动化设计的易用性

非标自动化设备其设计务必要明确的考虑设备制作加工的过程,让员工能快速的接受及掌握所设计出来的产品,从企业员工的操作习惯方面考虑,从而达到提高设备的易用性和耐用性的效果。除此之外,我们还应着重强调设备的实际使用效果,为其设计更加人性化,更加简洁的操作页面,使工作人员与设备之间可以良好的进行交互贯通。在设备设计工作完成后,要认真的编写设备使用手册,凭借手册的指导让工作人员能够尽快的熟悉设备的操作流程,从而达到使设备更好地运用到企业的实践生产中提高设备的使用效率这一效果。

4、运用Soildworks三维软件进行设计

Soildworks拥有创新性强、操作简便、功能丰富等方面的优点,我们通过Soildworks可以提供很多种非标自动化设备的设计实行方案,这不但可以减少设计过程中出现失误的几率,而且能够提高设计的质量。通过借助Soildworks的尺寸驱动、放样、三维立体造型、实体扫描等各个功能,并结合其扫描、拉伸和旋转等操作形式,就可以实现自动生产设备的零部件这种三维模型。若是对所需要的零部件进行应变应力情况的大致分析,还能够非常方便的进行此模型的尺寸修改。除此之外,此软件还能够进行三维仿真动画的制作,这可以直接模拟出各个动作,也能够计算出各零件之间的干涉效果等。Soildworks可以用来绘制各类复杂的零部件,还能够做到在2D图样和3D立体图当中进行灵敏的切换,同时也能把3D立体图用三视图的方式打印出来。当应用Soildworks进行设计的时候,设计人员可以把大部分的精力都用在对方案结构的设计上,这也就使得设备方案设计和修改流程得到极大的简化,并且能够成倍的提高零部件结构的可靠性及安全性。

5、提高设计人员的设计水平

对非标自动化设备进行设计的过程当中,设计人员能够按照自身的设计经验与所具有的专业知识相结合,把设计方案进行进一步的优化,对设备设计中的各个环节进行有力跟踪,把握好设计方面的细节,以避免出现纰漏,从而提高产品总体的设计质量。除此之外,设计人员应该借鉴各设计领域的实例,在自动化设备的设计中加入有特色的创新性设计概念,要在具有设备功用性的基础之上同时兼顾其审美需求。并且应该多向专业技能过硬的老工程师请教设计经验,以达到不断提升自身设计水平的目的。

结束语:根据以上情况,我们可以知道非标自动化设备在各行各业中都有着十分重要及广泛的应用,设备的设计质量直接关乎到工业企业甚至整个国家经济的发展。对此,我们必须加强对非标自动化设备设计的设计研究工作,通过对设计人员设计水平的提升、注意设计实施的合理性、加强自动化设计的标准化、提升自动化设计的易用性、使用先进的Soildworks设计技术等有效措施来提升非标自动化设备的设计水平,是这个设计在国民经济发展当中能够发挥出更大的作用。

参考文献:

[1] 方丽群. 浅谈非标自动化设备的设计[J].山东工业技术.2015(10) [2] 钟宣勇. 自动化设备发展探析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2014(05)

[3] 李嘉卉. 浅谈工业工程理论的应用——非标自动化设备设计[J].科技创新导报.2014(16)

[4] 赵建. 如何做好非标自动化设备的设计[J].企业导报.2013(04) [5] 谢福寿,陈叔平,岳涛,李景峰. 我国化工非标设备现状及其发展趋势浅析[J].石油化工设备.2012(01)

1.从事安全生产管理、安全技术工作或者在安全生产中介机构从事安全生产专业服务的工作。2.进行伤亡事故的分析与评价。3.研究和开发防止意外事故与损失的控制方法、程序和计划。4.进行事故预防及控制的测定与评价。

设计管理工程师岗位职责

1、根据所承担的设计任务,认真收集有关设计资料,进行必要的调查研究,确保设计方案经济合理、技术先进、功能完善,安全可靠,并对所提交的设计方案进行评审;

2、需要时参加设计要求的确定和评审,明确与本专业有关的内容和要求配合总编制项目设计计划,按时提供相关专业的设计条件,明确本项目的设计输入要求、质量特性、设计输入要点、兼顾相关专业;

3、精心设计、努力创新、创优,积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料、并根据工程实际控制标准,设计中力求计算法先进、数据来源准确可靠,计算正确、清楚、完整;

4、控制各类设计文件的内容和深度,应满足国家和地方现行有效的规范、规定、标准、法律、法规及本项目设计任务书和功能的要求;
确保设计文件齐全,图面布局合理、比例适当、文字通顺简练,减少和杜绝错、漏、碰、缺并符合制图标准规定;

5、督促设计单位校核设计图纸、计算书、计算公式、计算结果和相关资料,对存在的问题及时提出,及时修改,在确保设计图纸质量的前提下同时满足限额设计要求;

6、认真审核设计任务书内容是否满足本项目的实际要求,是否具有完整的质量控制体系及流程,是否符以科学高效、和谐生态建设为宗旨;

7、

1.在项目技术负责人带领下,完成自动控制系统技术方案设计,完成电气原理图设计及电气设备选型。2.负责使用变频器、伺服系统编程及设备调试工作。3.短期出差进行现场项目实施技术支持。

1.负责公司生产设备正常运转,包括对生产设备的定期维护、保养以及突发损坏后的维修工作。2.负责各方面设备管理、设备管理制度建设、设备技术指导。3.负责设备招标、评标、设备检査、组织设备维修以及设备厂商直接销售的技术人员。

1.负责安检设备系统的安装调试、培训与维修等工作。2.负责对故障设备的及时维修并记录。3.负责公司设备的正常使用、维护和保养。4.负责设备改造及计划制订。5.编写维修作业指导书,培训设备维修工。6.降低设备维修成本。

一个非标自动化设备开发流程

一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求

2.设备生产效率要求 3.设备工作环境

二、分析产品

1.了解产品生产工艺

2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与技术员沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数

三、拟定方案

工程人员讨论、分析作出设备方案,方案包括:
1.设备示意图(整体示意图,局部示意图) 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数

四、方案审核评估

由工程人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:
1.设备可行性评估 2.设备成本评估

3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案

设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加 工零件清单和标准件请购单,动作说明书。

八、机构审核由工程人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:
(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。

(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。

(3)机器造价。

(4)各部分机构应简单易于调试、维修。

(5)各部分零件应尽量简单易于加工。

(6)各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购

1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照 零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺) 2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购

检人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库

十、机器组装

1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。

2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试 十

一、机器调试

装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交生产部确定其产品品质

十二、生产使用

1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠 2.清洁设备外表,粘贴必要的标牌和标示

3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分设备 4.必要的防护(防锈、防潮)措施。

5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料

1.根据用户需求编制项目解决方案,为销售提供技术支持。2.针对用户实际情况进行测试及试验。3.对方案进行成本核算。4.需要时进行技术谈判、投标工作。

1.负责参与工程各阶段机电设备专业设计任务。2.参与专业技术方案的制订。3.负责参与专业图纸的设计、审核等工作。4.独立承担本专业工程项目设计。

1.负责电池材料使用的最佳化设计。2.负责电池设计安全。3.负责开发新趙号电池,完成功能性、安全性及可靠性评估。4.负责生产过程的可行性良率控制。

1.方案设计、评审。2.样机制作及测试,新产品功能规格书的编写、试制、试产跟进。3.制冷系统的质量整改,利用技术降低成本,解决市场反馈的问题。

1.针对各大设计院完成技术推广及技术交流。2.配合公司销售人员做好各项目的设计支持。3.招投标技术澄清等工作。4.完成中、大型项目的详细设计及施工设计文件。5.设计方案与工程施工单位交底,并解决施工中的技术问题。6.配合公司战略发展,完成国内产品配套及新技术开发等工作。

1.负责电动车整车造型设计。2.负责车架建模。3.负责电动车结构设计。4.负责为制造生产环节提供完备的设计图。

1.负责产品电气系统设计或部件的技术设计和工作图设计,完成全套产品图纸和技术文件,正确处理产品电气系统或部件在生产和使用中发生的问题,并提出改进措施,防止问题发生。2.及时准确地提供合理、可行的自控系统设计,包括:产品的自控工艺、主要设备选型、成本核算、布线图绘制。3.协调与自控供应商的关系,检查供应商的产品质量,自控相关合同谈判。4.解决生产部提出的与自控系统安装有关的技术问题,参与出厂调试。5.运用专业技能和知识来完成设备在用户现场的安装调试,故障诊断与排除以及用户培训。完成计划内和临时性的现场服务。6.能根据用户及公司的需要经常独立出差对设备进行预验收,试运行以及相关服务。

1.使用包装设计软件从事产品包装结构设计和标签设计。2.负责图纸以及样品的检查和确认。3.参与包装、标签测试,并依据结果对其进行改进。4.协助项目主管定期保质完成包装项目的设计和开发。5.计划和推动系统项目相关工作的进行。6.主持完成成品及半成品的包装结构设计,与供应商协调,对包装结构进行打样和完成包装试验。7.制作包装结构文件(产品包装方式文件、产品堆放文件、包装结构文件、材料BOM等相关文件)并及时更新文件及相关数据资料。8.收集客户对包装结构相关的抱怨信息,并进行处理和改进。9.组织各类包装改进项目,如对包装材料、包装工艺的改进等。10.参与采购进行的包装改进和项目(供应商的技术质量认证,提供包装信息等)。11.为公司其他部门提供对包装和设计的支持。12.收集包装类的信息,跟踪竞争者包装的动态。

1.负责设计电气原理图、配合机械设计工程师设计电控柜、操控箱、按钮盘图。2.设计电气走线图、电气元件布置图、电气采购计划单、说明书(电气部分)。3.负责电控设备及外购件的选型。4.负责电控系统方面的信息收集和分析。5.负责电气系统图纸资料的完整性工作。

1.电路板及cable的焊接、测试、安装,并能进行简单的debug。2.元器件的采购、整理、归档和保存。3.协助高级电子设计工程师对各类设计文档、资料进行整理。4.协助设计进行较简单的实验,记录数据。

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